Hola a todos Hoy contamos una breve historia sobre una aplicación ligeramente inusual de una impresora 3D y un escáner 3D.

- Sabemos que hay otros métodos para hacer lo mismo sin la impresión 3D. Pero esto fue, en nuestra opinión, un buen indicador de las capacidades de la impresora y el escáner. Y se lo hicieron a una buena persona)
Un poco de historiaMi buen amigo, el dueño de una vieja motocicleta Yamaha, tuvo un accidente al final de la temporada. Nada serio, pero el plástico de la motocicleta estaba roto. Conseguirlo es problemático y bastante costoso. No quise restaurar de nuevo.
Casi al mismo tiempo, el escáner de mano Sense de segunda generación recientemente lanzado cayó en mis manos. Después de consultar, decidimos intentar escanear el plástico e imprimirlo en una impresora 3D. En la carga también me dieron la cara golpeada del Ebrika (Yamaha YBR 125).
Escanear
Para escanear, utilizamos un escáner de segunda generación de Sense. Sense es un escáner portátil económico. Su costo es de 38 900 rublos.

A diferencia de la primera generación de escáneres Sense, el tamaño del área máxima de escaneo se ha reducido, pero la calidad de escaneo y la resolución de la cámara han mejorado. El software está diseñado para Windows 8.1 o superior. El escáner funciona con tecnología Intel RealSense.
El dispositivo escáner es bastante simple. El estuche está hecho de agradable plástico suave al tacto. Hay 2 cámaras en el estuche: una cámara responsable de transmitir la profundidad del objeto y una cámara responsable de la reproducción del color. A continuación se muestra una fuente de radiación láser infrarroja.
Como tal, el escáner no tiene un conjunto completo. La caja en la que está embalado el escáner e instrucciones coloridas con imágenes.

De repente resultó que para un escáner de presupuesto necesita una computadora de bajo presupuesto. Se recomienda conectar escáneres a través de USB 3.0.

En una computadora con tales requisitos, se inician programas de escaneo, pero todo esto es limitado. En diferentes etapas, el programa simplemente se cuelga o "cuelga" la computadora. Probé un montón de computadoras. Como resultado, comenzó en una computadora portátil con i7 y 16 GB de RAM.
Software
La principal diferencia entre los escáneres es el software. La calidad y la facilidad de escaneo dependen de ello.
Sense ofrece descargar el programa 3D Systems Sense del sitio. Descargar Conectamos el escáner. El programa le solicita inmediatamente que registre el escáner. Sin registro, el escáner no funcionará.
La interfaz está completamente rusificada. Es lindo y muy cómodo. Antes de escanear, se propone elegir una de las 3 opciones de escaneo. En cada modo, el escáner captura un área más grande o más pequeña para escanear.
Objeto.

La cabeza

Cuerpo.

En la esquina superior derecha hay configuraciones adicionales. (No los toqué y los dejé "como están").


Elige el modo apropiado. Haz clic en el botón de escaneo. El escáner inicia la cuenta regresiva (casi como cuando lanza el cohete) 3.2.1 ... Escanear)

En el modo de escaneo, aparece el modo de pausa y el reinicio del escaneo. Durante el escaneo, el programa le dice qué hacer.



Todo es bastante conveniente y comprensible. Al principio, cuando el escáner perdió el control, me asusté e intenté combinar gachas rojas con el objeto escaneado (que a veces es bastante problemático), pero resultó que no era necesario. Puede dirigir el escáner a un área ya escaneada, incluso si está al otro lado del objeto escaneado.
Después de escanear, haga clic en el botón "finalizar". El programa comienza a recopilar todo en el modelo. (algunas inscripciones divertidas)

El resultado es tal modelo.

En la esquina superior izquierda hay un menú de herramientas para editar el modelo. Hay pocos de ellos, pero son suficientes para la limpieza rápida del modelo de piezas accidentalmente "atrapadas en el marco". También hay una herramienta para ajustar ligeramente el color del modelo.

La herramienta más interesante en mi opinión es "endurecer". Él cierra todos los espacios en el modelo y lo completa, lo que le permite enviarlo inmediatamente para imprimirlo en una impresora 3D. Así es como se solidificó el hocico de la motocicleta.

Para mayor comodidad, hay configuraciones para mostrar el modelo. En color, sólido o estructura metálica.

Puede guardar en varios formatos. Por defecto, todos los escaneos y texturas están en la carpeta de Sistemas 3D en formato obj. Pero puede guardar el archivo en varios formatos.

Al principio era inusual escanear, pero gracias a las indicaciones, lo descubrí rápidamente. Aunque todavía hay algunas deficiencias.
Resultó que el escáner tiene un "software cero". Comience a escanear un objeto grande desde el punto más alto. O puede meterse en problemas, por ejemplo, en la forma de una persona sin una parte de la cabeza.

A veces, el escáner se niega a ver una pieza del objeto, ya que no está apuntando hacia él. Debe reiniciar el escaneo y el problema desaparece.

Y, por supuesto, el escáner no ve objetos reflejados, transparentes y negros mate en absoluto.
Incluso antes de imprimir, le pedimos a la persona que procesó los escaneos que midiera algunos tamaños y los comparó con los tamaños reales en el plástico.


Un gran error en la fijación es muy probable debido al hecho de que midieron diferente (izquierda / derecha). Están restaurados y no son muy simétricos.
Después del procesamiento, obtuvimos ese modelo.

Y comenzamos a pensar en qué y sobre qué imprimir.
De que?
La pregunta "de qué" se resolvió lo suficientemente rápido. El ABS es más flexible que el PLA, es más fácil de pegar y se compara con el especial. Plásticos es barato. Utilizamos ESUN ABS, el color es verde oscuro.
En que?
Fue más difícil aquí. Debido a que los detalles son lo suficientemente grandes, la impresora debe estar con la cámara cerrada. Al mismo tiempo, con una gran plataforma que no tendría que recoger entonces un "rompecabezas" de 1000 partes. No es conveniente imprimir desde una computadora, porque el tiempo de impresión será bastante largo. ¡La elección recayó en UP! Caja

UP BOX tiene un área de impresión bastante grande, una cámara cerrada, después de enviar el archivo para imprimir, se carga completamente en la memoria del dispositivo y la computadora se puede apagar.
Un poco sobre la configuración y las características de UP BOX
El costo de la impresora es de 138,000 rublos.
El paquete incluye 2 sitios de repuesto: perforados y con un recubrimiento especial. Carrete de plástico ABS de 0,5 kg, espátula, cortadores de alambre y un pequeño conjunto de herramientas para el mantenimiento de la impresora.

Las opciones pueden parecer exiguas, pero para una impresora que no requiere montaje y refinamiento, creo que es suficiente.
Externamente, la impresora se ve muy elegante. Todos los mecanismos están ocultos dentro de la impresora.
La gestión se lleva a cabo con solo 3 botones. Dependiendo de la duración de presionar los botones son responsables de diferentes acciones. Puede ejecutar el último archivo impreso en solo 2 clics.

La impresora informa sobre la preparación para la impresión, el mal funcionamiento o el progreso de la impresión mediante una luz indicadora.
Las instrucciones para decodificar la pantalla y usar los botones se encuentran debajo de la cubierta superior.

Se instala un purificador de aire con filtro de carbón dentro de la cámara. Finalmente puede olvidarse del mal olor del ABS al imprimir.

La impresora tiene calibración automática de nivel de tabla.

La extrusora está montada en imanes. Esto facilita la extracción del extrusor y evita que la impresora se mate.

La impresora tiene su propia máquina de cortar UPStudio.

La ventaja para mí fue la cantidad mínima de configuraciones. Por un lado, esto puede ser inconveniente, especialmente si se planea utilizar tipos exóticos de plástico. Por otro lado, esto eliminó la configuración larga de la impresora.
Cargamos el modelo, elegimos el material, elegimos el grosor de la capa y el relleno. Controlamos la impresión de la primera capa por si acaso. Eso es todo.
El único inconveniente que encontramos fue el montaje de la bobina. En UP BOX, el soporte está empotrado en la carcasa y está diseñado para una bobina "nativa" que pesa 0,5 kg. Son bastante caros, así que tuve que pensar en montar bajo una bobina ESUN de kilogramos.

Imprimir
El modelo de "hocico" se cortó en 4 partes. Cada parte, aunque se colocó cerca de la mesa, se cortó por la mitad.

El tiempo de impresión 1 \ 4 fue de 14 a 17 horas. Capa 0.2, relleno medio.

La balsa y el soporte se separaron sorprendentemente fácilmente.

Después de 2.5 días de impresión continua, estos son los detalles.

El encolado inicial se realizó con acetona con ABS diluido. El plástico, por supuesto, se sentó en algún lugar y ligeramente deformado, pero las grietas fueron aún más pequeñas de lo esperado.

Después de pegar, inmediatamente lo intentaron en una motocicleta. A pesar de las medidas preliminares, hasta el último momento se temía que en algún lugar el plástico "no se sentara". Los miedos fueron en vano. Todo el pueblo de sujetadores era como el plástico original.


Ahora los espacios en el plástico son masilla suavemente. Hay un post-procesamiento y pintura. En el interior para una mayor resistencia habrá refuerzo de fibra de vidrio y plástico moldeado por inyección.

Resumen
A pesar de que usé el escáner por primera vez, no tuve ninguna dificultad con Sense. La interfaz es intuitiva. La gestión es simple. Aunque no funcionará para detalles muy pequeños (tratamos de escanear figuras de Warhammer 40k y no salió nada). El escáner es muy adecuado para escanear objetos grandes.
Impresión de limpieza escaneada por Sense e impresa sin tratar en Wanhao Duplicator 6. Y, en cualquier caso, debe modificar bastante bien los modelos escaneados.
La impresión de carenado tomó un poco menos de 1 kg. plastico Dado el precio promedio por bobina, esto salió mucho más barato y más rápido que pedir plástico original.
UP! BOX resultó ser una impresora muy digna. Un excelente "caballo de batalla" que no requiere un ajuste minucioso y produce una calidad muy decente.
Más recientemente, TierTime ha lanzado una versión actualizada de UP! Caja
¡En la nueva versión, la capacidad de ajustar la temperatura está disponible! Ahora puede imprimir con casi cualquier tipo de plástico. Agregar nuevos perfiles para imprimir está disponible después de registrarse en el sitio web de UP y vincular la impresora.
Se ha agregado un sensor de filamento. Ahora no puede preocuparse de que el plástico termine en el momento equivocado).
Se agregó la función para restaurar la impresión después de un corte de energía.
Una buena ventaja es la disponibilidad de Wi-Fi. Alguien dice que la cosa es inútil, pero teniendo en cuenta que UP BOX + tiene aplicaciones para imprimir desde un teléfono / tableta, creemos que esta es una innovación justificada.

No sin cambios en el diseño de la impresora.
La mecánica y el cabezal de impresión se han finalizado.

Y como un pequeño bono, ¡ahora en UP! BOX + se coloca una bobina que pesa 1 kg.

Ahora no tiene que encontrar un soporte para la bobina, como estamos en esta historia. =)
Casi todas las deficiencias que destacamos en este artículo se han finalizado o eliminado en la nueva versión de UP BOX.
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La revisión fue preparada por Panfilova Anna, especialista en impresión 3D en Tsvetnoy Mir.
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