🍚 📠 💴 Fabrication de boîtiers de colonnes: aperçu des matériaux 👩🏾‍🤝‍👩🏻 🧔🏽 🌘

haut - parleurs actifs professionnels Denon DN-304S

colonne précédemment représenté un hornspeakers ordinaire et n'a eu aucun logementtant que tel. Tout a changé quand, dans les années 20 du XXe siècle, il y avait des enceintes avec des diffuseurs en papier.

Les fabricants ont commencé à fabriquer de grands boîtiers contenant toute l'électronique. Cependant, jusqu'aux années 50, de nombreux fabricants de matériel audio ne couvraient pas complètement les enceintes des enceintes - l'arrière restait ouvert. Cela était dû à la nécessité de refroidir les composants électroniques de l'époque (équipement à tubes).

Défienceintes d'enceintes - contrôlez l'environnement acoustique et maintenez les enceintes et autres composants du système. Même alors, il a été remarqué que le corps peut avoir un impact sérieux sur le son du haut-parleur. Étant donné que l'avant et l'arrière de l'enceinte émettent un son avec différentes phases, des interférences d'amplification ou d'atténuation se sont produites, ce qui a entraîné une détérioration du son et l'apparition d'un filtrage en peigne.

À cet égard, la recherche a commencé pour améliorer la qualité du son. Pour ce faire, beaucoup ont commencé à étudier les propriétés acoustiques naturelles de divers matériaux adaptés à la fabrication de caisses.

Les ondes réfléchies par la surface intérieure des parois du boîtier de l'enceinte se superposent au signal principal et créent des distorsions dont l'intensité dépend de la densité des matériaux utilisés. À cet égard, il s'avère souvent que le boîtier est beaucoup plus cher que les composants qu'il contient.

Dans la fabrication de caisses dans les grandes usines, toutes les décisions concernant le choix de la forme et de l'épaisseur des matériaux sont prises sur la base de calculs et d'essais, mais Yuri Fomin, ingénieur du son et ingénieur de conception d'enceintes, dont les conceptions sont à la base de systèmes multimédias sous les marques Defender, Jetbalance et Arslab, ne le font pas. exclut que même en l'absence de connaissances musicales spéciales et d'une vaste expérience dans l'industrie audio, vous pouvez faire quelque chose de proche des caractéristiques de la Hi-Fi «sérieuse».

«Nous devons prendre des développements prêts à l'emploi que les ingénieurs partagent sur le réseau et les répéter. C'est un succès à 90% », explique Yuri Fomin.

Lors de la création d'un boîtier d'enceinte, il convient de se rappeler que, idéalement, le son ne devrait provenir que des enceintes et des trous technologiques spéciaux dans l'enceinte (bass reflex, ligne de transmission) - il faut veiller à ce qu'il ne pénètre pas dans les parois des enceintes. Pour ce faire, il est recommandé de les fabriquer en matériaux denses avec un haut niveau d'absorption acoustique interne. Voici quelques exemples de la façon dont vous pouvez assembler une enceinte de haut-parleur.

Panneau de particules

Ce sont des panneaux fabriqués à partir de copeaux de bois pressés et de colle. Le matériau a une surface lisse et un noyau lâche et lâche. Les panneaux de particules amortissent bien les vibrations, mais passent le son à travers lui-même. Les plaques sont facilement fixées avec de la colle à bois ou de la colle de montage, mais leurs bords ont tendance à s'effriter, ce qui complique un peu le travail avec le matériau. Il a également peur de l'humidité - en cas de violation des processus de production, elle absorbe et gonfle facilement.

Dans les magasins, ils vendent des planches de différentes épaisseurs: 10, 12, 16, 19, 22 mm, etc. Pour les petites caisses (avec un volume inférieur à 10 litres), un panneau d'aggloméré d'une épaisseur de 16 mm convient, et pour les caisses plus grandes, des planches d'une épaisseur de 19 mm doivent être choisies. Les panneaux de particules peuvent être revêtus: collés avec un film ou un tissu, mastic et peints.

Panneau de particules utilisé pour créer un système d'enceintesDenon DN-304S (photo ci-dessus). Le fabricant a choisi les panneaux de particules car ce matériau est acoustiquement inerte: les haut-parleurs ne résonnent pas et ne colorent pas le son même à volume élevé.

Doublé d'aggloméré

Il s'agit de panneaux de particules recouverts de plastique décoratif ou de placage d'un ou des deux côtés. Les plaques avec revêtement en bois sont fixées avec de la colle ordinaire pour le bois, cependant, pour les panneaux de particules, recouverts de plastique, vous devrez acheter de la colle spéciale. Vous pouvez utiliser les bandes de chant pour traiter les tranches de carte.

Plaque de menuisier

Un matériau de construction populaire à partir de lattes, poutres ou autres charges, qui sont collées des deux côtés avec du placage ou du contreplaqué. Avantages d'une plaque de jointure: poids relativement léger et facilité de traitement des bords.

Panneau de particules orienté (OSB)

Les panneaux OSB sont des panneaux pressés à partir de plusieurs couches de contreplaqué mince et de colle, dont le motif à la surface ressemble à une mosaïque de couleurs jaunes et brunes. La surface du matériau lui-même est inégale, mais elle peut être poncée et vernie, car la texture du bois donne à ce matériau un aspect inhabituel. Une telle plaque a un coefficient d'absorption acoustique élevé et résiste aux vibrations.

Il convient également de noter qu'en raison de ses propriétés, l'OSB est utilisé pour former des écrans acoustiques . Des écrans sont nécessaires pour créer des salles d'écoute.où les utilisateurs peuvent profiter du son des haut-parleurs dans des conditions presque parfaites. Les bandes OSB sont fixées à une certaine distance les unes des autres, formant ainsi un panneau Schroeder. L'essence de la solution réside dans le fait qu'une bande fixée en certains points sous l'influence d'une onde acoustique d'une longueur calculée commence à rayonner en antiphase et l'éteint.

Panneaux de fibres à densité moyenne (MDF)

Fabriqué à partir de copeaux de bois et de colle, ce matériau est plus lisse que l'OSB. En raison de sa structure, le MDF est bien adapté à la fabrication de caisses design, car il est facile à couper - cela simplifie l'assemblage des pièces fixées ensemble à l'aide de colle de montage.

Le MDF peut être doublé, mastic et peint. L'épaisseur des plaques varie de 10 à 22 mm: pour des corps de colonne jusqu'à 3 litres, une planche d'une épaisseur de 10 mm suffira, jusqu'à 10 litres - 16 mm. Pour les gros boîtiers, il est préférable de choisir 19 mm.

Si, lors du choix d'un matériau pour la fabrication d'enceintes acoustiques, les aspects sonores sont écartés, alors trois paramètres clés restent: faible coût, facilité de traitement, facilité de collage. MDF possède justetous les trois. Ce sont le faible coût et la «conformité» du MDF qui en font l'un des matériaux les plus populaires pour la fabrication de colonnes.

Un exemple de l' utilisation du MDF est les haut-parleurs d'étagère Arslab Classic 1 SE, dont les parois du boîtier sont constituées de panneaux de fibre de bois épais qui empêchent l'apparition de vibrations et la coloration du son.

Contreplaqué

Ce matériau est en placage mince pressé et collé (environ 1 mm). Pour augmenter la résistance du contreplaqué, les couches de placage sont superposées de manière à ce que les fibres de bois soient dirigées perpendiculairement aux fibres de la feuille précédente. Le contreplaqué est le meilleur matériau pour supprimer les vibrations et maintenir le son à l'intérieur du boîtier. Vous pouvez coller des panneaux de contreplaqué ensemble avec de la colle à bois ordinaire.

Le broyage du contreplaqué est plus difficile que le MDF, vous devez donc découper les détails aussi précisément que possible. Parmi les avantages du contreplaqué, il convient de souligner sa légèreté. Pour cette raison, les étuis pour instruments de musique sont souvent fabriqués à partir de celui-ci, car il est dommage d'annuler un concert car le musicien s'est déchiré le dos.

C'est ce matériau que Penaudio utilise pour la production de l'acoustique extérieure - il utilise du contreplaqué letton, qui est fabriqué à partir de bouleau. Beaucoup de gens aiment l'aspect du contreplaqué de bouleau transformé, en particulier après le vernissage - cela rend le boîtier unique. C'est ce que l' entreprise utilise: les couches transversales de contreplaqué sont devenues une sorte de "carte de visite" Penaudio.

Enceintes de sol Penaudio Rebel Three

Pierre

Le marbre, le granit et l'ardoise les plus couramment utilisés. L'ardoise est le matériau le plus adapté à la fabrication de boîtiers: elle est assez simple à travailler grâce à sa structure, et elle absorbe efficacement les vibrations. Le principal inconvénient est que des outils spéciaux et des compétences en traitement de la pierre sont nécessaires. Afin de simplifier en quelque sorte le travail, il peut être judicieux de ne faire que le panneau avant de pierre.

Il convient de noter que pour installer des colonnes de pierre sur une étagère, vous devrez peut-être une mini-grue, et les étagères elles-mêmes doivent être suffisamment solides: le poids d'un haut-parleur audio en pierre atteint 54 kg (à titre de comparaison, une colonne en OSB pèse environ 6 kilogrammes). De tels cas améliorent considérablement la qualité du son, mais leur coût peut être "insupportable".

Haut - parleurs d'un seul morceau de pierre doles gars d'Audiomasons. Les caisses sont taillées dans du calcaire et pèsent environ 18 kilogrammes. Selon les développeurs, le son de leur produit plaira même aux mélomanes les plus sophistiqués.

Plexiglas / Verre

Vous pouvez fabriquer l'étui pour les enceintes en matériau transparent - c'est vraiment cool quand vous pouvez voir "l'intérieur" de l'enceinte. Seulement ici, il est important de se rappeler que sans une bonne isolation, le son sera terrible. En revanche, si vous ajoutez une couche de matériau insonorisant, le boîtier transparent ne sera plus transparent.

Crystal Cable Arabesque est un bon exemple d'équipement acoustique en verre haut de gamme. Les boîtiers Crystal Cable sont fabriqués en Allemagne à partir de bandes de verre de 19 mm d'épaisseur avec des bords polis. Les pièces sont fixées entre elles par une colle invisible dans une installation sous vide afin d'éviter l'apparition de bulles d'air.

Au CES 2010, tenu à Las Vegas, mise à jourArabesque a remporté les trois prix de l'innovation. «Jusqu'à présent, aucun fabricant d'équipement n'a pu obtenir un véritable son haut de gamme à partir d'une acoustique fabriquée à partir d'un matériau aussi complexe. - ont écrit les critiques. "Crystal Cable a prouvé que c'était possible."

Bois collé / bois

Les bons corps sont faits de bois, cependant, un point important doit être pris en compte: l'arbre a la capacité de «respirer», c'est-à-dire qu'il se dilate si l'air est humide et rétrécit si l'air est sec.

Comme le bloc de bois est collé de tous les côtés, une tension y est créée, ce qui peut entraîner une fissuration du bois. Dans ce cas, le boîtier perdra ses propriétés acoustiques.

Métal

Le plus souvent, l'aluminium est utilisé à ces fins, ou plutôt, ses alliages. Ils sont légers et résistants. Selon l'avis de certains experts, l' aluminium peut réduire la résonance et améliorer la transmission du spectre sonore à haute fréquence. Toutes ces qualités contribuent à la croissance de l'intérêt pour l'aluminium des fabricants d'équipements audio, et il est utilisé pour la fabrication de haut-parleurs toutes saisons.

On pense que la fabrication d'un boîtier entièrement métallique n'est pas une bonne idée. Cependant, il vaut la peine d'essayer de fabriquer des panneaux supérieurs et inférieurs en aluminium, ainsi que des raidisseurs.

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