Hola amigos
Vasily Kiselev está con usted y estamos en Nizhny Novgorod, la capital de la región del Volga. Actualmente, es un gran centro industrial en el que la producción digital está muy desarrollada, desde el modelado digital, la ingeniería inversa y la creación de prototipos, hasta la impresión 3D industrial y la robótica, el mecanizado automatizado y el moldeo por vacío térmico.
Hoy nos fijamos en cómo funciona la "cocina" de una de estas industrias.
Conoceme La empresa
"Foliplast" !
Conocido
Estamos ubicados en la empresa Foliplast. Este es Maxim Gennadevich Sukharev, el fundador y CEO de la compañía. Maxim nos contará sobre la empresa, su perfil y sus principales clientes.
Foliplast es una empresa de ingeniería rusa que existe desde hace muchos años. Desde el principio, nos dedicamos a todo lo relacionado con la producción de plástico en series pequeñas y medianas. Fabricamos productos de plástico nosotros mismos, desde los individuales hasta los de serie, y nos dedicamos al desarrollo y suministro de complejos industriales para dicha producción.
Departamento de diseño
A menudo, todo comienza con un modelo 3D del cliente, pero también hay casos de ingeniería inversa, cuando el cliente proporciona una muestra del producto para su digitalización en un modelo digital y su posterior producción. También podemos desarrollar de forma independiente modelos de productos para nuestros clientes y producirlos, también hay muchos pedidos de este tipo, por lo general, los pedidos son realizados por grandes empresas, como Promtractor, Rosselmash y fábricas de autobuses.
En el departamento de creación de prototipos, procesamos los modelos obtenidos escaneando para la posterior impresión 3D.
Si hablamos de modelos para el moldeo al vacío, hay varias etapas: desarrollo de herramientas: un ingeniero escribe un programa de control para desarrollar herramientas para el moldeo al vacío, luego el tecnólogo escribe un programa de control para un robot que corta el producto moldeado. El departamento de diseño desarrolla dibujos y documentación de diseño para cada producto y el software de control requerido para su fabricación.
Los clientes de foliplast más famosos para los que se fabrican productos con tecnología de moldeo al vacío son todas las plantas de autobuses y tractores existentes en Rusia, LiAZ, GAZ, KAMAZ, Rostselmash.
Los clientes de creación de prototipos no pueden figurar en la lista; esto es todo lo que necesitan ciertas cajas de plástico. Entre ellos, aproximadamente la mitad de las empresas de defensa del país.
Escaneo y Entrenamiento
En esta sala tenemos un departamento de escaneo.
Aquí hacemos un escaneo para ingeniería inversa, control de equipos de moldeo y control de calidad de piezas terminadas, comparándolas con un modelo digital del cliente.
También hay un pequeño centro de capacitación para quienes compran equipos o desean aprender más sobre la tecnología de moldeo al vacío en moldes de silicona. Aquí tenemos varios dispositivos seleccionados para presentar todo tipo de ejecución de fundición al vacío en moldes de silicona.
Escáner 3D usado:
Shining3D es un escáner profesional con el que hemos estado trabajando durante mucho tiempo, nos satisface por completo para la comodidad y la calidad del escaneo.
Litografía estéreo
En esta sala tenemos dos máquinas estereolitográficas profesionales para prototipos en crecimiento.
Uno de ellos ha estado funcionando con éxito durante más de seis años, el segundo un poco menos.
Robótica, CNC
Nuestra primera adquisición en el campo de la robótica es un robot capaz de fabricar productos fresados. Fue en 2008, fuimos pioneros en este campo en Nizhny Novgorod y uno de los primeros en Rusia.
Este robot se dedica a fresar, recortar, fabricar equipos a partir de materiales modelo, madera, etc. Antes de su aparición, teníamos unos 60 recortadores, a quienes reemplazó. Hubo problemas de calidad.
Y estas son nuestras máquinas CNC, que también fabrican herramientas y prototipos de ABS.
A menudo hacemos modelos maestros en ellos, ya que el precio del material es mucho más bajo que con la impresión 3D estereolitográfica. La elección de la tecnología de fabricación depende de las características del modelo: la estereolitografía puede crear muchas piezas pequeñas y el mecanizado es de gran tamaño.
Esta máquina también puede trabajar en metal, y para esto también la usamos a veces, pero nuestra especialización sigue siendo plástica, y este es el principal campo de actividad de esta máquina.
Otro robot Más grande que el primero, que corta principalmente productos moldeados a pequeña escala, este puede procesar más piezas en menos tiempo.
Trabaja inmediatamente para dos puestos (lugares de trabajo), uno de los cuales está equipado con una mesa giratoria y tiene una mayor cobertura.
Este robot reemplaza a unas 10 personas y paga muy rápidamente. Inicialmente, estaba destinado a trabajar en tres puestos, pero la práctica ha demostrado que el trabajador que trabaja con él simplemente no lo sigue. Al comienzo de su operación con nosotros, fue el primer robot en Rusia en realizar dicho trabajo.
Con la llegada de los robots en producción, el personal tuvo que ser entrenado. Con la asistencia de KUKA, enviamos personal para estudiar en Moscú y Alemania. Ahora, nosotros mismos somos el representante autorizado del fabricante y capacitamos a otros.
Fundición
Esta es nuestra fundición.
Aquí realizamos moldeo al vacío de plásticos en silicona.
Hay varios autos de varios diseños, capaces de fundir piezas de medio metro a 2.5 metros o más, como el revestimiento de la rejilla del autobús.
Ahora estamos utilizando una máquina de moldeo automática, que desarrollamos junto con los socios alemanes que la fabricaron para nosotros.
Pasamos tres años en investigación y desarrollo, después de lo cual recibimos esta máquina de moldeo por inyección, hecha para nuestros términos de referencia. En ese momento, había dos o tres piezas en el mundo.
El siguiente paso fue un desarrollo completamente independiente.
Este dispositivo es superior a los alemanes hechos para nosotros. Las diferencias con la máquina de fundición al vacío clásica son la máxima automatización del proceso. Ya no necesita mezclar y calentar previamente los componentes del material antes de cargarlos en la máquina, no necesita un calentamiento preliminar de la forma de silicona, la evacuación por separado y el llenado por componentes, ahora todo esto está automatizado. Como resultado, el proceso de producción se redujo una vez y media, lo que permitió lanzar más productos al mismo tiempo.
El dispositivo utiliza componentes importados, como una bomba y productos electrónicos, pero hay muchas piezas y producción nacional, sin mencionar nuestra idea y desarrollo.
Estamos certificando esta máquina de moldeo por inyección y pronto comenzaremos a aceptar pedidos para su entrega. El dispositivo costará aproximadamente la mitad del precio de los análogos importados.
Ya puede realizar pedidos anticipados. Esto se puede hacer a través del departamento de ventas de Top 3D Shop, solo escriba a sales@top3dshop.ru o haga un
pedido por
adelantado en el sitio.
Área del modelo prototipo
En el sitio modelo, terminamos las piezas. El producto obtenido por la impresión 3D o el fresado es llevado por nuestros diseñadores a la forma que cumple con los requisitos del cliente, después de lo cual se hace un molde de silicona sobre la base.
Después de esto, el proceso de vertido se lleva a cabo y, como los llamamos aquí, "erizos" - se obtienen modelos con "agujas" de bebederos.
El rendimiento del matrimonio en esta etapa es del 1-2%, que recae en los primeros productos, de hecho, prototipos, sobre la base de los cuales se finaliza la configuración de los formularios y el lote principal se obtiene sin fallas.
Departamento de control de calidad del sitio de creación de prototipos
Cada parte producida para el cliente se prueba para cumplir con la calidad.
Volúmenes
En cada momento estás llevando a cabo unos 60 proyectos. El número de clientes está aumentando gradualmente y estamos aumentando la capacidad de producción.
En la creación de prototipos, nuestra facturación es de aproximadamente 6000 productos por mes.
Herramientas de taller modelo
Todo sobre el trabajo modelo está aquí.
Si es necesario fabricar algún tipo de equipo, se puede moler o despegar de fibra de vidrio, para una mayor producción en masa.
Aquí se realiza todo lo relacionado con el trabajo de modelos en modelos grandes.
Las herramientas fresadas se utilizan, por regla general, para crear las primeras molduras, en la etapa de coordinación con el cliente para la calidad y el cumplimiento de un modelo determinado.
En las siguientes etapas, al ingresar a la serie, esta tecnología no se utiliza: los equipos para la producción en serie se pegan con fibra de vidrio o se muelen en la misma máquina, pero con materiales de modelos más duros.
Formación de vacío
Esta es una sección de formación de vacío.
En este sitio, fabricamos piezas interiores para tractores, autobuses, cosechadoras, maquinaria de carreteras. Más de la mitad de las empresas en la Federación de Rusia que producen este equipo nos ordenan piezas de este tipo.
Dichas máquinas de moldeo, con un campo de moldeo de 2x3 metros, le permiten hacer grandes piezas en su conjunto, sin pegar.
Después del moldeo, se elimina el exceso de material de la pieza.
Tal máquina cuesta más de 300 mil euros. Tiene una alimentación automática de material. La máquina ha estado funcionando durante mucho tiempo y se ha establecido como una máquina confiable y productiva. Vamos a reemplazar una de las máquinas en el futuro cercano por una más productiva.
Después del moldeo, fresado, control de calidad, empaque y envío al cliente.
Productos OTC formados al vacío
Para prototipos y productos moldeados, se utilizan diferentes métodos de control de calidad, las piezas en sí difieren mucho en tamaño, ya que estos son dos sitios diferentes en la producción. Aquí, se verifica el rechazo de la pieza, se mide, se empaqueta y se envía para su envío.
Trazar PPU
Este es un sitio de fundición de poliuretano.
Aquí está la fundición de poliuretano de baja y alta densidad.
Al moldear espuma de poliuretano de baja densidad, se obtienen productos blandos y elásticos, por ejemplo, almohadas.
El vertedor llena PPU en los formularios ubicados en el carrusel de mesa giratorio. El material hace espuma y llena el molde.
Para cuando el molde da la vuelta al círculo completo, el material logra llenar el molde y polimerizar. Resulta producto casi terminado, del cual solo queda cortar el exceso de material.
En el mismo taller hay una máquina de moldeo de PU de alta densidad. Hace parachoques y otros productos duros duraderos.
Al elegir la tecnología y el material para la fabricación de una parte en particular, nos guiamos por las especificaciones técnicas del cliente, que a menudo ya sabe qué tecnologías deben aplicarse. De lo contrario, procedemos del tamaño del producto, su masa, propiedades físicas y mecánicas y otros requisitos del cliente, seleccionamos la mejor opción.
Envío
Los envíos se realizan a diario, desde pequeñas parcelas con prototipos hasta camiones con muchas piezas moldeadas o moldeadas terminadas.
El material triturado se envía inmediatamente al fabricante para su reutilización, lo que no solo es ecológico, sino también rentable, ya que el plástico devuelto al fabricante se tiene en cuenta al comprar nuevos lotes.
Ventaja
La principal ventaja de Foliplast es la prioridad de las necesidades del cliente. Las piezas se fabrican exactamente como lo requiere el cliente. Sin experimentos y propuestas innovadoras que consumen mucho tiempo, todo estrictamente de acuerdo con los TdR.
Además, la flota de equipos y la organización de la producción en la empresa ofrecen ventajas adicionales en la calidad y la velocidad de los pedidos de fabricación.
La empresa se centra en la sinergia de las nuevas tecnologías, optimizando los procesos de producción y aumentando el grado de automatización.
Resumen
Le mostramos la producción digital a escala industrial.
Usted vio máquinas, impresoras, escáneres, robótica y, lo que es más importante, una gran cantidad de pedidos, lo que proporciona una carga completa para una empresa bastante grande como Foliplast, pedidos de varios campos, desde comercio hasta defensa.
Sobre este tema llega a su fin. Si desea invitarnos a su empresa para demostrar la aplicación de tecnologías aditivas y producción digital en la práctica, escriba a 3d@top3dshop.ru.
Si solo va a actualizar la producción e introducir métodos nuevos y más productivos, comuníquese con sales@top3dshop.ru. Le ayudaremos a encontrar soluciones para cualquier objetivo de producción, suministrar e instalar equipos y proporcionar su mantenimiento. Ya tenemos experiencia, como ejemplo: el caso reciente de la
planta para ellos. Kulakova¿Quieres más noticias interesantes del mundo de la tecnología 3D?
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