Empresas de fundición de semiconductores: los jugadores extranjeros y nacionales no están en el nivel "superior"
En esta publicación, trataremos de descubrir cómo viven las empresas de fundición de un nivel no superior. ¿También intentaremos averiguar si las empresas rusas pueden entrar en este negocio?Un poco de historia: el comienzo de la especialización.
Inicialmente, las empresas involucradas en la fabricación de semiconductores se crearon de acuerdo con el modelo IDM (fabricación integrada de dispositivos, en ruso significa "fabricante integrado"). Esto significa que la propia empresa se dedica al desarrollo, producción y venta de productos terminados. El ejemplo más sorprendente de la implementación exitosa del modelo IDM es Intel, que se fundó en los albores del surgimiento de la microelectrónica como industria.La amplia cobertura de todas las etapas de fabricación del producto se debió al hecho de que en la etapa inicial de desarrollo de la industria electrónica, las instrucciones generales para el desarrollo de tecnologías y dispositivos finales no estaban claramente definidas. Cada empresa adaptaba la tecnología y el diseño (diseño) a sus productos específicos.Con el desarrollo de la industria y la estandarización de los procesos tecnológicos, se hizo posible utilizar la tecnología para varios fabricantes. Algunas reglas de diseño (diseño) podrían usarse para la producción en varias fábricas. Un paso importante fue la introducción del CAD (Computer Aided Design, o EDA en Occidente), que también nos permitió desarrollar (diseñar) independientemente del fabricante de semiconductores.Desde los años 80, ha sido posible la aparición de nuevas áreas de negocio y modelos de compañías relacionadas. Las empresas de fábulas (falta de sus propias capacidades de fabricación de semiconductores) se dedicaban a la producción de productos finales, realizando pedidos de fabricantes externos. El abandono de la compleja y costosa producción de semiconductores permitió a las compañías sin dinero evitar altos costos de capital y enfocarse en el desarrollo de productos finales. Un ejemplo sorprendente es la empresa Xilinx (EE. UU.), Fundada en 1984. La compañía solo comenzó a dedicarse al desarrollo (diseño) y a la venta de circuitos integrados (especializados en los tipos FPGA \ FGPA), colocando la producción en plantas de semiconductores de terceros. Las empresas de fábulas pueden tener diversas especializaciones y áreas de actividad (diseño, embalaje, montaje comercial de productos electrónicos).Y finalmente, en la segunda mitad de los años 80, comenzaron a aparecer empresas especializadas en semiconductores a medida, fundición, empresas.Las empresas de fundición, por regla general, no participan en el diseño (diseño), se concentran en la fabricación de placas y prueban el producto resultante.La ventaja de la fundición es que vende capacidades para la fabricación, y el cliente de los circuitos integrados (compañía de fábulas) puede no tener miedo de que la fundición comience a vender productos en el mercado por su cuenta. Foundry puede adaptar y mejorar la tecnología a las necesidades del cliente, y también puede ofrecer términos flexibles en términos de volumen de producción y tiempos. La ventaja de las empresas de fundición sobre IDM es una gestión más óptima de los procesos comerciales de producción, lo que nos permite ofrecer un menor costo de fabricación de planchas. Fundición: fabricantes que se centran principalmente en la fabricación personalizada de semiconductores llamada fundición de obra pura.El ejemplo más sorprendente de juego puro es TSMC (Taiwán), fundado en 1987. La compañía fue creada originalmente para la fabricación personalizada de semiconductores.Por supuesto, la separación absoluta no existe. Cuando hablan de asignar una empresa a uno u otro modelo, se trata más bien de construir un modelo de negocio en su conjunto. Las empresas pueden combinar diferentes modelos de negocio y variar el grado de cada componente a lo largo del tiempo. Además, las empresas también pueden "desempeñar" temporalmente esos u otros roles en relación entre sí.Por ejemplo, Samsung Electronics (una de las principales empresas del conglomerado de empresas de Samsung) es una empresa IDM. Pero al mismo tiempo, Samsung Electronics es una empresa de fundición y se ofrece para la fabricación de planchas a medida utilizando tecnología SOI de hasta 14 nm (1). En particular, para el IDM de STM (Francia-Italia), Samsung es uno de los proveedores de placas (2). Samsung también es una fundición en relación con Apple, haciendo planes para ello.Jugadores en el mercado de fundición: un pequeño pastel y nada igual
Las ventas mundiales totales de circuitos integrados y componentes en 2014 ascendieron a más de 300 mil millones de dólares. (3) Estas son las ventas totales de las empresas de IDM, fabless y fundición. Si observa el volumen de ventas de solo empresas de fundición en 2013, asciende a $ 42 mil millones (también incluye 3 empresas de IDM que proporcionaron servicios de fundición). 13 compañías en la lista TOP cubren alrededor del 91% (o $ 38.9 mil millones) de todo el mercado de fundición.El gigante de los servicios de fundición permanente, TSMC, alcanzó los $ 19.85 mil millones, la mitad del mercado total. TSMC ofrece a los clientes los procesos de fabricación más avanzados, hasta 10 nm y a un precio asequible. Una alternativa a las tecnologías avanzadas es solo Samsung, que también está comenzando a jugar en el mercado de los servicios de fundición. Intel, aunque es un líder tecnológico reconocido, todavía no es un jugador activo en semiconductores personalizados. Pero la compañía comienza a mirar este negocio con atención: en 2015, la compañía anunció la dirección de los servicios de fundición y anunció varios clientes, como Altera (hoy división de Intel), Achronix Semiconductor, Tabula (desaparecida), Netronome, Microsemi y Panasonic (7). Se puede esperarque en los próximos años habrá una redistribución del mercado entre los gigantes tecnológicos de IDM y las principales compañías de fundición.6 empresas líderes (TSMC, GF, UMC, SMIC, Samsung, Powerchip) mostraron volúmenes de ventas de más de mil millones de dólares. por año, y en total esto es más de 31 mil millones de dólares, o casi el 75% (4). El nivel tecnológico de estas empresas les permite acceder a los pedidos más rentables, no tienen competidores. Eliminan la "crema" principal del mercado en el rango de tecnología de 45 nm y menos (esto es más de la mitad del mercado de semiconductores en términos monetarios).Por lo demás, solo quedan 11 mil millones de dólares. ¿Cómo hacen negocios otras empresas y por qué aún no han sido víctimas de la presión de TSMC?Considere algunas compañías de fundición, cuya facturación anual es inferior a $ 1 mil millones.Condicionalmente, las empresas de fundición se pueden dividir en dos tipos. Los primeros son los "viejos jugadores" que ya han estado en el mercado de servicios de fundición durante más de una década. Típicamente, tales compañías tienen un nivel de tecnología de 130 nm o más, y ofrecen procesos típicos con varias opciones especializadas (alto voltaje, analógico).El primer tipo incluye VIS (Taiwán), X-Fab (Alemania), Tower Jazz (Israel), Dongbu HiTek (Corea del Sur), AMS (Austria), Integral (Bielorrusia), HHGrace (China).El segundo tipo son las compañías de "nueva ola", que han ingresado al mercado relativamente recientemente, y algunas de ellas ofrecen nuevas tecnologías que las compañías de fundición clásicas no pueden ofrecer (principalmente MEMS, Optronics). Los ejemplos más famosos son Teledyne DALSA (Canadá), MEMSCAP (Francia), LETI (Francia), IHP (Alemania), IMEC (Bélgica).Las grandes empresas de IDM que también quieren jugar en el mercado de la fundición se distinguen (un ejemplo es Samsung, que ya se mencionó).Todo tipo de empresas de fundición ganan dinero de dos maneras principales. El primero es la venta de capacidades para la fabricación de placas para el cliente. El costo de la placa depende del volumen del pedido (cuanto más, más barato), el tiempo de la carga de producción a tiempo (pedido único o múltiple a largo plazo), el tiempo del pedido (urgente o no), el nivel de tecnología (cuanto más fino es el proceso técnico, más costosa es la placa ) Hoy en día, el costo de una placa fabricada con un diámetro de 300 mm utilizando la tecnología SMOS de 28 nm es de aproximadamente 6 mil dólares. (8) Con el tiempo, a medida que se proponen nuevas tecnologías, el costo de la placa para las tecnologías existentes disminuye.La segunda fuente está vendiendo espacio en MPW (Multi Project Wafer). No todos necesitan un solo conjunto de máscaras fotográficas para uso personal (pequeños centros de diseño, universidades, la necesidad de una pequeña cantidad de muestras). Además, cuando se inician proyectos piloto, especialmente en el caso de aplicaciones ASIC y analógicas, existe el riesgo de que el proyecto deba rehacerse, y esto es un gasto adicional y considerable (un conjunto de plantillas de fotos para nivel tecnológico de 65 nm cuesta aproximadamente 1 millón de dólares) (9) . En estos casos, la fundición ofrece a los clientes que compren solo una parte del área en la fotomáscara; El área para colocar proyectos de trabajo en la fotomáscara es de aproximadamente 30 x 20 mm (depende de la información de servicio ocupada de la propia fábrica). Se ofrece un área mínima a los clientes (generalmente de 2 mm2).Después de retirar el lote de placas ("lanzadera"), el cliente recibe el número acordado de cristales (posiblemente una placa). El costo del espacio depende del nivel de tecnología. Por ejemplo, UMS (Taiwán) ofrece la tecnología de 180 nm (CMOS RF) con un área mínima de 5x5 mm a un precio de aproximadamente 16 mil euros (datos de 2016). AMS ofrece un precio de unos 1300 euros con tecnología de 180 nm (CMOS HV) (área mínima: 7 mm2). (10.11). Fuente - EUROPRACTICE.La proporción de ganancias de pedidos a granel de placas y lanzaderas difiere de una compañía a otra. En particular, TSMC planea lanzar en 2016 alrededor de 100 opciones tecnológicas diferentes para aproximadamente un lote ("lanzadera") por mes. Si toma el número máximo de platos en un lote de 25 piezas, obtendrá aproximadamente 30 mil. placas por año (1200 "lanzaderas" por año x 25 pl). En el contexto de la capacidad total de TSMC, alrededor de 9 millones de placas por año (equivalente a placas de 300 mm de diámetro) 30 mil. placas es menos del 1%.En otras compañías (especialmente las pequeñas), la proporción de MPW puede ser mayor, pero la cantidad de lanzamientos de lanzaderas será mucho menor (en comparación con TSMC). En particular, en X-FAB (a juzgar por el cronograma de lanzamiento), en 2016 se planea lanzar un transbordador en promedio cada mes. Esto es aproximadamente 300 planchas por año (en el contexto de la capacidad de la compañía de 72 mil planchas por mes, equivalente a planchas de 200 mm). Esto es aproximadamente 1% (no mucho más que TSMC).Empresas de fundición clásicas del siglo "pasado"
VIS: bajo el ala de TSMC
Vanguard International Semiconductor Corporation (VIS) (Taiwán) fue fundada en 1994 en el famoso Parque Científico Hsinchu (Taiwán Silicon Valley). Inicialmente, la compañía se centró en la producción de memoria DRAM. La capacidad de producción fue de aproximadamente 170 mil. pl \ mes con un diámetro de 200 mm. Pero como fabricante de memoria DRAM, la compañía no entró en el negocio, y en 1999 la compañía comenzó a sentirse atraída por TSMC como co-ejecutora de órdenes (TSMC es uno de los inversores de la compañía). En 2000, la compañía se transformó oficialmente de un fabricante de DRAM a una fundición, una compañía. En 2007, la compañía adquirió las instalaciones de producción de Winbond (Taiwán).Hoy, la compañía emplea a unas 4700 personas, la facturación anual de la compañía (2013) es de aproximadamente 713 millones de dólares. El nivel de tecnología es de 1 micras a 0,15 micras. Capacidades: alrededor de 110 mil. placas por mes (6). La producción por persona es de aproximadamente 151 mil.Especialización en USD : tecnologías de alto voltaje expresadas (Alto Voltaje, Ultra Alto Voltaje, Bipolar CMOS DMOS (BCD), Discreto, SOI (Silicon on Insulator), Lógico, Señal Mixta, Analógico, Analógico de Alta Precisión e Integrado. (5)Se puede decir que TSMC utiliza esta empresa para realizar pedidos utilizando tecnologías no avanzadas (procesos de AT) para liberar sus capacidades para la producción de pedidos más masivos.X-FaB (Alemania): poco a poco y lentamente
Históricamente, la compañía deriva su pedigrí de una "planta" de semiconductores en la ciudad de Erfurt desde la época de la República Democrática Alemana (la sede se encuentra ahora allí).El principal propietario de la compañía (61% de las acciones) es el belga Xtrion NV (anteriormente filial del belga Elex NV). El número de empleados es de aproximadamente 2500 personas en todo el mundo.Hoy, los ingresos de la compañía son de unos 330 millones de dólares (2014). La capacidad total de 5 líneas de producción (3 en Alemania, una en Malasia y una en los Estados Unidos) permite producir alrededor de 72 mil pl./ mes (equivalente a un diámetro de 200 mm). La planta en Sarawak (Malasia) aporta a la empresa más de la mitad de todos los ingresos (180 millones de dólares). (13)Producción por persona por año: 132 mil dólares.X-Fab tiene tecnologías de 1 micras a 0,13 micras, y se especializa en la fabricación de circuitos analógicos y digitales a analógicos (señal analógica \ mixta). La compañía ofrece tecnología HV, BCMOS, así como SOI (silicio sobre aislante). A principios de 2016, la compañía anunció un proceso tecnológico basado en SiC.X-Fab también ofrece productos MEMS personalizados (14). La compañía también ofrece sus instalaciones para la producción continua (outsourcing), al transferir tecnología de otra fábrica a la suya. En el sitio web hay información de que en los últimos 15 años la compañía ha transferido 60 tecnologías de esta manera a 30 productos específicos para clientes (15). X-Fab se enfoca en el sector automotriz, el militar, el sector médico, donde se requiere una baja tasa de fallas y altas demandas en condiciones de operación.La empresa cuenta con un centro de diseño local y una oficina de representación en Voronezh, la empresa de microdiseño (16), para su posterior fabricación en función de las instalaciones de X-FAB. Los centros de diseño doméstico también usan X-FAB para fabricar sus diseños. En particular, Milander de Zelenograd indicó a X-FAB como fabricante de circuitos digitales a analógicos (17).Este es uno de los competidores directos de la dirección nacional de fundición tanto en términos de tecnología (Micron hasta 65 nm, comenzando Angstrom-T hasta 90 nm), como en aplicaciones potenciales (sector militar y público).Dongbu HiTek - Encuéntrate a ti mismo
En 2013, la compañía se encontraba entre las diez fundiciones puras en ingresos anuales (570 millones de dólares).Dongbu HiTek (parte del chaebol surcoreano Dongbu con una facturación de aproximadamente 30 mil millones de dólares, (2014). (18).En los años 90, la compañía intentó encontrarse en el nicho de GaAs y memoria DRAM, pero fue en vano. Actualmente se posiciona como pura- fundición de juegos (hasta ahora la única en Corea del Sur).La compañía tiene dos fábricas (ambas ubicadas en Corea del Sur), con una capacidad total de aproximadamente 96 mil metros cuadrados / mes (equivalente a un diámetro de 200 mm). El nivel de tecnología es de 90 nm a 0,35 μm. Tipos de tecnología: CMOS digital , CMOS analógicos, HV, BiCMOS (para los conductores de LED), BCD, flash, sensores de imagen CMOS (CIS), con opción de RF.La producción por persona (aproximadamente alrededor de 2 mil trabajadores) - alrededor de 285 mil dólares.Alrededor del 13% de los ingresos de la compañía para 2013 provino del mercado chino (Dongbu tiene varias oficinas de representación en China), debido a los pedidos de las compañías fabless. El mercado interno gigante de Corea proporciona a la compañía solo alrededor del 40% de los ingresos, y la mayoría de los clientes son pequeños y medianos (todos los grandes usan fundición extranjera).A principios de 2015, la empresa de fundición china SMIC estaba interesada en comprar Dongbu (19) en el contexto de la difícil situación financiera de la empresa (en 2014, la empresa "pagó" un reembolso del préstamo de más de $ 200 millones).Tower Jazz - promoción activa
La compañía fue fundada en 1993 (originalmente Tower Semiconductor), con la participación de tecnología de la compañía estadounidense National Semiconductor. Así, la primera línea de la compañía apareció en Israel.En 2008, como resultado de la fusión, la compañía adquirió las instalaciones de producción de Jazz Semiconductor en California (línea de 200 mm), cambiando su nombre a Tower Jazz.En 2014, se organizó una nueva empresa (empresa conjunta) junto con Panasonic - TowerJazz Panasonic Semiconductor Co. (TPSCo). El 51% de las acciones de la nueva compañía son propiedad de Tower Jazz, el 49% - de Panasonic. Por lo tanto, a disposición de la nueva compañía, 3 instalaciones de fabricación de semiconductores en Japón estuvieron disponibles, desde 45 nm hasta 0,35 μm. La misión de la nueva compañía es obtener acceso al mercado japonés (y asiático) para hacer pedidos a las empresas IDM y Fabless. En esencia, este es un intento audaz de ocupar el nicho del destino de la fundición en Japón.En 2016, la compañía adquirió las instalaciones de producción de una fábrica en Texas (EE. UU.).Hoy la compañía tiene 4 fábricas, 2 en Israel y dos 2 en los Estados Unidos.3 producciones en Japón (como parte de TPSCo) también están disponibles para la compañía.La capacidad total (incluyendo TPSCo) para la producción de placas es de aproximadamente 800 mil metros cuadrados por año (equivalente a un diámetro de 200 mm). La facturación anual de la empresa es de unos 500 millones de dólares. El número de empleados es de aproximadamente 4.5 mil personas. La producción por persona por año es de aproximadamente 111 mil dólares.El nivel de tecnología (incluido TPSCo) es de 45 nm a 0,35 km. La compañía ofrece la producción de circuitos analógicos, BiCMOS y SIGe BiCMOS, opciones de RF, tecnologías SOI, HV y BCD, sensores. Tower está promoviendo activamente la tecnología SiGe (plataforma SiGe Terabit dirigida a comunicaciones por cable de alta velocidad para la era de los terabit). (20)La compañía tiene más de 300 clientes en todo el mundo, incluidos fabricantes de circuitos conocidos (IDM y fabless) como Samsung, TI, Avago, International Rectifier. Tower también ofrece servicios para la transferencia de producción a sus instalaciones, así como el ajuste de los procesos existentes a los objetivos del cliente.La compañía también se dedica a la transferencia de tecnología (transferencia) por orden de otras compañías. En 2010, la compañía ayudó a una compañía asiática en el lanzamiento y la depuración de tecnología en la línea de producción, el monto del contrato fue de aproximadamente $ 100 millones.2000: jugadores de nueva ola
TELEDYNE DALSA (Canadá)
Inicialmente, la compañía se llamaba DALSA (formada en 1980) y se centraba en el desarrollo y la creación de sensores CCD (dispositivo de carga acoplada o dispositivos de comunicación de carga, CCD) y CMOS. Sobre la base de estos dispositivos, fue posible obtener una imagen.A principios de los años 80 hubo un período de desarrollo activo y comercialización de esta tecnología: en 89, se utilizaron CCD en el 97% de todas las cámaras.En 2006, la compañía (principalmente como fabricante de IDM) mostró ingresos de $ 186 millones. Con el número de empleados alrededor de 1000 personas. (21) En ese momento, la compañía tenía a su disposición las capacidades de producción de las tecnologías CMOS y MEMS (diámetros de placa de 75, 100 y 150 mm).En 2012, DALSA se convirtió en parte (absorbida) del gran conglomerado tecnológico estadounidense Teledyne Technologies (ingresos para 2010 de aproximadamente 1.500 millones de dólares), que se dedicaba, entre otros, al desarrollo y fabricación de dispositivos de imagen digital.La nueva compañía se hizo conocida como TELEDYNE DALSA. La fusión fue beneficiosa: los ingresos de la compañía en 2012 ya fueron de 2.100 millones de dólares (22). La empresa renovada se centró en dos áreas de negocio: como fabricante de IDM que fabrica productos terminados (imagen digital) y servicios de fabricación personalizados para productos MEMS (sensores) utilizando un modelo de juego puro. El principal beneficio proviene de las actividades de IDM: las ventas en el segmento de imagen digital ascendieron a unos 400 millones de dólares. en 2014 (23).El volumen de ventas de la dirección de fundición en 2014 ascendió a unos 35 millones de dólares. Este es el 4to lugar en la clasificación de palabras de MEMS de fundición de juego puro. En primer lugar es STM, con una facturación de productos MEMS de $ 158 millones.El principal mercado es la región Asia-Pacífico (43%). La compañía recibe el 97% de todos los ingresos de las exportaciones (solo el 3% proviene del mercado canadiense). Además de las aplicaciones comerciales, la compañía suministra sus productos para los sectores militar y espacial. En particular, los sensores CCD DALSA se utilizaron en los rovers Spirit y Opportunity en 2004, y en Curiosity en 2012.LETI (Francia), IHP (Alemania), IMEC (Bélgica)
Hace diez años, estos centros de investigación se dedicaron al estudio de semiconductores, el desarrollo de nuevas tecnologías y dispositivos. Y hoy brindan servicios personalizados de fabricación de planchas. En europractice y en el sistema MOSIS, se pueden pedir placas IHP (tecnología SiGE BJT, fotodiodos), LETI (fotónica), IMEC (fotónica) (24.25).La dirección de fundición no es estática y cambia constantemente, adaptándose a la situación en el mercado mundial. Alguien cambia el modelo de negocio de IDM a fundición, algunos combinan ambas direcciones. Las empresas de segundo nivel (con una facturación anual de hasta aproximadamente $ 500 millones) se ven obligadas a "maniobrar" de manera flexible en el mercado, en busca de nichos o bajo el ala de una gran empresa. Los principales mercados para tales empresas son el sudeste asiático (incluso el volumen de países desarrollados no es suficiente para las empresas).Gigantes como Samsung e Intel también están mirando hacia la fundición (Samsung ya está activo). Incluso los centros científicos se embarcaron en el "camino" de la fabricación personalizada.Paisaje de fundición doméstica
En las extensiones de la antigua URSS, los principales actores en la dirección de la fundición (actual y futuro) pueden contarse con una mano con los dedos deBielorrusia. Integral suministra la mayoría de sus productos en forma de esquemas para la exportación, incluso a Rusia. La compañía vende circuitos y productos terminados (como una empresa IDM) y ofrece fabricación de planchas a medida (fundición). La compañía tiene tres líneas tecnológicas (100,150 y 200 mm). Integral ofrece un nivel de tecnología de 0.8 micras (diámetros de placa de 100 y 150 mm), CMOS, BiKMOS, HV, DMOS.RoadMap de la compañía describe planes para el desarrollo de tecnología de 0.18 (200 mm) y 65 nm (300 mm) (26).Los ingresos de la compañía para 2015 ascendieron a menos de 100 millones de dólares. Es imposible decir exactamente qué dirección se obtiene de la fundición: no hay información abierta. En el ejemplo de otras compañías (Dalsa) se puede suponer que no más del 20%.Zelenograd Mikron en su presentación corporativa se identifica como un fabricante de semiconductores IDM, principalmente un negocio de RFID (27). El 10% de los ingresos proviene de esquemas de exportación (los ingresos para 2013 ascendieron a más de $ 300 millones). Al mismo tiempo, la compañía también ofrece servicios de fundición (nivel de tecnología de hasta 65 nm, capacidad: 3000 pl / mes con un diámetro de 200 mm). A finales de abril, la compañía anunció nuevos planes para la creación de una producción de 55-45 nm, debido a un préstamo de 11 mil millones de rublos de VEB (33)Las conocidas compañías rusas de fábulas (centros de diseño) informaron sobre el uso de Mikron para la fabricación de placas. En particular, MCST anunció el pedido de un pequeño lote de prueba de microprocesadores Elbrus-2SM con tecnología de 90 nm (28). Milander y Elvis también usan Micron para hacer circuitos.Pero, de nuevo, la presentación muestra que Mikron ve su desarrollo principalmente como una empresa IDM.No hay información abierta sobre la proporción de fundición: no hay dirección, se puede suponer que la contribución es pequeña (no más del 20%), por analogía con otras compañías mixtas de IDM \ Fundición.Quizás, con el nombramiento del nuevo jefe de la empresa (Gulnara Shamilyevna Khasyanova reemplazó a Krasnikov Gennady Yakovlevich como director general de NIIME y Mikron OJSC), ¿la empresa cambiará algo en su estrategia?El proyecto de fundición más ambicioso es la gran planta de la gran empresa Angstrem-T (que forma parte del grupo de empresas Angstrem). La compañía posiciona el modelo de negocio principal como una fundición de puro juego. Capacidades: hasta 15 mil mp / mes, nivel de tecnología: hasta 90 nm (29). El proyecto comenzó en 2007 (financiación: un préstamo VEB por valor de más de 800 millones de euros), pero el lanzamiento de la producción se retrasó constantemente (el último anuncio fue en abril de 2016). A principios de agosto, después de una visita a la empresa de Dmitry Medvedev, la planta recibió permiso de Mosgosstroynadzor para encargar la instalación. Esto significa que desde agosto de este año, la empresa puede producir, vender productos y realizar actividades comerciales completas. Pero la producción real no debería esperarse hasta finales de 2016.El mercado ruso no puede proporcionar ventas de tantos platos (por ejemplo, compañías extranjeras), y la compañía no nombra a los clientes potenciales. Pero la empresa matriz Angstrom a principios de 2016 anunció el desarrollo de su propio chip para tarjetas inteligentes (incluso, potencialmente, para las tarjetas del sistema Mir). Angstrom ofrece capacidades (Angstrom-T) para la producción de este cristal (30).Hace relativamente poco, apareció un nuevo jugador: la compañía de Moscú Crocus Nanoelectronics. La compañía se estableció como fabricante IDM de circuitos de memoria MRAM en 2011 (el principal inversor, Rusnano, anunció el monto de las inversiones de 100 millones de dólares, la inversión total de unos 300 millones de dólares). Después de varios años, no hay información disponible y abierta sobre los esquemas MRAM de la empresa (clientes, volúmenes, especificaciones del producto).En la actualidad, Crocus también ofrece la fabricación por contrato de placas de 200 y 300 mm, partes BEOL de la ruta (sin una estructura de transistor, que es una limitación significativa) utilizando tecnología de hasta 65 nm (31). Capacidades 2000-4000pl / mes.A finales de abril, la prensa informó que Mikron estaba considerando comprar Crocus. La razón, según la fuente, "el estado del activo no es simple". La misma fuente informó sobre la "rebaja" de Angstrom a Crocus (32).Lo que el año que viene nos prepara ...Hoy, la dirección de la fundición está bastante mal desarrollada en Rusia, la dirección de la fundición de exportación está muy poco desarrollada (el volumen del mercado interno es muy pequeño).Pero como puede ver, el comienzo del año es bastante rico en noticias sobre el posible desarrollo de la dirección de fundición doméstica. A finales de año, se lanzará la línea Angstrem-T (en gran medida), y la estrategia futura de la compañía será más comprensible.Posible fundición de escenarios de desarrollo
En base a los ejemplos anteriores, se pueden sugerir escenarios de desarrollo para la fundición. Comencemos con las condiciones iniciales:1. ¿Quiénes son los clientes y cuál es el mercado interno?
El mercado comercial es pequeño, pocos clientes. Puede estimar el mercado de fundición a nivel nacional en aproximadamente el 5-10% del mercado de componentes semiconductores (circuitos) terminados (aproximadamente 2 mil millones de dólares). Resulta unos 100-200 millones de dólares. Esto es para todos los jugadores y para todo tipo de esquemas para todas las tecnologías. En realidad, puede cubrir aproximadamente el 10-20% de esta cantidad. Recibimos de 10 a 40 millones de dólares. No es como varias compañías, una no es suficiente. (puede encontrar fallas en dicha evaluación, pero si lo sabe mejor, me complacerá verlo). Y en el futuro cercano no se debe esperar un milagro.Por lo tanto, inicialmente las compañías puramente de fundición deberían centrarse en el mercado occidental (o más bien, oriental).2. Acceso a inversiones
Ante la disminución de las inversiones del exterior en su conjunto, y también teniendo en cuenta los precios del petróleo, uno puede olvidarse de las inversiones privadas en el nivel de varios cientos de millones de dólares. En el futuro previsible, uno no debería esperar una mejora. Sigue siendo el estado (o VEB, que es esencialmente lo mismo), que ya es escaso.3. Algunas restricciones sobre tecnología y materiales.
Puede ser mejor, pero en el futuro cercano no será mucho más fácil. Más bien, ahuyenta a posibles clientes e inversores extranjeros.Escenarios de "fundición doméstica"
1. Ingrese independientemente a la fundición extranjera: mercado y “lucha” con los competidores
Ejemplo: empresa GF (fueron adquiridos por un fondo árabe, para luego comenzar a construir una fábrica en el país).Además: entrada real al mercado.Menos: teniendo en cuenta la ausencia de grandes y largas inversiones extranjeras (como GF tiene dinero árabe), es inútil comenzar. Solo si compra una fábrica en el extranjero, registre una empresa en el extranjero y encuentre un inversor extranjero. Y en unos diez años para construir un número fabuloso para finalmente venir a Rusia. Es cierto que habrá muy poco "doméstico" en una empresa de este tipo.Probabilidad de éxito: extremadamente baja2. Para encontrar un "patrón": una compañía lo suficientemente grande (las posibles opciones son fundición, sin fábrica, IDM) que utilizarán la capacidad para realizar parte de sus pedidos (expansión)
Ejemplo: VISPlus: no es necesario luchar contra los tiburones, simplemente haga con calma lo que presenta el "patrón", el problema de inversión está parcialmente resuelto, el mercado está listo.Menos: el "patrón" requerirá un control financiero y gerencial parcial (es posible la absorción completa), alguna (u otra) pérdida de independencia.Probabilidad de éxito: medio (las compañías están en constante expansión y en busca de nuevas capacidades de producción adecuadas).3. Opciones mixtas (1 y 2)
Fuentes
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