Con la llegada de las impresoras 3D, muchos diseñadores avanzados intentaron aplicar la tecnología 3D para crear muebles y elementos interiores, pero los primeros intentos fueron más experimentales.
Esto se ha convertido en una idea de negocio real recientemente con la llegada de las impresoras profesionales a un precio asequible, que los diseñadores y las pequeñas empresas pueden pagar.
La pionera en el uso de equipos 3D para la fabricación de objetos de diseño es Janne Kitanen, una escultora digital que crea productos geométricos polisilábicos con un diseño increíble (desde zapatos de plataforma exclusivos hasta sillones e incluso mesas de ping-pong).
A pesar del costo de espacio (según los estándares de un simple laico), los productos de Janne se compran como pasteles calientes.
El costo de este sofá es de $ 100,000Las principales ventajas de utilizar la impresión 3D en esta área:
- nuevas oportunidades en soluciones de diseño;
- implementación de proyectos exclusivos complejos;
- El costo es menor en comparación con los métodos de producción tradicionales.
Le informaremos sobre 3 diseñadores que usan impresoras 3D Raise3D para crear muebles y decoración del hogar.
Wanghao Chai - Diseñador y propietario de Yujia Metal ScienceYujia Metal Science crea muebles metálicos exclusivos, y Raise3D N2 se utiliza para optimizar los procesos de producción.
Vanhao Chai dice: “La impresora 3D mejora la eficiencia y ahorra costos de mano de obra. "Los productos se vuelven claros visualmente ya en la etapa de creación de prototipos, puede ver todos los detalles y hacer ajustes rápidamente".
Sofá impreso en Raise3D N2Yujia Metal Science crea artículos de metal para el hogar: tabiques, puertas, ventanas, muebles, botelleros, joyas de metal y otros artículos de interior.
Posicionándose como una boutique de muebles de diseño y producción exclusiva, Yujia trabaja en una dirección estrechamente segmentada: artículos de interior hechos a medida.
Yujia Metal Science recurrió a la impresión 3D para resolver el problema principal: aumentar
Velocidad de producción y frecuencia de lanzamiento de nuevos productos.
Antes de usar impresoras 3D, Yujia ordenó prototipos de madera muy caros
para verificar y combinar modelos. Antes de fabricar la versión de acero, este proceso se repitió muchas veces. Muchas fábricas no aceptan este formato de cooperación con la producción a pequeña escala, ya que no es racional dedicar tiempo a la producción de prototipos únicos.
Por lo tanto, Yujia a menudo se encontró en una situación difícil y recibió rechazos de las compañías debido a
pequeños volúmenes de sus pedidos.
Usando impresoras 3D Raise3D, la compañía logró:
- Reduzca el tiempo de producción utilizando impresoras 3D, así como compartiendo la impresión de prototipos entre múltiples impresoras.
- Reduzca los costos reduciendo la mano de obra requerida y utilizando materiales más baratos para prototipos.
- Transfiera la producción de prototipos y productos completamente a su producción. Gracias a esto, se deshicieron de los costos adicionales y las incertidumbres que eran inevitables al trabajar con empresas de outsourcing.
- Cree versiones grandes y más complejas de proyectos, gracias a la gran área de impresión y la alta precisión Raise3D.
Proceso de producciónPara la fabricación de prototipos, solo se necesitan dibujos de productos, rebanadoras, plástico para impresión e impresoras Raise3D N2. Al principio, el archivo necesario se convierte a STL, luego se usa la vista previa de impresión para minimizar la cantidad de soportes y optimizar todas las capas, el diseño de los elementos y la apariencia del modelo.
El propósito de imprimir el primer modelo es observar la apariencia de la estructura. Usando el prototipo impreso, el diseñador puede interactuar físicamente con él, ver todos los matices y defectos, tomar una decisión sobre hacer cambios y corregir rápidamente el modelo.
Se usarán piezas y patas de metal en el diseño final de la silla.Como resultado del uso de impresoras 3D, logramos:- 91,67% de reducción en el tiempo total de producción
- 75% de reducción en las horas de trabajo
- 99,17% de reducción en los costos del prototipo
Marco Rubini, arquitecto y diseñador italiano.Imprime prototipos de muebles en Raise3D N2 Dual Plus.
Marco fundó su propio estudio de diseño en 1992. Las principales áreas de su actividad: desarrollo de diseño y consultoría en el campo de la arquitectura. Para Marco, siempre fue importante ofrecer a nuestros clientes soluciones individuales, en las que N2 Plus lo está ayudando actualmente.
Utiliza Raise3D para imprimir prototipos y muebles originales a escala 1: 1.
Sobre todo en una impresora 3D, Marco aprecia su resistencia y durabilidad, percibiendo a Raise3D como un caballo de batalla.
Cory Zverlin (Still Alive Lights LLC): accesorios de impresión en una impresora 3D.Corey diseña plafones de diseño para lámparas LED (incluidos paneles solares).
En Raise3D N2 Plus, imprime plafones en forma de animales, flores y más. Para lograr la máxima transparencia y la mejor transmisión de luz, Corey ajusta el grosor más pequeño del modelo en la configuración de impresión. Para sus creaciones usa plástico PLA ordinario.
En la actualidad, la impresión 3D le permite crear objetos complejos de una forma inusual, cuya fabricación por otros métodos es la más costosa y difícil de implementar. Las tecnologías aditivas pueden aumentar la productividad y reducir los costos de materiales y mano de obra, por lo que muchas empresas ya están utilizando la impresión 3D y el escaneo 3D para la producción de muebles y elementos interiores.
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Tsvetnoy Mir