Hacer una montura antichoque para un micrófono Yeti
En este artículo, hablaré sobre cómo hacer un soporte antichoque de aspecto decente para un micrófono Blue Microphones Yeti. El hecho es que la red tiene una cantidad bastante grande de guías sobre la fabricación de monturas de choque para varios micrófonos, pero estos productos, por regla general, tienen una apariencia bastante controvertida, y la marca tiene un costo bastante alto (6990 rublos). Por lo tanto, cuando se me ocurrió que todavía se necesita un soporte de choque, se tomó la decisión de fabricar el producto desde cero.Si está interesado, por favor, debajo de cat.Inmediatamente decidí por mí mismo que el montaje de choque se realizaría mediante corte por láser. La base se tomó un shokmaut de marca para Yeti, encontró y revisó en la red muchas fotos de este accesorio.Se hizo evidente que era muy grande para mi mesa, y el diseño era algo complicado para la copia completa, por lo que se decidió reducir y simplificar. La forma en que todo debería verse resultó en mi cabeza casi de inmediato, por lo que el micrófono se midió de inmediato con cuidado en todos los lugares necesarios, se encontró un sitio web de la compañía en mi ciudad, que parecía estar involucrado en el corte por láser de madera contrachapada, plexiglás y acrílico de hasta 10 mm de espesor y después de descubrir en qué necesitan que se corten los archivos con el proyecto, han redactado un diseño en CorelDRAW.Un soporte de micrófono simple y un tornillo adaptador de metal con roscas de 3/8 "a 5/8" (Yeti está conectado con un tornillo de 5/8 "- No lo encontré, porque cuando vi el adaptador que también lo pedí, me di cuenta de que esto es lo que necesidad)Después de examinar la foto en el sitio, pensé que puede conectar el soporte de choque al bastidor simplemente con tuercas, reemplazando la varilla nativa para conectar el micrófono con un tamaño de tornillo adecuado.Quedaba por esperar a las parcelas de China, verificar las dimensiones de aterrizaje para fijar el bastidor (tenían que hacerse del mismo tamaño con agujeros para cordones para evitar confusiones). Tres semanas después, se recibió el soporte, estaba convencido de que el vástago se puede reemplazar fácilmente con un tornillo M6 e hice correcciones al diseño de CorelDRAW.Aquí está el resultado:
: 10 , 170 , 15 , 6 .
: 5 , 110 , 15 , 6 .
: 5 , 110 , 6 , 16 — 20 .
El anillo exterior es más grueso: debe hacerse lo suficientemente fuerte, ya que representará todo el peso de la estructura. Treinta y dos orificios le permitirán montarlo en el soporte en cualquier posición conveniente y, al mismo tiempo, reducir su peso, que también es importante, dado el peso del micrófono.Mientras se enviaba el mostrador, la compañía de corte por láser en mi ciudad desapareció de manera segura en algún lugar y tuvo que decir adiós a mis pensamientos sobre el soporte de choque de acrílico blanco. Un familiar turner ayudó, quien, al enterarse del problema, se ofreció a hacer todo, desde un getinax, un pedazo del cual había estado por mucho tiempo inactivo. Después de hacer algunos cambios en los dibujos, puse las manos en las partes terminadas con tornillos y bastidores de metal (no los pedí, el tornero dijo que no necesitaba molestarme y los hice también):El ensamblaje de control antes de moler y pintar (pido disculpas por la calidad, pero solo se guardó esa foto):Las piezas se lijaron con papel de lija fino y se cubrieron con esmalte ordinario de secado rápido para automóviles de la lata de aerosol en varias capas.Me pareció que un cable ordinario sería suficiente para fijar el soporte del anillo al anillo exterior del soporte. Pero después de la prueba de montaje completo resultó en vano. Demasiado problemático fue la alineación de todo el diseño de las estrías:
 PPS: Gracias a los comentarios uno , dos y tres, Me di cuenta de que puedes hacer una montura antichoque con la impresión 3D. Entonces, si necesita un soporte antichoque y tiene acceso a una impresora 3D, puede imprimir los detalles.
PPS: Gracias a los comentarios uno , dos y tres, Me di cuenta de que puedes hacer una montura antichoque con la impresión 3D. Entonces, si necesita un soporte antichoque y tiene acceso a una impresora 3D, puede imprimir los detalles.Referencias
» Funda roscada
» Tornillos
» Soporte para micrófono
» Adaptador de tornillo con rosca de 5/8 "a 3/8"
» Proyecto de CorelDRAW
 Source: https://habr.com/ru/post/es398413/
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