Chicos, creamos un sistema de enfriamiento para nuestro CNC y compartimos con ustedes toda la documentación en caso de que quieran lo mismo.
Llegó el día en que fue posible ordenar el enfriamiento del husillo: la bomba china falló. Y pensamos que era hora de dejar de esconder el recipiente con anticongelante y bombear debajo de la máquina y hacer algo que no sería vergonzoso poner en un lugar prominente.
Somos una oficina de diseño industrial, después de todo!Así se veía la granja justo después del desglose:
Tal recipiente se calentó a 60 ° C, si la máquina funcionaba durante 5-6 horas en invierno, y a 70 ° C en verano. En este caso, la temperatura del cuerpo del huso de acuerdo con las lecturas de un termómetro infrarrojo tenía una temperatura en un rango comparable: de 60 a 75 ° C. Esto fue suficiente de principio a fin, pero en las siguientes dos semanas se hizo visible un pedido bastante grande de procesamiento y decidimos hacer un enfriamiento con un margen.
En nuestros contenedores teníamos una especie de bagatela de fontanería y un par de hermosos termómetros bimetálicos de uno de los proyectos anteriores que queríamos adjuntar en alguna parte. También tenemos electricidad bastante cara y agua fría muy barata, por lo que decidimos poner un poco de menos en la organización del segundo circuito, lo que enfriaría el anticongelante.
A la derecha de la máquina tenemos un escudo con un electricista: un convertidor de frecuencia, fuentes de alimentación, un volquete y más. Todo está montado en una lámina de vidrio orgánico cortada por láser, y no nos apartamos del estilo dado.
Después de un par de horas de modelado, obtuvimos este esquema:
- En la pared izquierda hay dos mujeres estadounidenses "1/2" para conectar el agua corriente. A ellas se conectan adaptadores con una pinza en un tubo de silicona de 10 mm, que se atornilla en los orificios del cassette (el que tiene el mango).
- El agua fría que fluye fluirá a través del tubo de silicona y enfriará el anticongelante a través de la pared del tubo. No es súper eficiente, pero en nuestro caso es suficiente.
- Toda la estructura está suspendida de la pared, por lo que se monta un grifo de 1/2 "en el fondo del tanque para drenar en caso de que necesite quitar todo para el mantenimiento o simplemente superarlo.
- Los termómetros bimetálicos de la derecha también tienen roscas de 1/2 "y se aseguran con una contratuerca a través de una junta de silicona. Se vierte refrigerante caliente en la funda superior del termómetro y el termómetro mostrará su temperatura de entrada. La funda inferior del termómetro se encuentra al lado de la entrada de la bomba sumergible y muestra la temperatura flujo de salida.
Se obtuvieron un total de 12 partes de varios espesores: se decidió que las partes laterales y el fondo estuvieran hechas de una lámina de 10 mm de grosor para que sea más conveniente taladrar y roscar, y la pared posterior y el panel frontal - 6 mm. Preparamos los contornos para cortar en DXF, hicimos una especificación y se lo enviamos a nuestros amigos para cortar con láser. Al día siguiente obtuvimos las piezas y pasamos aproximadamente medio día perforando caras, roscando y biselando.
Luego realizamos un montaje de prueba:
Todo estaba perfectamente ensamblado, y al día siguiente fuimos a recoger la bomba sumergible desde el punto de emitir pedidos por Internet. Se eligió una bomba para las fuentes ZUBR ZNFCH-20-1.6. Bastante compacto y con características solo para nuestra tarea.
Es hora de la construcción final. Se pegaron todas las juntas, se apretaron los tornillos y se dejaron secar. Puedes ver el video ensamblado aquí:
Todo se secó e instalamos con éxito la unidad. Ahora se ve así:
Total requerido:
- 12 piezas de plexiglás
- 2 1/2 accesorios "americanos"
- 2 termómetros bimetálicos
- Grifo de 1 1/2 "
- Juntas de silicona de 5 1/2 "
- sujetadores de placer M4x0.5
- tubo de sellador de silicona
- Tubo de silicona de 4 metros 10 mm
- bomba sumergible ZUBR ZNFCH-20-1.6
Costo total: alrededor de 6 mil rublos.
Recopilamos toda la documentación, incluido el modelo y las fresas DXF para corte por láser, en el archivo y la colocamos aquí:
Un documento en el grupo FORMA sobre VKArchive on DepositfilesTambién abrimos un
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