Hasta ahora, el problema de la acumulación (acumulación) de electricidad existía sin ningún cambio global, nadie podía ofrecer un avance tecnológico en esta área. Era la misma batería Gaston Plante de 1859 , modificada por varias tecnologías auxiliares y equipada con mejoras en el campo de los procesos electroquímicos, lucha contra la evolución del hidrógeno, otros materiales del cuerpo, etc. A principios de 2000, aparecieron varios tipos de baterías de litio que seguramente se desplazarían en todas las áreas. pilas alcalinas, de calcio, AGM y gel estándar. Por el momento, las baterías de iones de litio y polímero de litio ya han conquistado el mercado de electrodomésticos, la tecnología se ha desarrollado y permite fabricar baterías de cualquier forma, capacidad y tamaño. Ha llegado el momento de soluciones industriales probadas basadas en baterías de litio. Propongo entender por qué en el servidor y los centros de datos para esta tecnología el futuro ...



Aunque esta tecnología no es un gran avance, todavía tiene una serie de ventajas obvias. Y lo más interesante para las soluciones industriales en el sector de TI es la gravedad específica de las baterías por unidad de área con una capacidad comparable a las baterías de plomo. La misma característica puede considerarse como la potencia específica de las baterías por unidad de masa - kW * h / kg. Pero, primero lo primero.

Realidades modernas para electrodomésticos

Entonces, hoy cada uno de nosotros tiene un teléfono en el bolsillo en el que funciona una batería de litio, y esto ya es familiar para todos.


Fig. 1. Batería de níquel para herramientas eléctricas.


Fig. 2. Batería de litio para herramientas eléctricas.

Tome una herramienta eléctrica de mano: ayer fue una batería extraíble hecha sobre la base del ensamblaje de baterías de níquel Fig. 1 (anteriormente plomo). Hoy vemos en los estantes una gran cantidad de herramientas eléctricas con baterías de litio que son visualmente más pequeñas, compactas, livianas, etc. Fig.2. ¿Y qué hay del precio en el sector doméstico? La misma herramienta eléctrica con baterías de litio es solo un poco más cara (y a veces más barata) en relación con la generación saliente, y la facilidad de uso es innegable.

Para comparar:

1. La batería estándar de níquel-cadmio para un destornillador Makita, 12 V, 2.0 A * h, tiene una masa de 0.61 kg y dimensiones de 110x100x90 mm. Es decir, tenemos 0,305 kg / Ah * h. Al usar dichas baterías, una herramienta eléctrica doméstica reducirá la potencia (par) y la velocidad en un estado cercano a la descarga completa de la batería. Garantía - 1 año. El costo de más de 2000 rublos.
2. Una batería de iones de litio para un destornillador del mismo fabricante (Makita), con un voltaje de 10.8 V, 2.0 Ah * tendrá una masa de 270 gramos y dimensiones de 220x190x42 mm. Es decir, tenemos 0.135 kg / A * h. Garantía - 5 años, el costo de alrededor de 1200 rublos. Cuando use tales baterías, una herramienta eléctrica doméstica sobre la capacidad total de la batería tendrá la misma potencia (par) y rango de velocidad total, pero cuando alcance la capacidad mínima, simplemente dejará de funcionar como resultado del circuito de protección de la descarga profunda de las baterías.

La diferencia en la gravedad específica de los diferentes tipos de baterías (amperios * hora) alcanza 2.2 veces, es decir, en un kilogramo de una batería de litio será 2.2 veces más que la capacidad. Pero esta es una comparación sesgada, ya que las baterías tienen diferentes voltajes. Intentemos volver a calcular los valores de potencia específicos W / kg, y obtenemos: para una batería de níquel-cadmio 39.3 W / kg, y para una batería de litio - 80 W / kg. La diferencia fue más del doble.

Cabe señalar que para los destornilladores y otros dispositivos domésticos que consumen energía, se utilizan baterías de iones de litio de alta corriente, que proporcionan una alta corriente de retorno en un corto período de tiempo. En este caso, el voltaje cae a través de la batería por debajo del nivel de protección de la batería de iones de litio debido a una descarga excesiva. Es posible un escenario similar para los modos de atornillado y desenroscado de tornillos pesados, tuercas y otras herramientas eléctricas, y en modelos controlados por radio cuando la máquina arranca.

¿Cuáles son las principales ventajas de las baterías de litio en comparación con varios tipos de baterías de electrolitos clásicos?


Fig.3. Gráfico de energía específica versus potencia específica de varios tipos de baterías.

1. Gran consumo de energía y energía por unidad de masa. La Figura 3 muestra la dependencia de la potencia específica de varios tipos de baterías (la escala vertical de Watt / kg versus la energía específica (la escala horizontal de Watt * h / kg)), que puede suministrar un tipo diferente de batería. En pocas palabras: cuanto más corriente (respectivamente, potencia) le da la batería a la carga, menos tiempo funcionará en minutos y horas. Como puede ver, las baterías a base de litio se encuentran en las partes diametralmente opuestas del gráfico en comparación con las baterías de plomo-ácido clásicas. También se puede entender a partir de la figura que las baterías de litio tienen diferentes características según el tipo, pero en general pueden renunciar rápidamente a la energía almacenada;
2. un tercio menos de gravedad específica en comparación con las baterías de plomo;
3. falta de efecto de "memoria". Es decir, las baterías basadas en polímero de litio no reducen su capacidad cuando funcionan en modo de descarga parcial. Por ejemplo, las baterías de níquel-cadmio o níquel-manganeso demuestran este efecto en el modo de ciclos repetidos de carga-descarga parcial, lo que finalmente lleva al hecho de que la batería "recuerda" la menor capacidad disponible;
4. un mayor número de ciclos de descarga-carga en comparación con las baterías de plomo;
5. falta de hidrógeno o de cualquier gas nocivo, explosivo y peligroso para el fuego. Como se muestra en la Fig. 4, no se produce absolutamente ninguna evolución de gas en los procesos químicos en las baterías de Li-ION.

El principio de funcionamiento de una batería de iones de litio.

Como tal, no hay electrolito en estado libre en una batería de litio. En cambio, se usa un separador poroso impregnado con un electrolito. Utiliza iones de litio, que están unidos por moléculas de metales adicionales. Cuando se descarga la batería, la transición de iones del electrodo negativo (cátodo) al positivo (ánodo) y viceversa al cargar. El circuito de la batería requiere un separador de separación entre las dos partes de la celda, esto es necesario para evitar el movimiento espontáneo de iones de litio. Los esquemas de los procesos químicos de las baterías de plomo y de iones de litio se muestran en la figura.


Fig. 4. Procesos químicos en baterías de plomo y baterías de litio.

La clase de baterías de iones de litio se puede dividir en subespecies según el material químico principal, lo que le da a la batería sus propiedades únicas e inherentes:



Si comparamos esta clasificación con la Fig. 3, las baterías del tipo LFP pueden atribuirse a la clase de alta energía, y los OVM de litio y manganeso a la clase de energía de energía media.

Si consideramos solo la energía específica de varios tipos de baterías, entonces la estructura es la siguiente:


Fig. 5. La energía específica de varios tipos de baterías (basado en batteryuniversity.com)

La clase de baterías de iones de litio se puede dividir en subespecies según el factor de forma:



El tamaño más común de las baterías de iones de litio son los cilindros de 65 mm de altura, un poco más grandes que la batería AA clásica, que se usa en la mayoría de los dispositivos domésticos y controles remotos.

De este tipo de batería, actualmente se fabrican baterías para bicicletas eléctricas, scooters eléctricos, estas son las baterías que se encuentran en cualquier computadora portátil "no moderna". Además, las baterías de los primeros lanzamientos de vehículos TESLA se ensamblaron a partir de dichas baterías de litio. Ver >>


Fig. 6. Apariencia de una batería LIP cilíndrica

El líder del mercado en la producción de células prismáticas es ahora Samsung CDI, una división de una conocida corporación. En el campo de las soluciones industriales, las células y baterías (módulos) LMO se han desarrollado y utilizado con éxito. Una celda de voltaje estándar de 3.7V tiene una capacidad de 67A * h, el módulo se ensambla a partir de 8 celdas, tiene una masa de 17 kg, un voltaje de 24-33.6V y una energía específica de 140W * h / kg.


Fig. 7 Aspecto del LMO de células prismáticas de Samsung

Después de que comenzó la exageración con los autos eléctricos, los autos híbridos y el transporte público, llegó el momento de una transición activa a las baterías de iones de litio para soluciones de UPS industriales.

Por ejemplo, el segmento de "baja energía" de soluciones industriales está cambiando activamente a baterías de iones de litio. Los proveedores de equipos de sistemas de seguridad también están al día con sus soluciones de litio para respaldar sistemas de seguridad y contra incendios. El énfasis principal está en la ausencia de la necesidad de reemplazar las baterías dentro de los 10 años, en lugar de los 2 años habituales. Se observa una tendencia similar en el campo de los sistemas de advertencia y control de evacuación (sistemas SOUE), que también se aplican a los sistemas de lucha contra incendios. Anteriormente, tales sistemas estaban equipados con baterías de ácido-plomo. Después de 2-3 años, la batería de plomo en los sistemas de advertencia ya perdió críticamente su capacidad para el cliente que operaba dichos sistemas, y a menudo no había suficiente dinero para actualizar las baterías. Por lo tanto, los sistemas de incendio y evacuación de la instalación estaban nominalmente en pleno funcionamiento, pero de hecho no podían proporcionar la operación de la batería en caso de emergencia. Y para la evacuación segura de las personas, dependiendo del objeto, se da al menos 30 minutos.

Si usa baterías de litio, puede olvidarse de tales problemas.

Si observa el análisis de la producción y el uso de diferentes tipos de baterías, por ejemplo, aquí, podemos decir que “... se trata de baterías, las estimaciones actuales de los costos de su instalación varían de $ 200 a $ 800 por 1 kW de capacidad instalada. Los costos más bajos corresponden a las baterías de plomo-ácido, ya que están en una etapa más alta de desarrollo tecnológico. Este rango corresponde al límite de menor costo para el PSPP, pero es mucho más bajo que otras tecnologías de almacenamiento nuevas y potenciales. Sin embargo, la principal desventaja de los ácidos de plomo y otros AA es su baja vida útil en comparación con los PSPP, que tienen una vida útil mucho más larga. "La duración de la batería varía significativamente según la frecuencia de uso, la velocidad de descarga y la cantidad de ciclos de descarga profunda".



Como podemos ver, las tasas de crecimiento proyectadas de las baterías de litio superan con creces las perspectivas de las baterías convencionales. En Rusia, en 2017, en el sitio web del Ministerio de Energía de la Federación de Rusia, se publicó el Concepto para el desarrollo del mercado de sistemas de almacenamiento de energía eléctrica en la Federación de Rusia , que incluía, entre otras cosas, la producción de baterías de iones de litio, "... hay una acumulación de producción en Rusia, pero debe desarrollarse". El documento predice una disminución en el costo de los sistemas de almacenamiento de energía de varios tipos, en particular para las baterías de iones de litio, se proyecta una disminución en el costo de 550 $ / kWh en 2016 a 300 $ / kWh para 2025. Si las previsiones de Navigant Research son correctas, el costo de las baterías de litio disminuirá en otro 40% en relación con el nivel de precios actual.

Pero, ¿qué pasa con el poder de los equipos de TI en servidores y centros de datos? A ver
El caso real
Uno de nuestros clientes nos solicitó ayuda para resolver el problema de alimentación de un servidor pequeño. Parece que no es nada complicado, el trabajo habitual para nosotros, en el que entendemos mejor que nadie.

Pero hay cuatro factores complicados que son críticos para el cliente:

1. La capacidad de carga de los pisos de la sala donde se planeó colocar la sala de servidores es muy pequeña (no más de 300 kg / m 2), la sala en sí es bastante pequeña y está ubicada en el 4to piso de un edificio de oficinas de clase A.
2. El cliente quería estar seguro de la confiabilidad de la fuente de alimentación del servidor en caso de un corte de energía y, por razones de costoso espacio de alquiler, quería colocar el UPS directamente en la sala del servidor.
3. Se suponía que la duración de la batería del UPS proporcionaría un mínimo de 40 minutos de funcionamiento ininterrumpido, y este fue el caso con el esquema de energía 2N, es decir, con dos UPS y un par de conjuntos de baterías idénticos.
4. En el proceso de acordar las principales soluciones técnicas, hubo un deseo de asignar parte de la sala de servidores para necesidades externas, es decir, para compactar aún más el equipo

Fig. 8 Apariencia del diseño del servidor

Puedes preguntar, ¿qué es tan inusual?

En primer lugar, el cliente ya tenía una experiencia negativa en el funcionamiento del UPS con una serie de baterías de plomo y ácido. Y así es como fue:

Fue el quinto año después del comienzo de la operación de un UPS suficientemente potente, los gabinetes de baterías se operaban en condiciones normales, el clima en la habitación con baterías se proporcionó estable y normalizado. El propio UPS demostró su disposición a proporcionar la sala de servidores durante 15 minutos en caso de un corte de energía. Parece que ya era hora de haber cambiado todas las baterías por el período de operación, pero no se tomó la decisión de reemplazarlas. Y luego, en un buen momento, hay una desconexión repentina de la red de la ciudad. ¿Cree que el sistema UPS ha funcionado durante al menos 1-3 minutos para completar los servicios en el equipo? No importa como. Lo peor sucedió: el UPS no cambió a baterías, debido al mal funcionamiento de uno de ellos, todos los servidores y servicios que se estaban ejecutando en ese momento se "apagaron". Afortunadamente, no era un banco, sino una ubicación conjunta , y el escándalo se resolvió de alguna manera.

La cuestión es que el sistema de monitoreo de batería clásico no da una idea objetiva del estado de cada batería en la regla, en el gabinete. Una batería defectuosa solo puede detectarse llevando a cabo medidas claramente reguladas para verificar la capacidad y la capacidad de servicio de cada batería de plomo. Si hay una batería defectuosa, se debe reemplazar toda la matriz de baterías de plomo-ácido, y no se tomaron medidas para controlar el estado de cada batería por razones objetivas:

• operación ininterrumpida de equipos de TI: el desmantelamiento de un sistema de suministro de energía ininterrumpible significaría el riesgo de una caída en todos los servicios si el suministro de energía se desconecta de la ciudad en ese momento;
• falta de un contrato con una organización especializada para el mantenimiento del UPS y las baterías, ya que en el momento del rechazo no se acordaron los problemas legales de extender el contrato de servicio;
• Indicaciones y pronósticos "calmantes" de la duración de la batería en la pantalla del UPS y en los sistemas de monitoreo del estado del UPS
• experiencia de la transición normal del UPS a las baterías en caso de una falla de energía hace seis meses.

Fig.9. La vida útil prevista de la batería en el UPS en la víspera del accidente en el centro de datos

En segundo lugar, los cálculos mostraron que es imposible instalar dos gabinetes de baterías que pesen 980 kg cada uno en la sala de servidores, ya que la carga en los techos de los bastidores del servidor y el equipo relacionado ya es máxima. Se requirió el desarrollo e instalación de un marco de descarga de acero debajo del gabinete de la batería. Esto, a su vez, causó muchos problemas organizativos: garantizar el tiempo de inactividad de toda la sala de servidores, el marco debe estar atornillado (no es posible soldar en la oficina actual), y así sucesivamente ...


Fig. 10. Armario de baterías con baterías convencionales (izquierda) y con celdas de iones de litio (derecha)


Fig. 11. Conjunto de baterías con celdas de iones de litio en un gran centro de datos


Fig. 12. Apariencia de una celda de batería de iones de litio con una placa de monitoreo BMS (Sistema de Monitoreo de Batería)

¿Cuál es la salida de la situación?

Hemos propuesto una solución para UPS de batería de litio, que permitió:

1. Para reducir el peso del gabinete de la batería a 550 kg, lo que a su vez eliminó la necesidad de medidas para fortalecer los pisos.
2. Para aumentar hasta 40 minutos la vida útil de la batería del UPS cuando se apaga la alimentación, lo que afectó positivamente la confiabilidad del equipo de TI del cliente.

La duración de la batería en las baterías de iones de litio fue de 10 años, que es de 3-5 años para las baterías VRLA convencionales.
Como parte de esta solución, existe un sistema avanzado para monitorear el estado y la carga de las baterías (BMS), que le permite tener información sobre el estado de cada celda de la batería.
El nivel de descarga de la batería durante breves interrupciones en el suministro de energía no afecta la vida útil de toda la matriz en general y es más de 5000 ciclos, con un recurso de baterías de ácido-plomo de 500 ciclos y un máximo de 3-4 años.
El modo de funcionamiento de la temperatura de las baterías de litio no es crítico en absoluto, las diferencias de temperatura dentro del gabinete de la batería no afectan negativamente la vida útil de la batería en su conjunto.
Ya no hay necesidad de ventilación de suministro y escape de la habitación, ya que cuando se usan baterías de iones de litio, en principio no hay desprendimiento de hidrógeno.


Fig. 13. La apariencia del servidor

En este proyecto, el cliente se interesó en soluciones para la protección local de estaciones de trabajo de empleados importantes de UPS con una capacidad de 1000 VA, también con baterías de litio. La diferencia en el costo de este tipo de UPS fue de aproximadamente $ 400, más costosa que la configuración estándar, sin embargo, las ventajas de esta solución nos permitieron pensar en elegir mayores costos de capital (CAPEX) para reducir los costos operativos en el futuro.


Fig.14. Apariencia de UPS con baterías de litio para proteger estaciones de trabajo

Comparemos los tipos de modelos de UPS monofásicos fabricados por APC por Schneider Electric con módulos de baterías de litio y plomo-ácido.





Qué conclusiones se pueden extraer de las tablas a continuación:

1. 900 32 , VRLA 700 14 .
2. /CAPEX/.
3. , . - 25°C . , , , 2 , .
4. , , . Li-Ion .
5. – 5, – 2 .

Es importante tener en cuenta que la solución de Schneider Electric en este rango de potencia es una solución con topología en línea. Actualmente, existen soluciones para el litio y otros fabricantes, pero todos están construidos de acuerdo con la topología Line-Interactive, es decir, conectan las baterías solo en caso de problemas con la fuente de alimentación.

Veamos qué sucede con los costos operativos durante la vida útil de ambos tipos de UPS en un horizonte de 10 años.





Como puede ver, según las características de OPEX y TCO, el funcionamiento de un UPS con baterías de litio es preferible y más barato. En este segmento del UPS (protección de estaciones de trabajo), es importante, en primer lugar, el tiempo de actividad del UPS y el tiempo de funcionamiento confiable garantizado para completar el trabajo del usuario en el primer año y después de 5-7 años. ¿Sabes por qué?

Debido a que dichos UPS no son monitoreados, controlados y controlados en absoluto, o al azar, y solo después de que la luz "parpadeó", y el UPS, por alguna razón, no se encendió y los archivos en los que el empleado trabajó desaparecieron todo el día Y como sucede a menudo, fue en este día que el empleado tuvo que entregar el trabajo, el informe, y ese mismo día la inspiración del trabajo descendió sobre la persona y se dio cuenta de todos sus pensamientos en forma electrónica. Nadie quiere perder información.

Pero volvamos a soluciones industriales de potencia media y alta. ¿Cómo son las soluciones de litio?

Considere el bastidor de batería estándar de Samsung modelo U6-M035



Como puede ver, el peso del bastidor con celdas de litio es de solo 550 kg, mientras que el bastidor viene con un sistema interno de monitoreo y protección de batería de varios niveles. Todos los niveles de protección tienen un mecanismo de selectividad establecido: en tiempo y corriente, es decir, la protección del nivel de "rack" no funcionará antes de la protección en el nivel de celda o módulo:

1. El nivel de protección contra cortocircuito en el rack MCCB es un interruptor de circuito que tiene control BMS bastidores Deshabilitar todo el conjunto de baterías en un accidente general. Además de la máquina, también hay un fusible (fusible) de los circuitos de alimentación de CC. Niveles de protección: cortocircuitos entre los polos del bastidor o cortocircuitos a tierra (cualquier polo del conjunto de baterías);


Fig. 15 Protección de la batería a nivel de rack con baterías de iones de litio

2. El nivel de protección del "módulo" incluye: el uso de plástico no combustible para módulos, cables de batería de alta corriente (470 A), espacios de aire entre las celdas del módulo para igualar las condiciones de temperatura de cada celda, cubiertas aislantes para conectar cables de alimentación y proteger contra el contacto accidental.


Fig. 16. Protección a nivel del módulo

3. Nivel de protección de la celda: protección contra sobrecarga, válvula de seguridad de la celda, fusible eléctrico, separador de celdas multicapa, que bloquea la carga al nivel de los procesos electroquímicos cuando la temperatura de la celda supera los 250 ° C.


Fig. 17. Protección a nivel de celda

Y así es como se ve una batería portátil doméstica (banco de energía), en la cual la válvula de seguridad no funcionó y la batería de litio explotó por la presión interna. La causa de este fenómeno en este caso es un cortocircuito en la estructura física de la batería, probablemente debido a la degradación de la batería o al funcionamiento incorrecto. Como resultado, se produjo un "overclocking térmico" de la batería y vemos el resultado en la foto



. Rusia tiene su propia producción de baterías de litio-hierro-fosfato (LFP), producidas por la compañía Novosibirsk Liotech LLC, una subsidiaria de RUSNANO OJSC. La compañía Liotech fue creada para la implementación en Rusia de un proyecto para la producción de baterías modernas de iones de litio (LIA). Puedes leer los detalles e información adicional en el sitio web oficialLiotech .



Por el momento, la compañía suministra soluciones llave en mano basadas en inversores fuera de línea orientados al sector doméstico y la generación solar y eólica. Sin embargo, la planta está trabajando en adaptar las celdas de la batería a cualquier UPS industrial. La tarea es desarrollar una solución en términos de protección y obtener certificados de incendio para un gabinete de batería externo junto con un sistema BMS junto con cualquier UPS industrial en el mercado.

Fabricante de baterías de litio "Liotech"declara en sus especificaciones que a una profundidad de descarga del 80%, se pueden obtener 3000 ciclos de carga-descarga, mientras continúan funcionando, mientras que los de plomo-ácido pierden notablemente capacidad. Para las baterías de plomo-ácido, el número declarado de ciclos se da cuando la capacidad se reduce en un 40%, Liotech afirma que la disminución de la capacidad después de 3000 ciclos es solo del 20%. En el modo buffer y el ciclo superficial, Liotech AB funcionará entre 5000 y 7000 ciclos y más. Lo único que temen estas baterías es la sobrecarga (no puede cargar más de 3.75 voltios por celda) y una descarga profunda de las celdas (no se pueden descargar menos de 2 voltios), por lo que debe instalar BMS (sistema de administración de la batería) y equilibradores en cada celda de la batería .

Conclusión

Actualmente, las técnicas de fabricación para proteger y operar adecuadamente las baterías de iones de litio se han acercado al sector industrial y a las soluciones de energía de respaldo para consumidores críticos. Y, aunque en este momento siguen siendo bastante caros, en comparación con las baterías VRLA clásicas, tienen sus propias perspectivas de aplicación. En primer lugar, estas soluciones son muy adecuadas para instalaciones donde no es posible mantener a un grupo de ingenieros operativos de forma continua, para instalaciones grandes o donde se externaliza todo el soporte técnico para el suministro de energía (y UPS en particular).

Como afirma Schneider Electric:
“En Schneider Electric, siempre vigilamos de cerca las tendencias, los desarrollos tecnológicos y tratamos de ser proactivos. Ahora vemos la posibilidad de desarrollar soluciones más ligeras y convenientes para garantizar un suministro de energía ininterrumpido basado en la tecnología de iones de litio ", explica Anna Mizieva, gerente de desarrollo de productos monofásicos de Schneider Electric

para productos monofásicos de TI, o aquí hay otra cita de un artículo fechado el 7 de marzo En la edición 2018 de C-News, bajo el título "Schneider Electric introdujo UPS monofásico con baterías de iones de litio":

« Li-Ion : , 4 , ( 10 ), +40 °C . , 35% . Li-Ion .»

>>

Con altos costos visibles en la etapa de implementación del proyecto, el cliente recibe un sistema de energía ininterrumpible confiable en el horizonte de 8-10 años, que no requiere monitoreo directo del estado de cada batería, "capacitación" periódica del conjunto de baterías para aclarar la autonomía real del UPS, etc. Tenga en cuenta que llevar a cabo al menos un ciclo completo de descarga-carga de baterías VRLA como parte de un UPS requiere mucha preparación organizativa del evento y es un evento bastante peligroso para los equipos de información confidencial. En el caso de usar baterías de iones de litio como parte de un UPS, en principio no se requiere un ciclo completo de carga-descarga de las baterías, e incluso está contraindicado, y el fabricante recomienda incluso descargas parciales de baterías en un ciclo de operación real del centro de datos, y las baterías de litio son inicialmente amigables para tal modo de operación.

Bonus

Schneider Electric

:

1. №231, « - », Schneider Electric, 2016
2. Informe técnico: Tipos de baterías para UPS monofásicos: comparación de la batería de ácido de plomo regulada por válvula (VRLA) con la batería de iones de litio Schneider Electric, 2016
3. Informe técnico n.º 229, "Tecnología de batería del centro de datos: comparación de la batería de plomo-ácido de iones de litio con la válvula reguladora (VRLA)", Schneider Electric, 2016
4. "Concepto para el desarrollo de sistemas de almacenamiento de energía eléctrica en la Federación de Rusia", Ministerio de Energía de la Federación de Rusia, 21 de agosto de 2017.