Impresión 3D en la creación de diseños en el ejemplo del STUDIO 911



Hola Continuamos hablando sobre el uso de la tecnología de impresión 3D por parte de nuestros clientes, y el siguiente paso es el taller de maquetas STUDIO 911 .



Acerca de la empresa


STUDIO 911 crea diseños conceptuales y urbanísticos, arquitectónicos, industriales e interiores, en una escala de 1:10 a 1: 2000, durante más de cinco años. Sus clientes habituales son arquitectos, empresas de construcción y desarrollo, museos, agencias creativas y publicitarias.

El STUDIO 911 se distingue de otros talleres simulados por su enfoque de producción.
Todo el trabajo necesario se lleva a cabo dentro de la empresa, sin utilizar los servicios de contratistas externos. El proceso de cumplimiento de órdenes está diseñado para que pueda haber muchos proyectos al mismo tiempo, y esto no interfiere con su ejecución de alta calidad. Esta organización del trabajo brinda una buena escalabilidad del negocio. Y aquí es donde ayuda la impresión 3D.



Impresoras utilizadas


Formlabs Form 2




Caracteristicas

  • Tecnología: SLA
  • Cámara de trabajo: 145 x 145 x 175 mm.
  • Espesor de capa, desde: 25 micras
  • Dimensiones, mm: 350 x 330 x 520
  • Peso, kg: 13
  • Especialización: Diseño; Arquitectura; Embalaje Publicidad; Prototipos; Medicina; Industria del recuerdo; Joyería; Educación; Odontologia Producción
  • Materiales soportados: fotopolímero
  • Interfaces: Wifi, Ethernet, USB
  • Precio: 317 500 r.

PICASO 3D Designer X



Caracteristicas

  • Tecnología: FDM
  • Peso de envío: 18 kg
  • Dimensiones con embalaje: 690x500x470 mm.
  • Fuente de alimentación: 220V ± 15% 50Hz (opción 110V ± 15% 60Hz)
  • Consumo de energía: 400 W
  • Dimensiones, mm: 490x430x390
  • Peso, kg: 15
  • Material de la caja: acero, aluminio
  • Software: Polígono X
  • Formatos de archivo: .stl, .plgx
  • Número de extrusoras: 1
  • Cámara de trabajo: 200x200x210
  • Temperatura de la mesa de impresión: 140 C
  • Temperatura del extrusor: 410 C
  • Espesor de la capa de: 10 micras
  • Materiales admitidos: ABS, PLA, HIPS, PVA, ULTRAN 630, ULTRAN 6130, ASA, ABS / PC, PET, PC, FRICTION, CAST, RELAX, ETERNAL, FLEX, RUBBER, SEALANT, PETG, AEROTEX, CERAMO, WAX, SBS , SBS PRO, PROTOTYPERSOFT, PRO-FLEX, TOTAL PRO, NYLON, PEEK
  • Diámetro del hilo: 1.75
  • Diámetro de la boquilla, mm: 0.3 (0.2-0.8)
  • Interfaces: Ethernet, USB
  • Velocidad de impresión: hasta 100 cm3 / h.
  • Precio: 139 000 r.



En total, el taller cuenta con cinco impresoras PICASO 3D FDM y hasta ahora un fotopolímero: Formlabs Form 2.



¿Para qué se usan?


Las impresoras 3D en el taller de paneles se utilizan para crear partes de diseños, FDM - para grandes, SLA - para miniaturas y altamente detalladas.





Cómo elegir impresoras


Form 2 fue elegido por su software conveniente, alta calidad de construcción y excelente diseño. En el momento de la compra, no tenía competidores dignos en términos de relación precio / calidad.



Las impresoras PICASO 3D fueron elegidas precisamente por lo que están haciendo en Rusia. Con una operación profesional constante, los problemas de mantenimiento, garantía y reparación son mucho más relevantes que con el uso privado, y es mucho más conveniente comunicarse con ellos desde una compañía de Zelenograd que con fabricantes extranjeros.



¿Cómo se hizo antes?


Anteriormente, los detalles de los modelos se cortaban con espuma de poliestireno, se pegaban a partir de láminas de plástico, se giraban y fresaban en máquinas de diversos materiales, incluida la piedra.

El modelo de la izquierda está cortado en piedra, a la derecha, impreso en una impresora 3D.



Todas estas tecnologías se utilizan ahora, pero la impresión 3D ha ampliado enormemente las capacidades de los creadores de diseños.

La mayoría de los detalles que se imprimen en el Formulario 2 no pudieron haberse creado a un precio razonable antes; solo un joyero podría haber hecho un trabajo tan minucioso y, lejos de todos, habría pasado un descanso y pedido el pago correspondiente. Ahora se imprimen con una impresora de fotopolímero de alta calidad constante.



Pros


Las ventajas de las impresoras FDM para la creación de prototipos son obvias: en el caso de un pedido de un objeto grande, siempre puede cargar varias impresoras imprimiendo partes y obtener las piezas terminadas mucho más rápido de lo que los especialistas vivos podrían manejar, sin importar en qué tipo de máquina trabajaran. Lo mismo es cierto en la fabricación de un lote de partes idénticas.



La principal ventaja de SLA es una seria expansión de la escala disponible para la fabricación. Antes del advenimiento de las impresoras estereolitográficas, la escala mínima era de 1: 500, y era muy difícil hacer muchos detalles: los edificios de esta escala solo se mostraban en forma y volumen generales, sin detalles. Ahora, sin problemas, los modelos se están haciendo en una escala de 1: 1000 y 1: 2000, con la capacidad de reflejar la apariencia de fachadas y otros detalles previamente inaccesibles.



Un modelo del centro de Moscú en una escala de 1: 6000, un monumento de 17 metros a Vladimir de 3 mm de tamaño, las estrellas son visibles en las torres del Kremlin.







Contras


Los métodos tradicionales grandes todavía son preferibles para crear piezas individuales grandes, en las cuales la suavidad de la superficie es importante: FDM proporciona una textura pronunciada de las capas; para eliminarlo, se necesita un procesamiento posterior serio, que afecta negativamente la precisión y aumenta el tiempo de producción, y se tarda demasiado en imprimir dichos detalles en SLA no rentable, incluso en partes.

Por ejemplo: un diseño hecho por métodos tradicionales. Los detalles lineales grandes y suaves, como las fachadas de casas de paneles y otras formas arquitectónicas simples, son más fáciles de cortar a mano.



Conclusiones


La impresión 3D aportó mucho al negocio de las placas de prueba y amplió seriamente sus capacidades, tanto cuantitativas como cualitativas: aceleró la producción de diseños, aumentó su precisión y el rango de escalas disponibles.

Si bien es imposible reemplazar todos los procesos en un taller de paneles con impresión 3D, esto aún no está justificado económicamente, pero ya no es posible imaginar un estudio de paneles respetado sin ellos. Esto se ve especialmente claramente en el ejemplo del STUDIO 911, donde se esfuerzan no solo por producir modelos de alta calidad, sino también por poner este negocio "en el transportador".

Las impresoras 3D asumen la parte rutinaria del trabajo, dejando a los especialistas más creativos y, por lo tanto, aumentando la eficiencia de su trabajo y, por lo tanto, la productividad del taller en general.

Una miniatura de las vistas de Moscú, un disco del tamaño de un platillo.



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Source: https://habr.com/ru/post/es425925/


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