L'imprimante 3D imprime avec du verre chaud
Un fragment d'un vase imprimé avec un changement de couleur du verre lors de l'impressionAu Massachusetts Institute of Glass (MIT Glass Lab), une machine a été développée pour la première fois au monde qui imprime des objets de forme arbitraire à partir de verre optiquement transparent. Le processus technique appelé G3DP vous permet d'ajuster la transparence et la couleur du verre, les coefficients de réflexion et de réfraction. Tout cela ouvre des possibilités pour la fabrication d'articles absolument incroyables qui ne peuvent pas être fabriqués par des méthodes traditionnelles.Si nous nous tournons vers l'histoire, les premiers échantillons de verre transparent ont été reçus en Mésopotamie et en Égypte ancienne il y a environ 4500 ans. Les recettes de fabrication et de transformation de ce matériau unique ont été gardées dans la plus stricte confidentialité. Désormais, les produits en verre peuvent être façonnés par soufflage, moulage, frittage à partir de pièces individuelles, etc. Les propriétés physiques dépendent largement de la méthode de fabrication.Avec le développement de la civilisation humaine, a inventé de nouvelles méthodes de fabrication de produits en verre. Dans l'Empire romain, les tubes métalliques ont été inventés pour le soufflage du verre, et à l'ère industrielle, un procédé flottant pour la production de masse de verre plat poli thermiquement à l'échelle industrielle. À chaque fois, de telles découvertes ont conduit à l'émergence d'une myriade de nouvelles applications pour le matériau.Peut-être que la nouvelle technologie de traitement inventée au Massachusetts Institute of Technology conduira également à l'émergence de nouvelles façons d'utiliser le verre.La plateforme G3DP est basée sur le concept d'une double chambre de chauffe. La chambre supérieure («Cartouche de four» dans le diagramme) fonctionne comme un four avec une température d'environ 1040 ° C et contient suffisamment de matière pour imprimer même des composants architecturaux. Le matériau fondu est envoyé vers une buse résistante à la chaleur en alliage d'oxyde d'aluminium, de zircon et de dioxyde de silicium. La chambre inférieure sert au tir.
Un article scientifique ( pdf ) avec une description complète du processus technique sera publié dans le numéro de septembre de 3D Printing and Additive Manufacturing </> (Vol.2, Issue 3), et des échantillons de produits imprimés seront présentés lors d'une exposition au Smithsonian Design Museum en 2016.
Processus d'impression et produit fini
Échantillons de produits imprimés
Source: https://habr.com/ru/post/fr383163/
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