El camino difícil a una computadora silenciosa
La idea de una computadora completamente silenciosa me ha estado molestando durante mucho tiempo. Polvo, ruido, la posibilidad de falla de los enfriadores: todo esto molestaba.Hubo un enfriamiento de agua hecho en casa que enfrió la CPU, Vidyahu, el puente, los mosquetes, las fuentes de alimentación; en general, todo y lo llevó a un radiador grande (estufa del automóvil) donde toda la energía fue eliminada por dos silenciosos enfriadores de 140 mm. El polvo apenas molestaba, porque el radiador estaba fuera de la carcasa, el ruido también, pero quería más. Silencio absoluto. La falta de refrigeradores. Y, preferiblemente, de alta potencia.Después de haber descartado posibles opciones de diseño en mi cabeza, inspirado por la experiencia de los constructores de tales edificios, comencé la investigación inicial. Originalmente estaba destinado a usar el procesador i7 3770k, la tarjeta gráfica gtx660ti y la unidad ssd. El TDP en total superó los 220 vatios, que en la imaginación estaba construyendo una caja de 35-40 kilogramos con el área requerida de 2 metros cuadrados. Un poco más tarde descubrí que TDP es la máxima emisión de calor, de hecho, el pico que el sistema de enfriamiento debe soportar. El consumo real del sistema resultó ser de unos 180 vatios.La fuente de alimentación también genera parte del calor, pero logré encontrarlo con la máxima eficiencia, hasta un 88%. Este es el termaltake TR-2 600W. Además, la potencia indicada es continua, lo que fue más que adecuado para mí.Después de la selección y compra de componentes, también se seleccionó la fuente de tubos de calor, el famoso Thermaltake Big Typhoon. Los disipadores de calor tenían que distribuirse de tal manera que eliminaran el calor al área máxima, el área de la tarjeta de video sería más grande que el procesador y la fuente de alimentación tendría que permanecer un poco. Dado que se planeó ensamblar la caja utilizando 6 perfiles verticales-radiadores y 6 "cubiertas" del mismo perfil, el procesador obtendría dos perfiles y dos cubiertas superiores, y una tarjeta de video obtendría tres perfiles y tres cubiertas inferiores.Entonces, el hierro fue comprado, se agotaron.En la oficina, al lado del lugar donde trabajo, este maravilloso perfil estaba a la venta. No silumin, excelente conductividad térmica y apariencia. Se ordenaron 6 perfiles de 300 mm de largo y 6 "cubiertas" de 150 mm.Se compró una fresa para el procesamiento de madera, para redondear las tapas.
El borde afilado es redondeado.
En la máquina CNC en las "cubiertas" se hicieron ranuras, lo que sería una continuación del perfil principal.
Comenzamos a ajustar la plancha.
Disipador térmico de CPU y tarjeta gráfica. Ajuste de accesorios.
... y casi todo vuela en un cubo.El hecho es que, por mi naturaleza, soy un idealista y el objetivo original se estableció: hacer que la construcción sea relativamente simple en la repetición, y no algo único. Se pasó demasiado tiempo fabricando y reparando los disipadores de calor de la tarjeta de video, todo parecía demasiado ... torpe, chtoli, y ciertamente no tecnológicamente avanzado. Por lo tanto, se decidió, al diablo con eso, rehaceremos todo, ya que no se ha hecho nada realmente :-) Además, la placa base no se inició en este momento, no se sabe por qué, y se decidió reemplazarla por una de tamaño similar, más moderna y menos otro procesador, 4ta generación. Y guarde este porcentaje para el futuro sistema de medios.Entonces, la ideología ha cambiado. Si anteriormente se usaron tubos de 6 mm de Big Typhoon y se soldaron a las bases, ahora es Termaltake Contac 39, no hay soldadura con el mismo contacto directo. Es un placer quitar los tubos: cortar la base, enderezar, sacar los tubos y quitar las costillas. Big Typhoon aún no está "desvestido": no se disolverá, las costillas eliminarán el calor. Más en manufacturabilidad.Bloquee la disipación de calor de la tarjeta de video. Consiste en dos mitades, en la parte superior e inferior de la tarjeta de video, entre las mitades, goma termoconductora. El calor de la mitad inferior pasa a los tubos de calor y eliminan el calor en dos bloques, uno para la parte inferior y otro para la pared lateral del radiador. Para mejorar el disipador de calor del procesador, se sella un núcleo de cobre en el centro de la placa. En total, se utilizan cuatro tubos de calor.

Disipador de calor para el procesador. Se decidió abandonar los tubos de "araña" para el procesador y llevarse bien con dos. En la caja con el refrigerador estaba escrito: hasta 180 vatios, un tubo puede contener 55-60 vatios.
Para la placa base, el disipador de calor se hace de la misma manera que para la tarjeta de video: una "bañera", en la que se coloca goma termoconductora, y la placa se atornilla en la parte superior. Entonces este "baño" se atornilla al radiador.Todas las superficies fueron fresadas y lijadas.La etapa final es el procesamiento de la fuente de alimentación para trabajar en modo pasivo, la organización del cableado de alimentación y los conectores necesarios: reinicio, LED, alimentación, USB 3.0 en el panel frontal. Tuve que jugar con USB: un aborto involuntario regular no cabía en la placa base desde detrás del conector, el conector se cortó y se volvió a soldar sin piedad.Hizo la pared posterior y frontal con asas, son patas. Porque son simétricos, el estuche no tiene fondo ni parte superior, puedes ponerlo como quieras.Debajo de la pared frontal, arreglé una caja de plexiglás: tiene un disco duro extraíble de 2.5 '', botones de encendido, LED y un USB 3.0 frontal.Los pulsadores están hechos de plexiglás esmerilado.Hubo un error durante el ensamblaje de prueba del emparedado de la tarjeta de video: no hubo contacto cristalino con el núcleo de cobre, literalmente faltaban 0.1 mm. Sin embargo, el procesador funcionó bastante bien sin iniciar juegos, no se sobrecalentó y la temperatura se mantuvo entre 40 y 45 grados. Eso indica suficiente eficiencia de enfriamiento "a través del tablero" en la pared posterior.Al darse cuenta de que de esta manera todavía era posible reducir la temperatura del procesador con su famosa grasa térmica imbécil debajo de la cubierta (era tonto reemplazarlo), se decidió llevar algo de calor a la placa base utilizando un orificio en el zócalo. El orificio se llenó con un sellado térmico de silicona, la temperatura dejó de saltar y disminuyó en 3-5 grados.La primera inclusión y ejecuciones de 3dmark y juegos mostraron resultados ligeramente peores de lo esperado. La temperatura central de Vidyahi aumenta a 75 grados en 2 horas, y un par de grados en el siguiente tiempo. La temperatura del procesador cuando se trabaja sin vidyahi no aumentó por encima de 45 grados. El mismo sistemaista estaba en este caso tan caliente como una estufa, en el segundo caso un poco tibio. Dado que esta es una temperatura bastante normal para una tarjeta de video de este tipo, no está nada mal.Dimensiones totales de la caja 440x340x140mm, incluidas las asas. Finalmente, algunas fotos del caso terminado.



Source: https://habr.com/ru/post/es385399/
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