Buen dia Además de las pruebas y experimentos habituales, dedicamos mucho tiempo a la impresión 3D de prueba. Por lo general, las piezas para la impresión de prueba son del mismo tipo y poco interesantes. Pero también hay casos como: un asa con un bajorrelieve para un armario. Por qué, nadie sabe, el cliente dijo que imprimiera para comprender las capacidades de la
impresora 3D Hercules 2018 .
Material PLA Esun gold, diámetro de boquilla 0.3 mm. La impresión tuvo lugar con un cambio en la altura de la capa; antes del bajorrelieve, la altura de la capa era de 0.2 mm, y la altura del bajorrelieve era de 0.05 mm. Tiempo de impresión 7 horas. Rebanadora - Slic3r.
La temperatura de la extrusora / mesa es de 205/65 grados. Soplando al 100%. El bolígrafo se imprimió sobre la mesa completamente sobre los soportes.
Proceso de impresión:
Soporta ancho de extrusión de
0.2 mm. Para ahorrar tiempo, el soporte viene en incrementos de 3 mm, luego 2 capas intermedias en incrementos de 1 mm para que las primeras capas del mango no cuelguen. El soporte se imprime a través de XY hasta la primera capa del lápiz, aunque no se adhiere a la primera capa.
Eliminar de la tabla:
Todo el fondo está en apoyo.
Después de la extracción, los detalles del soporte se eliminaron fácilmente a mano, la superficie resultó ser lisa y prácticamente sin signos de soporte.
Quitamos el soporte con nuestras manos; el cuchillo no era necesario en absoluto. Anteriormente, quitar los soportes y limpiar la superficie tomaría aproximadamente una hora y media, pero las huellas serían visibles de todos modos. No pasaron más de dos minutos aquí, y la calidad de la superficie es muchas veces mejor.
La superficie que se imprimió sobre el soporte.
Después del tratamiento con dicloroetano:
Creemos que se veía más bonita antes del tratamiento. Pero esto también es un experimento, donde sin ellos.
La pluma es interesante porque en la preparación del código se usaron los métodos descritos anteriormente: cambiar la altura de la capa e imprimir soportes fácilmente desmontables. Ambos métodos funcionan, una vez más probados en la práctica.
Conclusión: el 50% de éxito depende del código preparado correctamente.
Buena suerte a todos en la impresión 3D.
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