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Test STMC. Comment obtenir une qualité d'impression garantie au meilleur prix

Lors du ravitaillement d'une cartouche d'imprimante, l'utilisateur final a immédiatement des questions légitimes: quelle sera la qualité des impressions à leur nombre maximum, la durée de vie de la cartouche correspondra-t-elle à celle déclarée? Mais surtout, quoi de plus économique dans ce cas: faire le plein ou acheter une nouvelle cartouche? Cette revue couvrira les tests qui mesurent les performances des cartouches. Nous réservons tout de suite: les tests (leurs résultats) ne sont pas une raison de juger "cette cartouche est bonne, mais celle-là est mauvaise", ils ne mesurent que les paramètres d'impression. Cependant, pour les entreprises de restauration, ces tests standardisés sont à la base du recyclage des cartouches. Et pour l'utilisateur - la possibilité de réduire non seulement les coûts d'impression directs mais également cachés sous la forme de temps d'arrêt temporaires des équipements d'impression,associée à l'utilisation de cartouches de faible qualité.


Les principaux paramètres utilisés pour déterminer la qualité d'impression sont simples:

  • degré de saturation du texte (noirceur);
  • uniformité de saturation sur tout le champ de la feuille d'impression;
  • absence de défauts d'impression (taches, points, etc.);
  • manque de fond gris;
  • ressource de cartouche.

Il existe différentes normes d'évaluation du CPP (Cost-Par-Page cost per page), en particulier la norme internationale ISO / IEC 19752 pour la durée de vie d'une cartouche de toner pour imprimantes laser monochromes. Par exemple, il est utilisé par Hewlett-Packard. Cependant, il ne prend en compte que des indicateurs quantitatifs et non la qualité d'impression. Nous nous intéressons aux méthodes de test standardisées qui, en plus d'évaluer la ressource de la cartouche, évaluent également la qualité d'impression des documents de la cartouche restaurée. Ce sont des méthodes STMC.

STMC- , ,


STMC (Standardized Test Methods Committee) est un comité international de normalisation des méthodes de test. Conçu spécifiquement pour le développement et la mise en œuvre de normes de test dans l'industrie des cartouches de toner. Les normes STMC comprennent les méthodes d'essai de l' ASTM , l'organisation volontaire internationale américaine pour le développement et la publication de normes pour les produits, services, matériaux et systèmes. Pour évaluer la qualité d'impression et mesurer la durée de vie de la cartouche, la méthode STMC a ses propres tests standardisés, grâce auxquels vous pouvez évaluer la cartouche à tout moment, n'importe où et obtenir les mêmes résultats, indépendamment de la personne qui a effectué le test et quand:

1. ASTM F1856 pour mesurer la durée de vie de la cartouche. Ces données sont nécessaires pour le fabricant des cartouches remises à neuf. A savoir, pour calculer la quantité de toner requise pour obtenir un nombre donné d'impressions de la cartouche.

2. ASTM F2036 pour déterminer la qualité d'impression. Un standard pour estimer la densité d'impression et l'arrière-plan dans les imprimantes électrographiques. C'est cette norme que nous considérerons avec des exemples spécifiques.

En fait, le test


La page de test est composée de carrés noirs (d'environ 25 mm) situés aux quatre coins et au centre de la page. Des mesures de densité sont prises pour chaque carré. La page de test comporte également quatre carrés surlignés (sous la forme d'un cadre sans remplissage de couleur) pour mesurer le niveau de fond d'une feuille non imprimée relativement propre.

Équipements et matériaux nécessaires


1. Un densitomètre avec une valeur de division de 0,001 D sans filtre polarisant, équipé d'une carte d'étalonnage:



2. Un thermomètre et un hygromètre pour déterminer la température et l'humidité dans la pièce. Ces valeurs dans la pièce où le test aura lieu doivent correspondre aux paramètres spécifiés par le fabricant de l'appareil (par exemple, HP: t - de 7,5 à 32,5 C, h - de 10 à 80%).



3. Trois tableaux:

- Un tableau pour traduire le coefficient de réflexion en pourcentage de lumière réfléchie de la densité d'impression.



- Tableau de mesure de la valeur de contrôle de la densité d'impression (noir) et du niveau de fond (blanc):



- Tableau des intervalles entre les pages de test de contrôle:



4.Target Pro est un programme générateur de page de test avec une couverture de 5% pour divers périphériques d'impression.



5. «Feuille de test» avec des champs blancs et noirs espacés sur la feuille. Il est nécessaire d'obtenir des mesures de contrôle du pourcentage de réflexion à l'aide d'un densitomètre et de tables de conversion des coefficients de réflexion.



Étapes de test


Premier pas. Initialement, une page de test est imprimée avec des champs pour les mesures de contrôle par un densitomètre: La



deuxième étape. Nous mesurons les points de contrôle de la densité d'impression (noir) et du niveau de fond (blanc) et entrons ces données dans les zones correspondantes de la feuille.

Densité d'impression:

  • Les valeurs doivent correspondre aux paramètres du coefficient de réflexion de 1,3 à 1,5;
  • La différence entre les valeurs de densité d'impression de tous les points de contrôle de mesure sur toutes les feuilles de test pendant la durée de vie de la cartouche ne doit pas dépasser 3%. Si la valeur de 3% est dépassée, les feuilles imprimées afficheront soit un changement de luminosité (densité) d'impression pendant la durée de vie de la cartouche, soit la luminosité d'impression sera inégale sur toute la zone de la feuille.







Niveau de fond:   

  • Tout d'abord, mesurez les points blancs sur une feuille vierge non imprimée à partir de la même pile de papier, aux mêmes endroits que sur la page de test;
  • Mesurer les points de référence blancs sur une page de test déjà imprimée;
  • La différence moyenne entre la réflectance moyenne des feuilles vierges et la réflectance moyenne des feuilles imprimées ne doit pas dépasser 3%.

Au-dessus de 3%, le fond gris de la feuille imprimée sera visible à l'œil nu.





La troisième étape. A l'aide du programme générateur de feuilles de test, nous sélectionnons la machine nécessaire et imprimons un certain nombre de pages avec une couverture de 5% pour cette machine conformément au tableau des intervalles.



La quatrième étape. Ensuite, le processus est répété cycliquement: la page de test est imprimée à nouveau avec les champs pour les mesures de contrôle, après quoi nous imprimons à nouveau un certain nombre de pages avec une couverture de 5% conformément au tableau des intervalles. La procédure est répétée jusqu'à épuisement de la cartouche. Une caractéristique de ceci sera l'apparition d'apparences le long de la feuille (dans de tels cas, il est dit que les «stries» de l'impression).

La cinquième étape.Imprime la dernière page de test avec des champs pour les mesures de contrôle. Pour ce faire, retirez et secouez la cartouche (structurellement dans la cartouche, il y a toujours un résidu de toner). Nous effectuons la mesure de contrôle sur la dernière page, enregistrons les données dans les zones appropriées.

La sixième étape . Point noir: nous considérons le pourcentage moyen de réflexion du premier test et des suivants. Point blanc: nous considérons le pourcentage moyen de réflexion des feuilles imprimées et des feuilles blanches, nous considérons leur différence.

Septième étape. Nous déterminons les points les plus clairs et les plus sombres et trouvons la différence moyenne dans leur pourcentage de réflexion.

Sur la base des résultats du test, nous obtenons 3 paramètres de qualité d'impression:

1. Valeur du niveau de fond
2. Niveau de densité d'impression
3. L'uniformité de la densité d'impression sur la zone de la feuille

. Le nombre de feuilles imprimées et correspondra au rendement réel de la cartouche. La qualité d'impression est déterminée par les valeurs moyennes des mesures de contrôle. La cartouche a réussi le test STMC de manière satisfaisante uniquement si les résultats des mesures de contrôle correspondent aux paramètres spécifiés et s'il n'y a aucun défaut d'impression visible pendant toute la ressource.

Test STMC terminé. Comme on dit, il vaut mieux voir une fois:



Résultats de test


Sur la base des résultats des tests, l'entreprise de restauration peut tirer des conclusions sur la compatibilité suffisante des consommables utilisés lors de la restauration de la cartouche. Elle reçoit également des données sur la durée de vie réelle de la cartouche. Selon les résultats des tests, la technologie de production des cartouches, si nécessaire, devrait être modifiée pour atteindre une norme donnée de qualité d'impression. Ce test n'a de sens que si les cartouches sont restaurées selon une technologie éprouvée utilisant des consommables (pièces) du même fabricant et de la même nomenclature qui ont été utilisés dans la cartouche de test. Dans ces conditions, la qualité de la cartouche restaurée sera garantie, y compris la qualité d'impression et le nombre d'impressions, confirmé par des mesures objectives.

Puisque nous avons effectué plusieurs dizaines de ces tests (non seulement les cartouches que nous avons restaurées, mais aussi le ravitaillement dans les «stations-service», ainsi que les cartouches compatibles), nous écrirons sur les résultats des tests dans le prochain post.

Source: https://habr.com/ru/post/fr383645/

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