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Formnext 2017, presentamos soluciones para la fabricación de plantillas personalizadas personalizadas utilizando métodos de escaneo e impresión 3D. Estas tecnologías ayudarán a crear calzado deportivo y terapéutico que sea ideal para cada cliente, reducir la fatiga con cargas mayores y prolongadas en las piernas y reducir el riesgo de pies planos.
¿Cómo se hizo antes?
El escaneo en el negocio del calzado no es nuevo durante mucho tiempo, pero antes vimos ejemplos de su uso solo en la selección del tamaño del zapato y para el diagnóstico inicial de los pies planos: era difícil esperar más con un escaneo plano bidimensional del pie, aunque era más conveniente y preciso que tomar medidas manualmente, pero de hecho, no hay más información que una huella en papel.
Los ortopedistas
usan escaneos planos bidimensionales para tomar medidas, y las plantillas mismas se siguen fabricando utilizando métodos tradicionales. Entonces esto se hace, por ejemplo, en la red de salones ortopédicos
Orteka .
Sin un escaneo volumétrico de las piernas, además de obtener información sobre la dinámica del movimiento y la distribución de la carga en el pie, la información sobre las piernas es incompleta para proporcionar el enfoque más individualizado; después de todo, el resultado es preciso, pero sin otras características individuales. Debido a esto, los ortopedistas tienen que recurrir a métodos anticuados, como tomar medidas a mano, tomar impresiones y hacer moldes. Todo esto no solo se extiende en el tiempo, sino que también aumenta significativamente el costo del proceso.
Las soluciones complejas descritas en este artículo están diseñadas para acelerar significativamente y reducir el costo de fabricación de plantillas, así como eliminar la influencia del factor humano en la precisión de la dimensionalidad.
La impresión 3D también ya se usaba en la fabricación de zapatos, pero no se discutió una personalización tan profunda.
Formnext 2017 una vez más nos mostró que en esta área las tecnologías aditivas se aplican más y más eficientemente.
Como se hace ahora
La primera solución presentada es el Ecco Quant-U. Este es un complejo para escanear pies e imprimir plantillas. Cómo va el proceso, nos dijo un empleado de Ecco.
Ekko utiliza el escáner ortopédico
volumétrico .
Puede escanear la plenitud de las piernas, como un escáner de zapatos 3D normal, y muestra los tamaños de ambos pies, la altura del arco del pie, las diferencias en la forma del pie derecho e izquierdo.
Esto es lo que ya se está utilizando en las tiendas: los visitantes llegan desde la calle, escanean sus pies y el vendedor puede decirles de inmediato qué modelos de zapatos les quedan bien, cuáles se ajustan perfectamente al pie y luego les permiten probar los adecuados.
Los compradores generalmente conocen su tamaño, y el vendedor puede comparar este tamaño con los resultados del análisis. Los zapatos Ecco suelen ser un poco más grandes que las muestras de otros fabricantes del mismo tamaño.
La personalización de los zapatos es la siguiente: se utilizan los datos de escaneo y los datos obtenidos de la segunda fuente: estos son zapatos especiales con sensores que se entregan al cliente y se les pide que caminen. Los sensores transmiten información sobre la marcha al programa: un cambio en la posición de la pierna, un cambio en la presión en diferentes partes del pie al caminar.
Un algoritmo especial correlaciona los datos del escáner, los datos del sensor de marcha y los tamaños y le permite crear un modelo digital.
Basado en este modelo, se imprime una plantilla única que es más adecuada para cada pie específico.
Esta no es una plantilla ordinaria, esta es la capa interna que completa la creación de la bota y no la complementa.
Ecco lanza una serie de zapatos especiales diseñados para usar con tales plantillas.
Esta es silicona impresa en 3D. Las plantillas están impresas en impresoras especiales.
Quien ayudo
El proceso de impresión se desarrolló con RepRap alemán. Su impresora
LAM cumple con los requisitos máximos para imprimir plantillas de silicona.
La silicona especial fue desarrollada para el proyecto por Dow Chemical. Esta compañía utiliza
aditivos en sus
materiales que mejoran las propiedades mecánicas del plástico: su elasticidad, resistencia y durabilidad. Tal experiencia fue útil. El conocimiento acumulado por la compañía sueca Volumental, que se ha dedicado al desarrollo de escáneres de calzado 3D durante varios años, también ha sido útil.
También participaron fabricantes de electrónica y software.
Cuanto costará
El costo inicial estimado es de 400 euros, pero primero debe hacer un lote experimental de 50 pedidos para obtener comentarios de los usuarios. Después de todo, todas las revisiones que ahora reciben de los empleados de Ecco, probadores de calzado profesionales y biomecánica de la Universidad de Santa Bárbara.
Solicitud
Si bien esto es una comodidad para la comodidad. Los zapatos deportivos cómodos con tales plantillas se vuelven aún más cómodos, brindan el máximo soporte para un pie saludable.
Si necesita zapatos correctivos, es mejor contactar a un ortopedista, pero si está sano y necesita zapatos para reducir el estrés y la fatiga, esta es la misma opción.
En el futuro, cuando el fabricante tenga socios de la industria médica, o una compañía médica con licencia adquiera esta solución y la use en sus actividades, se desarrollará el tema.
FitStation es un proyecto de Superfeet y HP. Esta solución es tanto para la selección de zapatos de los modelos existentes como para crear plantillas personales para zapatos.
Como se hace
La idea es esta: el consumidor llega a un quiosco especial, completa los datos necesarios, como género, edad, peso. Luego se lleva a cabo el proceso de escaneo.
Para el escaneo,
se utiliza un escáner de calzado 3D especializado
True Form 3D RSscan Tiger , o más bien el
kit HP Fitstation .
Primero, cada pierna se escanea a su vez.
El cliente coloca su pie en el escáner, donde se toma una imagen tridimensional.
Esto crea un modelo de pie digital preciso, con su geometría única y todos los tamaños.
El siguiente paso es escanear la marcha: debe caminar varias veces sobre una alfombra táctil especial.
El resultado muestra la distribución dinámica de la carga al caminar, cómo se mueve la pierna, cómo se distribuye el peso a diferentes partes del pie para lograr el equilibrio.
A continuación, el usuario debe responder varias preguntas del programa, que incluyen: el propósito de la orden: si serán zapatos para entrenamiento o competencia, con qué frecuencia e intensidad se usarán los zapatos, qué problemas se conocen al usar otros zapatos, dónde suelen presionar, dónde se frotan.
El programa utilizará todo esto para ofrecer la mejor solución.
Además, los datos del escáner y el medidor de presión se procesan y comparan con los parámetros de los modelos de calzado existentes del catálogo, lo que le permite elegir el modelo más adecuado en función de su geometría.
El catálogo contiene zapatos de diferentes fabricantes, el comprador puede elegir libremente.
Otra oportunidad para el cliente es enviar un proyecto único de plantillas para impresión 3D.
Es suficiente hacer clic en "comprar" e ingresar la dirección de la casa y la información de la tarjeta de crédito: el pedido se envía a producción, donde se imprime en una impresora HP
Jet Fusion 3D del
PA 12 y se envía directamente a la casa del comprador.
Solicitud
Para el modelado de plantillas en FitStation y la selección de zapatos de acuerdo con parámetros individuales, el software
SafeSize ME3D es responsable .
Este software fue diseñado con las piernas más comunes en mente, principalmente para trabajar con calzado deportivo. La compañía está trabajando en una aplicación separada, que incluirá aplicaciones ortopédicas especializadas.
Cuanto costará
Para otros países, los precios aún no se han determinado, y en los Estados Unidos un par de plantillas Superfeet le costará al cliente alrededor de $ 150.
Total
Lo más probable es que, en los próximos años, la tecnología de calzado 3D se use lo más ampliamente posible, el costo de dichos servicios disminuirá, la accesibilidad geográfica aumentará y cualquiera puede usarla. Mientras tanto, lo que se describe aquí es una novedad, la última palabra en tecnología para las industrias del calzado y la ortopedia.
Por cierto, siempre puede seleccionar y solicitar equipos para la prestación de servicios para crear plantillas individuales a través de
los gerentes de
Top 3D Shop .
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