Angesichts der Preise von Astrotrackern und äquatorialen Montierungen berühmter Marken bietet Google mehrere Optionen an. Jedes hatte sein eigenes + und -, aber alle waren durch eine Sache verbunden - die Tür der Scheune. Oder wie die englischsprachigen Bürger unseres Planeten sagen - Barn Door.
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hier auf Habré . Ich nahm ein wenig von allen und beschloss, etwas Ähnliches zu bauen.
Mir gefiel die Idee einer einstellbaren Drehzahl. Aber meiner Meinung nach passten der dünne Stift und die Größe des Geräts nicht zu mir.
Es dauerte fast 6 Monate. Dank Aliexpress, überhaupt nicht auszudrücken.
Also habe ich mit dem Zeichnen begonnen, was ich in SOLIDWORKS wollte.
Er malte alles von Brettern bis zu Nüssen.
Da mein Bauch fragt, "mehr, höher, stärker", habe ich mich entschlossen, das Übersetzungsverhältnis bei den Gängen 1: 5 zu machen.
Die erste Version des Getriebes: Höhe 6 mm, Mutter m5.
Nach Beginn der Vormontage stellte sich heraus, dass das Zahnrad am Motor höher ist als das Zahnrad am Bolzen. Was zu tun ist? Zeichnen und erneut drucken. Der Vorteil eines 3D-Druckers liegt auf der Hand.
Noch schlimmer.
Er fügte ein Stützteil hinzu, um die Reibung zu verringern und das Zahnrad anzuheben, und erhöhte seine Dicke auf insgesamt 12 mm und 10 mm Zahnrad.
Er machte das "Motor" -Getriebe mit Auslösung für eine tiefe Landung. Und in jedem der Zahnräder ist eine Markierung in Form eines 2mm Lochs zur Rotationskontrolle angebracht.
Die Schleife für das "Gerät" wurde unter Berücksichtigung der Breite und des minimalen Spiels ausgewählt. 100rub für 2 stück
Um den Fehler beim Öffnen zu verringern, habe ich die Basis und den wechselseitigen Teil überarbeitet. Habe eine Probe unter die Lupe genommen. Schade, dass es keinen CNC-Fräser gibt. Ich muss bestellen Abmessungen 240x80mm.
Unsere Fräsmaschinen bestehen aus Sperrholz 10 mm für 300 Rubel. zusammen mit Sperrholz.
Vor allem der 6mm Bolzen ist zweifelhaft. Ihre Genauigkeit ist, gelinde gesagt, nicht sehr. Irgendwo fliegt die Nuss, aber irgendwo konnte sich der Schlüssel nicht drehen.
Zum Zeitpunkt des Schreibens befindet sich alles in einem zerlegten Zustand. Eine neue Stiftung wird morgen fertig sein.
Da der "Gründer" des Astrotrackers alles im Detail schrieb, war das Programmieren am wenigsten schwierig. 20min für alles. Es stimmt, ich erinnerte mich von Anfang an an Mathematik für die 5. Klasse, Astronomie für die 9., Physik und Excel. Das alles dauerte den ganzen Tag. Nun, ich wollte nicht, dass sich der Motor mit der richtigen Geschwindigkeit dreht. Außerdem habe ich die "Standardgeschwindigkeit" leicht auf 297 geändert, da die Größe des Bolzens und des Trackers unterschiedlich sind. Tatsächlich wird die Baugruppe jedoch erneut angepasst. Und änderte den Zweck von 2 Tasten. Jetzt addieren sie nicht mehr 10 Einheiten, sondern jeweils 100. Ich habe mir überlegt, dass ich 1 Sterngeschwindigkeit auf 0,10 Einheiten einstellen kann, aber ich möchte einen Zeitraffer beispielsweise schneller machen. Versetzen Sie den Tracker außerdem mit weniger Tastenanschlägen in den ursprünglichen Zustand. Aber ich denke, die Praxis wird dann alles in Ordnung bringen.
Die Montage nach all den Änderungen, die ich später vornehmen werde, sowie die ersten Ergebnisse posten.
Es gab die Idee, eine Basis aus Al mit einer hausgemachten Schlaufe herzustellen und einen Laserpointer in die Schlaufe zu setzen, um so die Mitte zu fixieren. Aber dieser Gedanke wurde mit den Worten "Probieren Sie es aus, dann werden Sie weiter gehen." Verworfen.
Alles klar, Sternenhimmel.