Impresión con plástico ABS en una mesa fría

La información sobre mi impresora 3D se está extendiendo lentamente entre mis amigos y conocidos ... Todos los que me visitan requieren acceso al dispositivo y una demostración impresa, que cuelga durante mucho tiempo durante el fascinante proceso. Pero uno de los que ingresó estableció una tarea real: imprimir algún tipo de restricción colocada en una solución química. La solución no debe disolver el plástico, pero al verificarlo resultó que solo el ABS no se disuelve y el PLA no se disuelve, sino que "flota", perdiendo geometría.

Como sabe, el plástico como el ABS tiene una propiedad significativamente más grande que el PLA, se expande cuando se calienta y se estrecha cuando se enfría. La consecuencia principal de esto es la separación casi inevitable de la parte o sus partes de la mesa durante la impresión y la distorsión irreparable resultante de las dimensiones. No tengo una mesa climatizada, y el dispositivo se necesita con urgencia, por lo que me puse la tarea de aprender a imprimir ABS en una mesa fría. Después de experimentar con cinta adhesiva azul, pegamento de escritorio, laca para el cabello (no he probado la cerveza oscura, pero hay precedentes en la red) y otros materiales, encontré una forma aceptable para mis tareas e impresora.



El vidrio de la mesa se cubre con una capa de pegamento de PVA, que se tritura hasta obtener una capa delgada y uniforme. El pegamento de PVA no curado, como usted sabe, es blanco y opaco, y curado - transparente. Tras el inicio de la transparencia del adhesivo, se determina la preparación de la superficie para la impresión. Pero no debe esperar demasiado, al comienzo de la impresión, el pegamento debe estar recién curado. Un punto muy importante al comienzo de la impresión es la calibración correcta de la tabla (nivelación automática). Aplico la calibración en 9 puntos, lleva un poco más de un par de minutos, pero está justificado por un buen resultado de calibración. La primera capa debe ser lo más delgada posible, la extrusora literalmente debe "untar" el plástico en la película adhesiva. Solo en este caso se garantiza una buena adhesión del ABS a la mesa. Al mismo tiempo, utilizo una adhesión de borde de al menos 5 mm en la configuración de la cortadora Cura (mejor,si es posible en las dimensiones de la pieza). La primera capa se puede imprimir a una velocidad reducida con una mayor alimentación de plástico. Incluyo en Repetier Host 80% de velocidad de impresión y 120-130% de alimentación. El flujo de aire está apagado. Después de imprimir la primera capa, enciendo un pequeño golpe (30%) y configuro la velocidad y la alimentación al 100%.

Una vez completada la impresión, debe esperar hasta que la pieza se haya enfriado por completo y separarla con mucho cuidado (junto con la "falda") de la mesa con una espátula delgada, ya que la pieza se adhiere a la mesa con mucha firmeza y existe el peligro de rasgar una o varias capas inferiores.

La capacidad de quitar fácilmente la mesa y volver a colocarla ayuda mucho en la impresora MC2 . Si se puede aplicar pegamento a la mesa instalada (aunque es más conveniente quitarlo), entonces es mejor lavarlo del PVA bajo una corriente de agua caliente. Aquellos lugares que no entraron en contacto con la parte impresa se lavan simplemente con un dedo, y aquellos en los que la parte se adhirió son solo masilla con una espátula. Esto sugiere que el pegamento en estos lugares en realidad se seca al vidrio bajo la influencia de la temperatura.

No mentiré, no siempre puedo imprimir ninguna parte de ABS la primera vez, pero después de ganar algo de experiencia, puede lograr buenos resultados. Por ejemplo, no pude imprimir un disco con un diámetro de aproximadamente 100 mm y un grosor de 10 mm con una cobertura del 100%; siempre se salía. Con una cobertura del 30%, se imprimió dicho disco.

Parece que es necesario desarrollar modelos con cortes y cortes, si es posible, para minimizar las tensiones causadas por la contracción plástica durante el enfriamiento.

Las siguientes fotografías ilustran los pasos necesarios para aplicar el pegamento a una mesa, el proceso de impresión y sus resultados:

Pegamento PVA recién aplicado: el



pegamento está casi seco, puede imprimir: Imprimimos



tornillos M8: la



impresión acaba de terminar:



Se puede ver cómo la “falda” del borde se mueve ligeramente cerca de las cabezas de los pernos, pero se sostiene:



el hilo y sin ningún procesamiento posterior resultó ser bastante bueno, y después de procesar el hilo con una pasada del troquel M8 solo a mano, el hilo es muy bueno:



partes ya impresas del dispositivo (también hechas de plástico ABS) para los cuales se preimprimieron los tornillos:





Superficies de piezas hechas de ABS, que estaban adyacentes a la mesa fría durante la impresión. Como beneficio adicional, dado que el plástico ABS está metido en la impresora, imprimí algunos ganchos en el marco del soporte de trabajo para colgar todo tipo de cables y herramientas:



Ganchos en el trabajo:





Moral: no tengas miedo de experimentar con la impresión de plástico ABS en una mesa fría, con cierta persistencia y habilidad resultará

¡Y una impresora 3D doméstica es un dispositivo útil, sin importar lo que la gente rencorosa diga!

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Source: https://habr.com/ru/post/es393877/