Hola a todos Me llamo Sergey Durante mucho tiempo no escribí artículos (publicaciones). Y ahora decidí compartir mi fracaso en la fabricación de impresoras 3D, compartir experiencia, por así decirlo.
Interesante? Vamos debajo del gato.
Bueno, ahora, de hecho. Las impresoras de fotopolímero, en la mayoría de las impresoras (principalmente de presupuesto), imprimen desde la parte inferior de la bañera, "creciendo" los productos. Hay pros y contras aquí. La ventaja principal: necesita una pequeña cantidad de polímero para comenzar a imprimir, facilidad de implementación. Y las desventajas están precisamente en el método mismo de separar el polímero endurecido del fondo. Este problema es especialmente notable cuando imprime un producto grande, cuando imprime un producto grande y casi delgado cuando imprime muchos productos pequeños. Aquí hay ejemplos de situaciones de impresión descritas anteriormente.
Producto grande (área grande)
Grande y pequeño (relativamente)
Muchos pequeños.
Esto lleva al hecho de que la película se estira con el tiempo y debe cambiarse. O, en el caso de la impresión simultánea de objetos grandes y pequeños, esto conduce a una distorsión de los objetos pequeños. Además, debe manipular la película con cuidado, pincharla y debe cambiarla. Pensando en los pros y los contras, pensé, ¿por qué no deshacerse de la película y, de hecho, del baño?
Y tal idea nació: aplicar el polímero con una escobilla de goma, al mismo tiempo untarlo e inmediatamente encenderlo. No había signos de problemas, y ensamblé una impresora con dos rasquetas (para que el golpe de trabajo fuera de una forma y otra, como en el RK-1), rehice un poco el software y la electrónica y comencé a lanzar con entusiasmo, con la esperanza de obtener una calidad superior sin un baño. En 3D, este monstruo se ve así:
Permítanme explicar un poco el sistema general de trabajo. Hay un recipiente consumible con un polímero. La bomba bombea polímero de este tanque (se instala un filtro en la entrada de la bomba) y lo alimenta a través del sistema de filtro a las boquillas. Me distraeré un poco por ellos. No son simples La escobilla de goma es un "plano" hueco con boquillas a través de las cuales se alimenta el polímero. Dentro de la escobilla de goma, de modo que el polímero se alimente uniformemente en las boquillas.
Entonces, continuemos la historia sobre el sistema. El polímero ingresa a la escobilla de goma, se distribuye allí y fluye uniformemente por las boquillas. El polímero filtrado cae sobre el sustrato o los restos del modelo y se aplica inmediatamente con la misma escobilla de goma.
Al principio usé dos escobillas, pero la nivelación no ocurre como me gustaría, por lo tanto, rechacé una escobilla, dejando una. En consecuencia, el golpe de trabajo es solo de una manera.
Parte del polímero se aplica al modelo o sustrato, y la parte restante fluye hacia el "canal" desde el cual ingresa al depósito de polímero a través de las tuberías.
Aquí el fenómeno es muy positivo: si el polímero está con pigmento, entonces se mezcla constantemente, lo que no permite que el polímero se separe, si los desechos ingresan al polímero, se filtra y no ingresa al sistema. Es muy fácil realizar un calentamiento uniforme del polímero, si es necesario, por supuesto.
Este diseño resultó.
Lo siento, pero la foto está turbia. Pero lo que hay en él ya es comprensible.
Hay videos que ilustran este proceso mágico.
En realidad, hemos llegado a su fin, vale la pena sacar conclusiones.
- La escobilla de goma debe ser una.
- La escobilla de goma debe ser rígida (el plástico no es adecuado).
- La superficie de trabajo es altamente deseable para pulir.
- Y el mayor problema: debe elegir un polímero para que no sea líquido ni espeso, o más bien, incluso con una pequeña fuerza de tensión superficial.
- No muestro el sello, porque no hay anillos de prueba (no joyas).
¡Gracias a todos por su atención!