Casi todo el mundo ha escuchado sobre bolígrafos 3D. Muchos los han probado; muchos los tienen. Entonces, tal vez, este gadget no sorprenderá a nadie. Y, probablemente, si hay una impresora 3D en casa, el bolígrafo contra su fondo se verá muy divertido. Pero ... No se apresure, un bolígrafo 3D puede convertirse en un asistente indispensable y una herramienta muy conveniente para cualquier fabricante. Ahora mostraré con mi ejemplo lo fácil que es usar el lápiz 3D para guardar un modelo tridimensional, que se imprimió durante 41 horas.
Comencemos inspeccionando el gadget.
Todo es estándar, la caja contiene instrucciones, la fuente de alimentación y la propia pluma.
La longitud del cable en la fuente de alimentación es de 1,4 m, debería ser suficiente para la mayoría de los enchufes que están al lado de las mesas.
Fuente de alimentación de 12 voltios, 3 amperios.
En inactivo, da fácilmente los voltios declarados, la corriente no se midió, aquí discúlpeme. Pasamos inmediatamente a la prueba.
Un bolígrafo es como un bolígrafo . De lo interesante: este es el diámetro de boquilla especificado: 0,7 mm. La gran ventaja para mí personalmente es que la pluma es omnívora. Puede imprimir tanto PLA como ABS. También hay un control de temperatura manual.
La elección de modos es intuitivamente simple. Solo necesita presionar los botones a los lados de la pantalla.
A continuación, presione el botón de alimentación, puede una vez y suelte. Comienza el calentamiento. Se calienta más rápido, más rápido que en una impresora 3D.
Cuando se alcanza la temperatura deseada, el indicador a la izquierda de la pantalla cambia de rojo a verde.
Además de ajustar la temperatura en el mango, hay un ajuste del suministro de plástico (velocidad).
Por otro lado, desde el control de alimentación hay 2 botones: "apretar" y "sacar".
Lleno para la primera prueba de restos de plástico sobrantes de la impresión anterior.
En la primera alimentación, está claro que ya había algún tipo de plástico en la boquilla. Esto es bueno, ya que el bolígrafo fue realmente verificado. Algunos fabricantes de impresoras les proporcionan una figura impresa en la mesa, el usuario ve de inmediato que el dispositivo funciona e imprime como debería.
Inmediatamente tuve una prueba de plástico por una razón, llené SBS transparente, es bastante suave y a menudo hay problemas con la impresión en una impresora. Entonces, de inmediato, todo fue enérgico.
Una ligera digresión lírica.
Junto
con el bolígrafo me dieron un
juego de plástico .
Paleta 3D
Por cierto, una muy buena adición al lápiz 3D. Además del plástico convenientemente ubicado en bolsillos separados, hay un compartimento para almacenar el asa, así como un sobre con bocetos en el papel de calco para crear fácilmente modelos tridimensionales.
Antes de comprobar el bolígrafo en un modelo simple.
Tomamos papel de calco y dibujamos lentes a lo largo del contorno.
Cuando el plástico se enfría, se puede quitar fácilmente del papel de calco. Despegar
Dibujamos el segundo mango.
Luego derretimos el templo a los vasos.
El plástico PLA es muy agradable para trabajar, se ablanda fácilmente y se adhiere entre sí. Pero hay un inconveniente, no debe sobrecalentarse, se vuelve demasiado fluido, pero más sobre eso más adelante.
Los puntos están listos.
Ahora al grano. Imprimí la figura del monstruo Pinky de DOOM 3. La impresión no funcionó de inmediato, el modelo es muy complicado con picos sobresaliendo en todas las direcciones y otros detalles. Imprimió tanto en 2 extrusoras con soportes de HIPS como con soportes generados en MeshMixer. Pero en la transición al comienzo de las manos, siempre algo se cayó y tuvo que dejar de imprimir. Quizás el plástico sea el culpable, tenía casi un año y lo mantuvo sin una bolsa y caja, así como así.
En general, por tercera vez combiné métodos de impresión y agregué soporte del plástico HIPS al modelo con soportes de MeshMixer. En medio de la prensa vi que me arrancaron las manos nuevamente, pero escupí y terminé de imprimir hasta el final, decidiendo pegar las partes dañadas.
Los detalles se imprimieron previamente y ahora, con la ayuda de un bolígrafo 3D, puedo pegarlos fácilmente al modelo principal.
Aquí con tal shovchik se obtienen piezas pegadas, pero con firmeza. Y el exceso de plástico que sobresale se puede moler o cortar con un cuchillo después de procesarlo con diclorometano.
Vio la cara.
Y pegar un nuevo, de alta calidad.
Resulta una creación maldita de Frankenstein.
Aquí puede ver en comparación la calidad de las caras antiguas y nuevas.
Pasamos a las manos. Aquí es más complicado, en algunos lugares ha surgido una gran brecha.
Pero, en principio, el mango hace frente fácilmente a las ranuras anchas.
Solo queda procesar las costuras.
No los rocé y los trituré en seco. Decidí tratar todo el modelo con cloruro de metileno, disuelve PLA y ABS igualmente bien.
Las costuras se han vuelto más lisas, pero lo más importante: la capa superior de plástico se ha vuelto suave y se corta fácilmente con un cuchillo, como la plastilina. Alineamos todas las costuras, cortamos el exceso y, una vez más, pasamos el pincel con DXM.
Y aquí está el resultado:
Finalmente, mira dentro del bolígrafo 3D.
Sacamos la punta negra y desenroscamos un solo tornillo.
Aquí puede ver una boquilla de cerámica con un calentador y un termistor, un tubo corto a la Bowden y una extrusora en un motor de cepillo simple. La alimentación está regulada por la velocidad de rotación del eje del motor. En el motor hay un pequeño engranaje de latón que empuja el plástico, por otro lado, todo esto es presionado por un pequeño cojinete con un lado plano. En general, todo es muy simple, como un Kalash. Sí, y recuerde, escribí sobre el hecho de que el plástico PLA no debe sobrecalentarse. Una foto sin ensamblar muestra que en la parte posterior del calentador, donde entra el tubo, hay algo rojo. Esto es solo plástico PLA, lo dibujé un poco en el modo de calentamiento para ABS, y se volvió tan líquido que fui en la dirección opuesta. Si se abusa de esto, entonces creo que se puede acumular mucho allí y esto conducirá a un sobrecalentamiento y falla del mango. Ten cuidado
En conclusión, diré que antes, cuando no tenía un bolígrafo, estaba enojado ... Lo siento. :) Anteriormente, cuando no tenía ese bolígrafo, cerré el sello dañado con un soldador. El soldador con control de temperatura ayudó mucho. Pero ... ya sabes, esta no es la mejor herramienta para reparar. Debe sostener el soldador con una mano, alimentar la barra con la otra y sostener la parte con la tercera. Otra opción es disolver químicamente el plástico y cerrar las grietas. Pero cuando la solución se seca, se encoge mucho y aparecen caídas. Idealmente, resulta que es un bolígrafo 3D. De los inconvenientes del bolígrafo en sí, solo notaré una alimentación de 12 V. Dado que ahora ya hay bolígrafos de 5 V y se pueden transportar con usted, y funcionan con una batería USB, esto es más conveniente que sentarse en una toma de corriente.