Quand votre plastique est une bûche

Bonjour tous le monde!

Récemment, j'ai de nouveau été acheté avec du plastique et j'ai décidé de prendre une bobine de plastique en bois pour un test. De la fameuse trinité "Bronze-caoutchouc-bois", jusqu'à présent je n'ai utilisé que FilaFlex'om et j'étais satisfait. Qu'est-ce que j'ai obtenu en travaillant avec du plastique bois? À quel point est-il capricieux? À ce sujet - plus loin!







Le plastique est un composite de fibres de bois et de PLA recyclé, dans un rapport de 30% à 70%. Production - néerlandais. Selon le fabricant, la surface et l'odeur sont boisées. Voyons voir ce qu'il est en affaires.

Préparation

Avant de commencer à imprimer, j'ai examiné la recommandation existante pour l'impression. Pour commencer, prenons pour la vérité que le filament en bois est plus lâche que le PLA habituel. Tout heureux propriétaire d'un fil WoodFill confirmera. Par conséquent, pour une rétractation compétente «sans ferme collective», les paramètres suivants sont recommandés:

• Hauteur de couche: 0,27 mm
• Vitesse: 50 mm / s
• Temps de pose minimal: 8s

WoodFill imprime la plus haute qualité, assez curieusement, avec une couche plus grande et le meilleur résultat est obtenu avec une épaisseur de couche de 0,25-0,3 mm. La vitesse d'impression doit être comprise entre 50 et 80 mm / s. De tels réglages garantissent à tout le moins que le plastique traversera rapidement l'extrémité chaude sans être exposé à une chaleur excessive.

Soit dit en passant, puisque nous parlons de l'arrivée confortable du plastique en bois à l'extrémité chaude, il convient de noter une nuance importante. Ne laissez pas le plastique être chargé dans une extrudeuse chauffée pendant une longue période sans, en fait, extrusion. De plus, si pendant l'impression vous voyez un résultat qui ne répond pas tout à fait aux attentes, il est préférable de décharger le fil. Et plus vite, mieux c'est - je ne pouvais pas nettoyer la buse endommagée.

Il y a une deuxième nuance importante. Pour la première fois de ma vie, je recommande ... Ne pas utiliser de vernis pour l'impression 3D. Je comprends que cela semble presque absurde, étant donné que le vernis est le moyen le plus simple et le meilleur d'obtenir une adhérence de la plus haute qualité (désolé, ruban bleu, pas votre ligue). Le plastique «adhère» parfaitement à une table en verre propre sans chauffer. Mais le fabricant recommande toujours de le chauffer à 50-60 degrés. Mon Héphaïstos n'a pas encore de plateforme chauffée, mais peut-être que le secret est enterré ici "comment ne pas laisser la première couche sur la table dans 9 cas sur 10".

Petites expériences.

Changement de couleur en fonction du chauffage.
J'ai entendu quelque part que le plastique en bois a une nuance si intéressante - il change de couleur en fonction du chauffage. Pour vérifier cela, j'ai pris une photo de cinq échantillons. Ils ont été imprimés à des températures de 190 à 230, par incréments de 10 degrés. Et voici ce qui s'est passé:





comme vous pouvez le voir, la couleur n'a pas changé du tout. Cependant, à des températures plus élevées, des «trous» dans la couche externe sont visibles. Le fabricant recommande d'imprimer à des températures comprises entre 195 et 220. Cependant, de tels trous sont déjà observés à la température maximale autorisée. les meilleurs échantillons sont sortis. respectivement, à une température de 190, 200 et 210.
Cependant, malgré le fait que la couleur n'a pas changé de la température, j'ai remarqué un tel motif - plus l'extrudeuse chauffe, plus l'imprimante répand l'odeur du bois brûlé autour d'elle. Il n'y a aucun doute - dans la composition du plastique, il y a vraiment de vraies fibres de bois. Analyse organoleptique (mieux connue sous le nom de «look», «touch», «sniff» et «lick») cette conclusion ne fait que confirmer.

Décomposition dans l'eau.

On reproche souvent au PLA de se briser dans des «conditions naturelles». Il est logique de supposer que pour le plastique en bois, ce problème (que, d'ailleurs, je n'ai jamais vu auparavant - les produits qui vivent depuis plus d'un an et demi ne seront pas autorisés à mentir) ne fera qu'empirer. Après tout, un arbre gonfle dans l'eau. Comme vous le savez, le désir d'arranger un nouveau plastique dans l'eau était imparable. Et voici le résultat:







Cet échantillon reposait presque dans un verre d'eau, que je devais constamment ajouter pendant deux mois. Comme nous pouvons le voir, les propriétés physiques n'ont pas changé par rapport au mot «en général». Mais je m'attendais au moins à ce que l'arbre pour la décence gonfle dans l'eau! Apparemment, le concept de décence n'est pas familier aux fibres de bois dans cette composition. Peut-être quelques mois d'être continuellement dans l'eau feront l'affaire, mais pour moi, j'ai remarqué que l'humidité n'a pas peur du bois en plastique.

Ayant suffisamment joué avec des échantillons simples, la première chose que j'ai faite a été d'imprimer un buste du personnage le plus en bois - Groot. Cela s'est avéré très cool!



Conclusions, impressions, postface.

Comme je l'ai écrit ci-dessus, avant WoodFill de plastiques exotiques, je n'essayais que Flex Filament. Par conséquent, il n'est pas du tout étrange que j'ai été surpris par la «parfaite harmonie» absolue du filament en bois. Je vais essayer d'expliquer ce que je veux dire.



Le plastique flexible pour une impression confortable nécessite non seulement des réglages spéciaux (vitesse d'impression considérablement réduite), mais également la présence d'un tube PTFE à l'intérieur de la barrière thermique de l'extrudeuse. Et ils ne sont malheureusement pas dans tous les modèles. Le plastique en bois imprime absolument sans problème sur aucune extrudeuse, avec des changements minimes dans les paramètres. Particulièrement agréable, cela devrait être pour un utilisateur inexpérimenté - il s'est assis et a tapé, c'est agréable. Étant donné la rapidité avec laquelle de nouveaux documents imprimés apparaissent maintenant, une telle facilité d'utilisation n'est que plaisante. Mais il convient de noter une nuance importante - des détails élevés et fins dans le processus d'impression peuvent se briser. Ce problème peut très probablement être évité si vous réduisez la vitesse d'impression de 20 à 30%. Soit dit en passant, le fabricant recommande également des «impressions plus fortes» pour augmenter le paramètre de débit dans la trancheuse de ~ 10%.

Le plastique lui-même ressemble vraiment au bois. Cette propriété sera très utile pour ceux qui veulent obtenir des objets en bois à la maison ou des éléments décoratifs dans la vie quotidienne, mais pour une raison quelconque, ils ne peuvent pas s'impliquer dans la transformation du vrai bois. Malheureusement, une fois l'impression terminée, les «impressions» elles-mêmes n'ont aucune odeur de bois. Cependant, je viens de renifler ma table - l'odeur n'a pas non plus été détectée, donc cela peut difficilement être considéré comme un inconvénient grave.



Le seul inconvénient important que j'ai trouvé est l'application même. Si l'objectif n'est pas de «jouer» avec du plastique en bois, alors vous devez comprendre clairement pourquoi vous avez besoin de plastique en bois. Personnellement, j'y vois un excellent potentiel pour le développement de divers éléments décoratifs. Déjà maintenant j'en imprime une belle superposition pour un bracelet en cuir et un joli bas-relief pour une armoire. Les plans - une sorte de valise "éco" pour l'ordinateur. Cependant, j'ai réussi à trouver une application pratique pour lui - des sous-verres en verre uniques!









Que puis-je ajouter par moi-même? Le plastique est super. Compte tenu de sa composition (PLA + fibres de bois), il est parfaitement acceptable de le considérer comme complètement écologique. Je voulais pouvoir créer des produits qui se sentiraient comme du bois et qui ne seraient pas trompés. Par conséquent, je vous le recommande en toute sécurité.

Merci à tous pour votre attention,
j'espère que ce matériel vous a été utile.

Source: https://habr.com/ru/post/fr383947/