Durante mucho tiempo, desde 2014, estaba pensando en comprarme una impresora 3D. Pero la idea de que el mercado todavía está húmedo y, por lo tanto, se sobreestimará un aparato menos sensible y no se podrá comprar por dinero razonable. Por supuesto, había diseñadores por 15-20 mil, pero temía no comprar algo como una versión de prueba: un aparato en el que nada sensible para imprimir y cuya única función lo llevaría a la idea de que si desea una impresora 3D, definitivamente necesitará un aparato costoso. Por lo tanto, simplemente no quería gastar entre 15 y 20 mil en "conocimiento".
Y así, pasó un tiempo, en mi cabeza había cada vez más cosas que necesitaba hacer, y nuevamente recordé el tema de las impresoras 3D. Decidí abordar el tema y el mercado, qué impresoras están allí, cuáles son las ventajas, cuáles son las desventajas de ciertos tipos y tecnologías.
Hay muchas opciones interesantes, más fascinadas por la impresora multifunción: impresión 3D, fresa de 3 ejes, grabador láser ZMorph 2.0 SX. Pero al mirar la revisión en inglés, me di cuenta de que podría haber fallas y que la impresora cuesta mucho (más de 250 piezas). No tengo ganas de gastar una cantidad tan grande y decepcionarme al final, sin mencionar el hecho de que no tengo prisa por dejar tal suma :) Al analizar un montón de otras opciones, me di cuenta de que no estoy muy versado en el tema y es difícil para mí evaluar cuánto cuesta esta o esa impresora Yo personalmente y mis tareas estarán justificadas por las inversiones, especialmente porque no intenté imprimir personalmente en impresoras 3D y no sé cuáles son los matices. Además, no estaba del todo seguro de cuán sensata era esta impresión FDM en plástico en general, tal vez el resultado no me convenga en absoluto.
Al ver qué tan rápido se ha desarrollado rápidamente el mercado de los kits de ensamblaje y que ya hay muchas buenas opciones allí, decidí elegir una dirección diferente: buscar el diseñador chino "para hombres con poco dinero" (la frase clave de un vendedor chino) en aliexpress. Bastante rápido, llegué a la conclusión de que solo necesitaba un cubo de un marco de metal. Drygostolam ala Prusa tiene desventajas inherentes asociadas con tirar de la mesa con el modelo. Además, son menos compactos porque Necesita espacio para el movimiento de la mesa. Al pasar por diferentes opciones, me detuve aquí en una impresora del fabricante flsun:
Caracteristicas- Área de impresión: 260 * 260 * 350 mm
- Un extremo caliente, copia china de E3D V5 (temperatura máxima 260C)
- Mesa calefactada (máx.
- Boquilla de 0.4 mm
- Altura mínima de capa: 0.05 mm
- Fuente de alimentación: 360 W
- Última versión de la placa de control: MKS Gen-L V1.0
- La placa se actualiza con el firmware Marlin que es de código abierto
- Marco de metal
- Mesa en 4 rieles en ambos lados y controlada por dos motores.
- Nivel automático
Con la entrega costó 20 mil rublos. Inmediatamente ordenó al vendedor un conjunto para un segundo hotend para una actualización futura, lo envió como un paquete separado.
El marco es de metal, las esquinas también, el resto son los soportes de los ejes de guía, las esquinas con el rodamiento, varios sujetadores: plástico moldeado o plexiglás y solo un par de piezas están impresas en la impresora.
Flying Bear también me aconsejó desde ya está listo CoreXY, pero vi este consejo después de haberlo pedido. Lo único que me molestó en esta impresora fue la falta total de revisiones en ese momento. Ahora están apareciendo lentamente en la página del lote. Bueno, bueno, la impresora está ordenada, esperamos hasta que llegue, y mientras tanto, con anticipación, abordaremos el tema de la impresión 3D. Debo decir que el tema es muy adictivo.
Y finalmente, llegó el paquete. Empaquetado adentro, no diría que es tan bueno, aunque en las nuevas versiones prometen empacar mejor:
Descomponemos el contenido, resulta lo siguiente (no solo hay una mesa climatizada):
Bueno, parece que tenemos mucho trabajo. Tomamos las herramientas y recolectamos todo cuidadosamente, para que todo funcione bien. El proceso de montaje mecánico me llevó unas 9 horas. Habiendo ensamblado el marco, lo primero que se piensa: ¡qué grande será! Uno de los ejes resultó estar torcido, pero en el lugar donde se encuentra, creo que esto no es particularmente crítico.
Ahora tratemos con la electrónica. Entonces me esperaba un problema inesperado. No todos los cables son lo suficientemente largos, por lo que no es posible organizar los elementos como se muestra en el manual. Por ejemplo, los cables cortos de una extrusora nos obligan a colocar la placa de control en la parte superior. Y todo lo demás también la alcanzará. Los cables de la pantalla con los botones de control también son cortos. Tendrá que sobresalir por encima de la impresora o rechazarlo.
Algunos puntos están bien pensados, esto es lo que concierne a la mecánica. Pero algunas de las impresiones ya se hicieron en el último suspiro y sin la debida consideración. ¿Qué es un muñón para unir una bobina de plástico? O un cierre extraño para la fuente de alimentación ... Además, estoy un poco perplejo ante la disposición inadecuada de los elementos: al menos el motor de la extrusora y el eje Y se pueden mover hacia los lados, lo que reduce la gran profundidad de la impresora. También me parece que el espacio interno no se utiliza de manera óptima.
Todo está ensamblado, ha llegado el momento de las pruebas. Probamos el primer ejemplo desde una unidad flash. Cabe señalar que la impresión 3D no es un proceso tan simple. No funcionará aquí: lo envié a la prensa e inmediatamente obtuve un buen resultado. Necesitamos profundizar en cómo funciona esto y cambiar la configuración. Mi primera impresión no fue tan caliente, ¡pero resultó! Me puse una cortadora Slic3r, miré cuánta temperatura necesito configurar para el plástico PLA (más tarde resultó que encontré malos consejos, se recomendó 230 para imprimir, 240 para la primera capa) y todo se imprimió mucho mejor (a la derecha, la primera impresión, a la izquierda, después del ajuste):
Entonces se esperaba que me sumergiera en un montón de sutilezas de la impresión 3D, en palabras como retracción, soporte, adhesión, etc. A saber, darse cuenta de que no todo es tan simple.
Barco de prueba tradicional:
La foto no muestra todos los defectos, por ejemplo, el área donde flotaba la tubería, el foco estaba torcido.
Y ahora por los malos consejos. Según tengo entendido, 230 grados está cerca de cuando el plástico PLA se degrada, por lo que se convierte en una masa pegajosa que obstruye la boquilla. Aunque no lo sentí pronto, después de haber logrado imprimir varios experimentos. Los problemas comenzaron a aparecer después de un tiempo, cuando cambié el plástico a transparente. Por supuesto, ahora, después de algún tiempo de todos estos experimentos, entiendo que tal vez incluso la temperatura no fue el factor decisivo, sino cuánto fue este plástico transparente. En la tercera limpieza, ya me acostumbré y aprendí a limpiar rápidamente la boquilla con un encendedor turbo.
En cuanto al plástico como un regalo en general, te recomendaría que no sufras con él en absoluto. Su calidad es nula y estará más agotado tratando de arreglar las jambas de la impresión antes del séptimo sudor girando diferentes configuraciones. Más tarde compré un plástico normal y las cosas fueron mucho más divertidas con él. Y antes de eso, continuamos experimentando e imprimiendo manualidades para la granja:
Un problema surgió. Al imprimir partes largas de PLA, la parte intenta doblarse alrededor de los bordes. Este problema debe resolverse mediante una buena adhesión y soplado del área de impresión. Desafortunadamente, el fabricante no proporcionó dicho equipo. La primera opción que imprimí aquí es
esta .
Mucho mejor que nada. Pero después de un tiempo me di cuenta de que el flujo de aire debería ser al menos desde 2 lados, y preferiblemente en un círculo. Porque desde el lado donde el ventilador no soplaba, la superficie exterior es menos uniforme, y las que sobresalen en ángulo son de peor calidad.
En el proceso, se escucha un crujido. La sospecha recayó en la falta de lubricación. Pensé que principalmente en los extremos de los ejes giratorios. Pero primero, engrasó los ejes a lo largo de los cuales se arrastra el carro. El crujido no desapareció, abrimos las cubiertas de plexiglás cerrando los extremos de los ejes, tiramos grasas allí, el crujido se ha ido. También transfirió los extrusores Y y la barra a los lados y dirigió el tubo desde el extrusor horizontalmente.
Resumiendo, diré que, en general, me gustó la impresora, un buen caballo de batalla. También hay una reserva para mejoras, que planeo abordar gradualmente. Ahora el fabricante también comenzó a incluir el nivel automático, que prometió enviarme gratis, junto con el reemplazo de un eje ligeramente curvado. Mis comentarios fueron enviados al vendedor. Quizás tomará nota de ellos y los futuros compradores obtendrán una versión más elaborada.
Actualización 05/09/2017:
- Olvidé notar que la impresora es bastante silenciosa, más ruidosa que una heladera trabajando cerca. El sonido de los motores es bastante silencioso, se pueden escuchar enfriadores más fuertes.
- De las desventajas de la impresora: el motor del eje X se arrastra a lo largo del eje Y, lo que lo hace masivo. A altas velocidades, esto se siente fuertemente, creo que si aumenta la velocidad, la impresora se desmontará sola :)
- Como prometí, hice un soporte de filamento, archivos, incluida la fuente de FreeCAD, publiqué aquí
http://www.thingiverse.com/thing:2305659 . La impresión no es de muy alta calidad, porque Renuncié a la calidad por tercera vez, era demasiado flojo esperar nuevamente por 3.5 horas, usé Slic3r la última vez en lugar de Cura, porque Cura no entendió cómo hacer que no intente rellenarse entre las paredes, donde no puede imprimir la pared debido a su superposición; resulta que está vacío:
- Un pequeño video de la impresora: