PICASO 3D en Top 3D Expo 2018: nueva impresora 3D, nuevos materiales



Discurso de Andrey Isupov, jefe de PICASO 3D, en la Top 3D Expo 2018: nuevos productos de la compañía. Mire el video o lea la transcripción completa del discurso.


Noticias




Para empezar, me gustaría compartir algunas noticias importantes para nosotros y hablar sobre lo que sucedió con la exposición anterior Top 3D Expo.

Lanzamiento de la serie X PRO : la producción en masa comenzó en la segunda mitad de septiembre del año pasado. Desde el inicio de los envíos, más de 500 X PRO ya han encontrado a sus usuarios. Creemos que este es un muy buen indicador para equipos de este rango de precios y ventas solo dentro de Rusia. Convertimos completamente nuestra flota interior a X PRO y comenzamos a construir nuestra propia granja 3D. Esta es una experiencia muy interesante, porque obtenemos los comentarios más rápidos posibles sobre el equipo y formamos un producto listo para escalar desde nuestra propia granja 3D.

Nuevos materiales: hemos completado el desarrollo de materiales de ingeniería de nuestra propia línea Ultran y pronto lanzaremos su amplia venta. Este es un material muy interesante, pero hablaremos de esto un poco más adelante. Además, con más detalle.

Plataforma X




Hablé sobre X PRO muchas veces y a menudo mencioné que no es solo una impresora, es una plataforma. Esta es exactamente la plataforma que merece ser escalada. ¿Qué quiero decir exactamente con plataforma?

Platform X son nuestras tecnologías y soluciones tecnológicas que están controladas por potentes componentes electrónicos de nuestro propio diseño. Esta es la tecnología JetSwitch, este es un sistema de calibración de mesa, este es un sistema automático de calibración de altura entre boquillas, este es un sistema de control de flujo de plástico, este es un sistema de perfil, operación de red, etc.

Todo esto forma un único sistema de interacción y, combinándolo en una sola interfaz, Polygon X le brinda una experiencia completamente nueva en el uso de impresoras 3D. Este es precisamente el ecosistema entre productos.

Y el próximo producto de la línea X está listo para su lanzamiento.

Diseñador X




Este es el nuevo Designer X. El modelo inicial para nuestra nueva línea. La idea principal del producto es poner a disposición un nuevo nivel de calidad y nuevas tecnologías. Esta es una solución de boquilla única para uso profesional y para crear sus propias granjas 3D.



- Relación precio / calidad ideal.

- Materiales omnívoros. Plásticos estructurales.

- Boquilla de 380 grados, mesa de 140 grados.

- Construcción de marco rígido. XU - ejes, Z - tornillo de bola.

- Nueva fijación de vidrio magnético. Sistema X PRO.

- Plataforma X. Perfiles de sistema. Sistema de advertencia. Sistemas de control.

- Modo de red, combinando dispositivos en Polygon X.

- 2 años de garantía.

Estabilidad




Los sistemas de control de flujo de plástico incorporados permiten que el dispositivo determine el final o la rotura del plástico, la obstrucción de la boquilla y el deslizamiento de la rosca. En caso de bloqueo, la impresora se va automáticamente a limpiar, intenta limpiar la boquilla y, si tiene éxito, la impresión continúa y, en caso de falla, la impresión se detiene y el usuario recibe una alerta y no desperdicia material costoso, no pierde el resultado de la impresión.

Sistema de alerta




Si el sistema detecta errores o dificultades, puede notificar al usuario de varias maneras, como indicación de color, notificación en Polygon X o correo electrónico. En cualquier caso, siempre estará al tanto de lo que sucede con su impresora.

Sistema de perfil




Me gustaría hablar más sobre el sistema de perfiles. Ya sabes, dentro de nuestro equipo, en la primera etapa, las opiniones diferían mucho en esta decisión. Parte del equipo creía fanáticamente en esta decisión, que haría que trabajar con la impresora fuera más cómodo, mientras que la otra parte del equipo era escéptica.

Como resultado, cuando se completó toda la funcionalidad del sistema, todos quedaron encantados. Es realmente genial cuando preparas perfiles de tareas y en el proceso de trabajo ya no piensas en nada relacionado con los materiales. Solo necesita construir la geometría y seleccionar el material al inicio, y la impresora hará el resto.



El sistema funciona así: los perfiles se crean directamente en Polygon X. Hay una función especial para esto: el administrador de perfiles. Puede crear un perfil, exportarlo a una unidad flash USB e importarlo desde la unidad flash USB a la impresora. O, si utiliza trabajo en red, puede descargar el perfil deseado a la impresora sin levantarse de su estación de trabajo. Simplemente transfiéralo al icono de la impresora que necesita.

El gerente mismo se ve así:



El perfil enumera todas las configuraciones relacionadas con el material, la impresora puede cambiarlas dinámicamente durante la impresión.

Hablando en términos generales, imprime ABS con soportes de HIPS, con una pequeña retracción y altas temperaturas, pero luego quería imprimir el mismo modelo desde REC Flex. La retracción es más alta allí y las temperaturas son más bajas, y se usa PVA como soporte. Los materiales son completamente diferentes, con diferentes configuraciones. Para esto no necesita rehacer la tarea. Solo necesita cambiar los materiales, especificar los perfiles de materiales necesarios durante el reabastecimiento de combustible y eso es todo, la impresora los recordará y usará sus valores en el proceso de impresiones posteriores. Temperaturas, retracción, tiempo mínimo de reposo, flujo, enfriamiento, etc. Todo cambia automáticamente.

Pero todo este sistema no estará completo sin una base de datos de perfiles preparada. Ahora, se está realizando un trabajo denso para preparar perfiles para materiales de terceros.

Como muchos ya saben, trabajamos lo suficientemente cerca con REC. Tienen una gama de materiales muy interesante y amplia, fue su línea la que tomamos como piloto para crear perfiles. Espero que en el próximo mes podamos completar la prueba de todos los materiales hasta el final, preparar perfiles y proceder con el apoyo de Filamentarno.

Modo de red




¿Cuántas veces al día tiene que quitar una unidad flash USB de una computadora, cuántas veces al día escribe un trabajo en una impresora? Cuando lanzamos X PRO, pasé mucho tiempo probándolo. Tenía alrededor de 10 impresoras con las que trabajé. Créame: toma mucho tiempo iniciar 10 impresoras, con la grabación de cada trabajo de impresión en una unidad flash USB. Y la principal pérdida de tiempo aquí es correr con una unidad flash en la mano. Entonces fue el infierno. El modo de red, desafortunadamente, no estaba disponible de inmediato. Y sentí todo este dolor :)

Ahora, cuando probamos el modo de funcionamiento de red de la impresora, al iniciar todas estas impresoras se selecciona un archivo que ya está en la unidad flash USB y se limpia la mesa con un trapo y pegamento. Esto es muy conveniente, veamos cómo funciona.

Red poligonal




En un lienzo verá todo el equipo disponible para usted. Verá el estado de todos sus dispositivos y lo que están haciendo. Qué materiales están instalados allí y qué boquillas ha instalado. Tienes una cola de trabajo compartida. Este es un contenedor que contiene todas las últimas tareas preparadas. Al hacer clic en cualquiera de las impresoras, verá una cola de trabajos que se encuentran en la unidad flash USB de la impresora seleccionada. Al arrastrar y soltar, comienza a transferir el archivo a la impresora. Por lo tanto, las 10 tareas se pueden distribuir en un par de segundos. Mientras se descargan a las impresoras, puede ir y preparar las máquinas para imprimir.

Polígono x




No es solo un generador de trabajos, ahora es un sistema para distribuir trabajos entre impresoras en una red, proporcionando una preparación de trabajo avanzada para usuarios profesionales. También es posible imprimir con pausas preparadas previamente para colocar elementos incrustados y, por supuesto, crear soportes solubles de alta calidad.

Si no desea perder el tiempo y comprender una gran cantidad de parámetros, pero desea obtener un resultado de alta calidad, puede utilizar el modo de preparación rápida de tareas.



Próximas actualizaciones




A menudo recibimos solicitudes de los usuarios sobre el uso de Polygon X en nuestras generaciones anteriores de productos. En la primera etapa, esto era imposible, porque La plataforma X utiliza comandos preconfigurados que son parcialmente diferentes de las soluciones estándar en otras impresoras 3D. Sin lugar a dudas, se puede cambiar al modo de funcionamiento estándar, pero perderá la mayor parte de la funcionalidad nueva y "sabrosa".

Después de depurar la funcionalidad estándar X PRO, comenzamos a preparar el soporte Polygon X para Designer y Designer PRO 250. La nueva versión está lista y se está probando dentro de nuestro equipo.

Enfoque: Materiales de ingeniería




Recientemente, golpeamos duro en materiales refractarios. Hay una razón para esto: vemos grandes perspectivas en esto. La capacidad de operar prototipos fabricados a altas y bajas temperaturas o de usarlos como elementos altamente cargados abre límites de aplicación completamente nuevos, no como un prototipo, sino como un objeto funcional, inmediatamente después de la impresión.

Hasta hace poco, las impresoras 3D personales se limitaban al uso de una pequeña cantidad de materiales, como PLA, ABS y plásticos similares. El resto de los materiales tenía muchas limitaciones o no estaban disponibles en absoluto. Esto golpeó mucho la reputación de la impresión 3D personal y para muchos, la impresión 3D fue más divertida que una decisión comercial.

Pero ahora están apareciendo en el mercado plásticos cada vez más interesantes con diversas características de nicho. Elegimos nuestra dirección y desarrollamos nuestra propia línea de materiales estructurales. El desarrollo y las pruebas en sí duraron más de un año, en varias iteraciones llevamos nuevos materiales a las exposiciones y ahora estamos listos para anunciar oficialmente:

Ultran 630 y Ultran 6130




Ultran es un termoplástico de ingeniería que tiene una de las características de mayor resistencia de toda la línea de materiales FDM. Basado en el material estructural Poliamida 6 relleno con fibras cortas de carbono. El contenido de masa de las fibras de carbono en el compuesto es de hasta el 30%. Debido a esto, este material encontrará su aplicación en la producción de prototipos funcionales, pequeños lotes de productos, equipos duraderos y livianos. Este material se combina perfectamente con el soporte soluble en agua de PVA, por lo que es posible imprimir piezas de alta complejidad y casi cualquier geometría.


Beneficios clave de Ultran




Características clave


Este material es higroscópico. Para lograr una impresión de calidad, se requiere secado. Es necesario secar el material a una temperatura de 100-110 grados Celsius durante 3-6 horas. Para mantener un estado seco, se recomienda que el material se almacene a una temperatura constante de 80 grados. Esta es una tecnología de proceso estándar. Si se observa completamente, los resultados lo sorprenderán.

Además, el material es altamente abrasivo y requiere una boquilla de mayor dureza para la impresión.

La diferencia entre Ultran 630 y Ultran 6130




Los materiales son muy similares, pero tienen un conjunto diferente de características para diferentes tareas.

Donde hace calor


No contaré durante mucho tiempo sobre varias historias de aplicaciones, de las cuales hubo muchas, desde imprimir prótesis hasta drones. Pero mencionaré mi propia experiencia.

Esta fue la fase de lanzamiento de preproducción del X PRO. Probamos el bloque de codificadores, que en nuestro caso está conectado a los canales de guía para plástico, cuyos extremos van al radiador y al tubo del aislante térmico.



Los primeros prototipos fueron impresos en plástico ABS. Simple, asequible, buena resistencia al calor, como nos pareció en ese momento. Entonces, en el proceso, a las temperaturas máximas del cabezal de impresión, que naturalmente tomamos con un margen, el ABS comenzó a suavizarse. Naturalmente, era imposible contar con tal decisión. Necesitábamos material que pudiera contener al menos 130-140 grados.

En ese momento, comenzaron las pruebas de las primeras muestras de Ultran. Inmediatamente comenzamos las pruebas y el material demostró ser excelente. Dado que los canales de guía son muy delgados en el embrague del engranaje de alimentación, la pieza es muy duradera. No dudamos en poner este material. Alrededor del 20% de todas las impresoras que trabajan con nosotros lo imprimen constantemente con Ultran.

Corriendo un poco por delante


Mirando un poco más adelante, diré que este año habrá muchos productos nuevos e interesantes de nuestra compañía. Nos hemos estado preparando durante mucho tiempo, pero ahora tenemos algo que mostrar. Sigue las noticias.

Gracias por su atencion!

Donde esta todo


Las impresoras 3D PICASO y los materiales, tanto en serie como futuros, se pueden comprar o pedir por adelantado en la Tienda Top 3D .

Puede comprarnos equipos y materiales para producción independiente: le ayudaremos con la elección, seleccionaremos el conjunto óptimo para el inicio. Nos complace verte en nuestras oficinas en Moscú y San Petersburgo.

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Source: https://habr.com/ru/post/es415397/


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