Producción del conector de China SNR
La sustitución de importaciones en Rusia es una palabra mágica, y especialmente para los funcionarios, en quienes tiene un efecto fascinante. Todos quieren "importar sustitutos" de parmesano a tecnología informática sofisticada. Pero para establecer la producción de incluso un conector simple , se necesita una línea de producción completa, cada sección de la cual es una máquina compleja y el especialista que está detrás de ella.Paseemos por los talleres de la fábrica, donde NAG fabrica enchufes ópticos SC para evaluar qué esfuerzos e inversiones costarán la sustitución de importaciones en nuestro país.Todo comienza con la fabricación de moldes. El molde es un diseñador multicomponente con varillas móviles, signos intercambiables, eyectores, formando cavidades internas. Todo esto le permite obtener un producto que es complejo en geometría con grandes tiradas de impresión, lo que a su vez minimiza el trabajo manual.
Para producir un molde, necesita un ingeniero de diseño competente, ya que debe tener en cuenta muchos matices al trabajar con plástico, por ejemplo, el plástico después del moldeo está sujeto a contracción y deformación. Además, existe un grave problema de tensiones en el material durante un enfriamiento desigual.
Así es como se ve el taller de fabricación de moldes:
El siglo de trabajo de los moldes no es largo. Su vida promedio es de 100 a 700 mil cierres. Por lo tanto, su producción es de metal adecuado de las más altas calidades. Además, para la fabricación del molde, se necesita una lista completa de diferentes máquinas, desde fresado, cepillado, electroerosión y corte de alambre, hasta centros de mecanizado universales. Fresadora
CNC
. Fresadora horizontal. Máquina
EDM.
Cortadora de alambre.
Centro de mecanizado universal.
Rectificadora de superficie. Acabado
Máquina electroerosiva
Estas máquinas que usan pulsos destruyen la red cristalina de un material eléctricamente conductor. Debido a esto, es posible lograr una fabricación de alta precisión de formas complejas: hasta 1 micrón y con una rugosidad de grado N 11-12.
Máquina de corte de alambreCuando se trabaja en la máquina, se usa un alambre delgado con un diámetro de hasta 0.1 mm, que funciona según el principio de una sierra de cinta. Esta tecnología permite un procesamiento más rápido de piezas con grandes dimensiones lineales.
La salida es esta.
Formulario de llenado
El taller cuenta con toda una serie de máquinas termoplásticas.
Las máquinas deben estar constantemente cargadas de trabajo, ya que se requiere mucha energía para calentarlas. Por lo tanto, no se les debe permitir que se enfríen.
Mangos de conector defectuosos enviados sin piedad para su reciclaje.
Estos hombres guapos de plástico de diversas modificaciones y colores se obtienen después de pasar por varias etapas.
La escala de producción en el espíritu de los gigantes de ingeniería soviéticos. En estos talleres, por ejemplo, se fabrican partes de horquillas FC.
Yendo más allá a través de los talleres, nuevamente nos encontramos con esbeltas filas de termoplásticos. Todos los procesos de trabajo están automatizados aquí. Solo se necesita gente para arrancar el equipo.
La producción excedente se tritura y se envía para su procesamiento.Y así es como se ve el sistema de alimentación.
Fabricación de mangas de circonio
Actualmente, la adquisición de la pieza de trabajo en forma de tubo, que se somete al procesamiento necesario. Primero, la manga se corta al tamaño deseado.
Esta es una sección longitudinal de la manga.
A continuación, la pieza se procesa en una centrífuga.
La manga se seca y
luego las mangas centradoras pasan por el proceso de molienda: grueso y luego delgado.
Así es como se ve el taller. Aquí también se necesita gente para el mantenimiento de máquinas herramientas que realizan de forma independiente todo el trabajo.
Estos palos de metal acondicionan las mangas. Cabe destacar que un palo puede procesar solo unas pocas docenas de bujes, y después de enviarlo para su procesamiento.
Control de calidad
El producto se somete a una inspección visual.
Le sigue el control de geometría. Todo es automático aquí.
Hay un proceso de comprobación de la seguridad de la férula.
Una variante de lo que se puede entregar a nuestros clientes.
Y aquí la manga se coloca en la carcasa de la salida óptica.
Los enchufes protectores se insertan en el adaptador.
En el producto directo final , pasa por otra prueba de matrimonio.
Como resultado, estos son hombres guapos .
Source: https://habr.com/ru/post/es400691/
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