Entonces, aunque 2018 todavía está con nosotros, estamos resumiendo los resultados digitales y diciéndole qué tecnologías de TI se han vuelto especialmente relevantes, cómo evaluamos el año pasado y cuál es el momento para hacer que el próximo año se vuelva más "digital".
La principal conclusión de 2018 fue que la mayoría de las organizaciones del complejo de alta tecnología de Rusia (VTK) tienen un nivel bastante bajo de adaptabilidad a la transformación digital. Una de las principales razones de esta condición es la escasez de especialistas competentes en las agendas digitales modernas de las empresas.
El mercado en sí no cambiará la situación.
2018 dio a muchos ejecutivos de las empresas una comprensión del papel de las tecnologías predictivas en el proceso de gestión, que es un signo esencial de la transición digital.
Las innovaciones más significativas en la digitalización del proceso de producción son las tecnologías de fabricación aditiva. Esto en la mayoría de los casos se aplica a las organizaciones que han invertido en nuevos equipos.
Aunque, a día de hoy, aproximadamente dos tercios de las organizaciones en el sector manufacturero aún no están listas para usar la representación digital del producto. Estas empresas aún tienen un nivel de adaptabilidad bastante bajo debido al bajo nivel de madurez de las competencias digitales entre los empleados clave y la inclusión de ciertos elementos de transformación digital en la gestión estratégica de las organizaciones. Además, casi todos entienden que el advenimiento de la tecnología digital no es una cuestión de elección. Es como las estaciones. Simplemente la vida ahora siempre estará con la tecnología digital. La única pregunta es el factor estacional (adaptabilidad de las tecnologías a procesos específicos de las empresas).
También es necesario recordar que el mercado en sí no cambiará la situación: los propietarios de la mayoría de estas empresas industriales no pueden financiar el reequipamiento técnico necesario para la producción. Para plantas grandes, son docenas, cientos de millones de dólares. A menudo es más barato construir nuevas plantas con nuevos equipos desde cero.
Con los recursos de inversión disponibles para las empresas procesadoras, estos costos de digitalización no son realistas. Solo pueden automatizar el sector financiero, y en la producción, por regla general, solo pueden prolongar sin cesar la vida útil del equipo existente, posiblemente comprando algunos elementos críticos.
Reduciendo el factor humano
Entonces, ¿qué nos espera en los próximos años frente a la financiación limitada para proyectos de digitalización en varias empresas?
Con la mayor probabilidad, en un futuro cercano, tales tecnologías aparecerán y se introducirán en las empresas de VTK (complejo de alta tecnología) de Rusia en el entorno externo que cubrirá los siguientes tres bloques de cambios.
En primer lugar, el despliegue de infraestructura digital (plataformas de comercio electrónico, banda ancha). En segundo lugar, las amenazas digitales (todo el bloque de amenazas cibernéticas y una maraña de procesos que conducen a la degradación de la inteligencia natural); En tercer lugar, el desarrollo y la disponibilidad de nuevas tecnologías de producción y gestión basadas en logros digitales.
Sin embargo, antes que nada, se deben cumplir algunas condiciones y son aplicables para cualquier tipo de empresa:
- Informatizar lugares de trabajo y equipos de producción.
- Utilice software moderno para la preparación de producción, gestión de producción y gestión de recursos.
- Para crear un único espacio de información en la empresa, con la ayuda de la cual todos los sistemas automatizados de gestión empresarial, así como equipos industriales, el personal de producción puede intercambiar información de manera rápida y oportuna.
Lo más importante es deshacerse de los efectos del factor humano. Por lo tanto, la introducción y el uso, por ejemplo, de los sistemas MDC (Machine Data Collection) permitirán monitorear la operación de todas las instalaciones de producción (equipos, lugares de trabajo de los principales trabajadores, departamentos de servicio, etc.) para administrar la producción. Importante: todo esto debería ser transparente. Esta es la base de la transición a la producción digital.
Internet de las cosas en la "cresta de la popularidad"
Los líderes en términos de inversión a corto plazo, los próximos 3 a 3 años, permanecerán detrás del Internet de las cosas en Rusia, donde estarán representados principalmente en el sector manufacturero y las empresas de transporte. Además, los cinco principales en la actividad de inversión incluirán energía, el segmento de consumo (minorista) y el sector público. Es de destacar que las buenas soluciones interindustriales mostrarán buenas tasas de crecimiento.
En 2018, la mayoría de las soluciones implementadas en el campo de IoT son modelos de negocio de primera generación: Internet de las cosas 1.0. Este modelo se caracteriza por un énfasis en la instalación de varios sensores y sensores y en la organización de su conexión. Por supuesto, también se utilizan servicios y aplicaciones para analizar la información recopilada, pero la "profundidad" del procesamiento de datos es pequeña.
Pasando al modelo IoT 2.0, el enfoque se centrará en la analítica. Se utilizarán los beneficios del modelo de nube, las herramientas de aprendizaje automático y la computación cognitiva. Al mismo tiempo, las plataformas IoT utilizarán API abiertas más activamente para intercambiar datos con otros sistemas, así como con varias aplicaciones de código abierto.
Aunque es necesario recordar que el mismo Internet de las cosas no tiene sentido sin los medios de analizar los datos recopilados, mientras que los análisis se convierten en nada en ausencia de fuentes de estos datos (dispositivos conectados).
Digitalización: selección e implementación de tecnologías.
Actualmente en producción, se leen grandes volúmenes de información de la instrumentación y se registran en los servidores. La práctica y la investigación muestran que posteriormente, en promedio, solo se utiliza el 5% de esta información.
La mayoría de las grandes empresas rusas se caracterizan por la producción en masa de bienes (commodities). En este caso, el énfasis principal de la digitalización en la selección de tecnologías estará dirigido a reducir los costos de transacción, mejorar el nivel de calidad y la entrega oportuna al consumidor final.
Para las empresas que producen productos especiales o personalizados, la tecnología digital permitirá principalmente el desarrollo de productos que satisfagan mejor las necesidades del cliente. Esto será posible integrando sensores en productos que compartirán información sobre su uso.
Tres pasos prácticos para comenzar a implementar tecnología digital a partir de 2019:
- Introducir medidas tecnológicas para aumentar el nivel de uso de la información disponible al tomar decisiones de gestión del 5% al menos al 30%. Dichas actividades incluyen: estructurar la información recibida, su clasificación, determinar los niveles en los que puede ser útil para tomar decisiones gerenciales, desarrollar algoritmos para el movimiento adicional de la información procesada, su almacenamiento y usar los datos obtenidos para analizar y comparar el desempeño del proceso de producción en el futuro.
- Atraer experiencia externa (socios, consultores de negocios, etc.) para identificar eventos y proyectos prioritarios para digitalizar la producción. Necesitamos actuar rápidamente ahora, pero las nuevas tecnologías requieren nuevas competencias, y un cambio brusco en los procesos de gestión de la producción puede provocar un colapso y pánico del sistema. La visión externa y la experiencia externa son extremadamente importantes para las empresas manufactureras que se embarcan en una transformación por primera vez.
- Lanzar mini proyectos (pilotos) sobre adaptación, prueba y despliegue de nuevas tecnologías en los sitios de producción. En condiciones de incertidumbre, la estrategia de "intentar y corregir" funciona mejor. Esto es más seguro y más efectivo que desarrollar un plan detallado con muchos meses de anticipación.
Cómo elegir la tecnología más "necesaria"
¿Cómo navegar en esto, elegir las tecnologías que necesitan las empresas industriales? Estudiar historias de éxito, aprender sobre la experiencia de otras empresas en diferentes industrias. Hay muchos ejemplos: esta es, por ejemplo, la planta de BMW que utiliza tecnologías de realidad aumentada y robots, y la KAMAZ rusa, que eligió el curso de la robótica universal y la automatización de su producción, almacenes digitales, entrega y muchos otros.
La condición principal al elegir la dirección de la digitalización es que la aplicabilidad de ciertas tecnologías debe justificarse y justificarse desde el punto de vista de la economía y el futuro de la empresa. Un modelo de transformación seleccionado correctamente hace que la tecnología funcione en la dirección correcta: cambie el producto en sí mismo o reduzca los costos y aumente el nivel de servicio para los clientes.