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Découpe laser: comment éviter les pannes lors du travail avec une torche?

Certains conseils pour les débutantes



des machines de découpe laser CNC ne peuvent pas être qualifiés de bon marché, mais un entrepreneur peut déjà se permettre un tel système. Certains modèles en provenance de Chine coûtent environ 4 000 $. Vous pouvez tout faire avec des boîtiers d'instruments découpés au laser, des éléments structurels individuels, appliquer des images au métal, au bois, au cuir et au plastique.

Mais la présence d'un contrôle informatique ne signifie pas du tout que l'opérateur peut se reposer sur le canapé avec son livre préféré dans une main et une bouteille de bière dans l'autre. Pour que le résultat des travaux satisfasse à tous les critères de réussite, l'opérateur doit faire des efforts considérables. Sur quelles étapes de coupe vous concentrez-vous? Ceci est dit par le maître , qui a travaillé pendant un certain temps avec différents types de systèmes de découpe laser.

Préparation au travail


Même à ce stade, beaucoup de choses peuvent mal tourner. Une erreur peut être commise en connectant l'alimentation. Ou en général, quelque chose peut être collecté de manière incorrecte, et tout ira en poussière après avoir connecté l'électricité. Maintenant, de nombreux systèmes contiennent une "protection contre les imbéciles" d'urgence, mais tout se passe.


Il est donc parfois nécessaire de livrer du matériel sur le site d'installation.

Les problèmes peuvent ne pas être de nature technique, par exemple - les dimensions du matériel ont été mal vérifiées, et c'est tout - il ne rampe pas par la porte. Que faire Démonter la machine? Pas toujours possible. Agrandir la porte? C’est aussi difficile.

Hotte et connexion de refroidissement(conception technique, budget). Une découpeuse laser nécessite plus que de l'énergie. L'extraction et le refroidissement sont également nécessaires. La hotte peut être quelconque, selon les spécificités de l'appareil. Plus les tuyaux d'échappement sont courts, mieux c'est (si possible, bien sûr). Si le refroidissement est de l'eau, une alimentation en eau distillée / purifiée est nécessaire. Il est nécessaire de penser à installer la hotte et à le refroidir à l'avance, et non après l'achat de la découpeuse laser.

Bruit et odeur. Une découpeuse laser fonctionnelle, son refroidissement et son extraction produiront beaucoup de bruit. De plus, il y aura une odeur, peu importe la qualité du capot. Le système peut fonctionner pendant des heures, donc l'endroit vaut la peine de choisir celui approprié, où le couteau ne gênera pas. Il vaut mieux s’occuper de tout cela à l’avance. La hotte doit vraiment évacuer l'air avec les fumées du matériau traité de la pièce, et ne pas le conduire en cercle.

Malgré les conseils dans le style de KO, beaucoup de débutants oublient quelque chose, négligent quelque chose. Et puis, après l'installation, cela peut être atrocement douloureux en raison d'un problème non résolu auparavant.

Pour commencer


Manque d'alimentation en air comprimé sur le site de coupe . S'il n'y a pas un tel système ou qu'il est tombé en panne, alors le matériau inflammable avec lequel la torche travaille maintenant pourrait bien prendre feu.



Lorsque de l'air est fourni sur le lieu de travail, toutes les fumées de gaz d'échappement disparaissent et la température n'a pas le temps de monter trop rapidement.

Utilisation d'un logiciel propriétaire. Un découpeur laser bon marché en provenance de Chine est susceptible de fonctionner avec son propre logiciel propriétaire. Il s'agit, dans la plupart des cas, d'un logiciel propriétaire écrit par le fabricant du matériel, et des problèmes inattendus peuvent survenir avec ce logiciel. Nous parlons de programmes CAD, qui préparent des modèles pour la fraise, qui sont incompatibles avec le logiciel du système laser. Certains fichiers peuvent ne pas être importés et certains ne peuvent pas être exportés. Cela ralentit considérablement le travail et le problème lui-même peut dans certains cas ruiner l'ensemble du flux de travail. Si quelque chose comme cela s'est produit, vous pouvez penser à changer le programme de CAO (peu importe à quel point cela peut être pratique) ou à remplacer le contrôleur.

Erreur dans les caractéristiques du matériau de travail. Dans certains cas, les caractéristiques du matériau acheté pour le travail (plastique, métal, etc.) peuvent différer considérablement de la réalité. Et puis, une imprimante configurée pour un mode de fonctionnement peut gâcher l'ensemble du projet en raison de l'écart décrit par le fabricant et des paramètres réels du matériau.


Un échantillon de test de la peau après avoir dessiné le motif.

Par conséquent, il n'est pas utile de mettre en service (par exemple, commencer à graver) un échantillon de travail - il est préférable de vérifier l'échantillon de test, ce qui n'est pas dommage de le gâcher.

Processus de travail


Nous laissons l'appareil sans surveillance. Comme mentionné ci-dessus, l'opérateur doit surveiller attentivement le système à tout moment. Si cela n'est pas fait, la machine, en raison de certains dysfonctionnements (les plus inattendus), peut complètement échouer:



quelle que soit la qualité et la sécurité de la torche, quelles que soient les technologies de protection utilisées, il y a toujours la possibilité d'incendie d'éléments individuels de la machine ou du travailleur matériel. Cela est vrai même pour les matériaux avec lesquels le propriétaire de la machine a travaillé sans problème auparavant. Le logiciel ou le réseau électrique du système peut échouer. La servocommande peut échouer, la courroie peut également se casser. Si quelque chose comme cela se produit, l'opérateur peut mettre la machine hors tension et il n'y aura aucune conséquence.

La mise au point laser est incorrecte. Pour que le résultat soit parfait, les verres doivent également être parfaitement réglés. Si quelque chose est configuré au moins un peu mal, le travail peut être perdu.

Protection de surface . Il est préférable de dessiner un motif sur la surface en utilisant une protection. Il peut s'agir d'un film spécial qui ne permettra pas à la surface proche de la zone de travail de se déformer ou de changer de couleur. De nombreux types de plastique pour le couteau sont déjà vendus avec une telle protection. Mais il y a un autre problème.

Impossibilité de retirer le film protecteur en fin de travail . La protection de la surface est simple, mais vous devez également retirer la protection après le travail. Sous l'influence du laser, le film peut parfois fusionner avec l'échantillon, ce qui entraînera une apparence bâclée. Ces cas doivent être prévus à l'avance, compte tenu du déroulement des travaux.

Propriétés de matériau uniques . Les caractéristiques de certains types de matériaux peuvent affecter le processus de découpe et apparaître sur le résultat final. Par exemple, travailler avec une surface miroir est un problème. Le fait est que le laser utilisé pour la gravure est réfléchi par la surface du miroir et l'image est double.

Nettoyage des ordures . La découpe au laser ne produit généralement pas trop de débris. Mais il y a toujours de telles ordures, vous ne pouvez pas vous en débarrasser complètement. Et si vous ne le retirez pas à temps, cela peut endommager la surface du matériau - les débris peuvent prendre feu ou fusionner avec le produit.

Substances dangereuses. Un exemple est le PVC. La découpe laser du PVC libère du chlore dans l'air. Comme vous le savez, il s'agit de gaz lourds, qui s'enfonceront dans les entrailles de la machine. Le chlore a des propriétés corrosives. Le gaz interagit avec un grand nombre de matériaux, notamment l'isolation, les joints en caoutchouc, etc.

Si tout se passe bien, cela ne signifie pas que le résultat sera optimal.


Supposons que tout se passe bien, il n'y a pas eu d'échecs. Mais avant de vous réjouir d'un travail bien fait, essayez de vérifier si tout est vraiment proche de l'idéal.


Tout va bien ici grâce au test cutané effectué précédemment,

le fait est que certains matériaux présentent des propriétés inhabituelles lors du chauffage par le laser (déformation, changement de couleur, etc.). En raison de ces propriétés, le matériau peut changer son apparence de la manière la plus inattendue. Les problèmes peuvent être de nature différente:

déformation plastique . Par exemple, le plastique très mince se déforme lorsqu'il est exposé à des températures élevées. Dans ce cas, une surface relativement uniforme chauffée à une certaine température, où le plastique peut être redressé, peut aider.
Arêtes vives et bavures. Certains types de plastique peuvent laisser des angles vifs et des bavures. Dans ce cas, des solvants minéraux doivent être utilisés pour résoudre le problème.
Contamination de l'échantillon de travail actuel par des particules restées sur le bureau du projet précédent . Il est nécessaire de s'assurer que l'espace de travail de la machine est propre.
Coûts cachés . Oui, il arrive souvent qu'une découpeuse laser entraîne des coûts supplémentaires, et considérables. Tout cela, l'utilisateur commence à prendre en compte déjà l'expérience, au début la plupart d'entre eux ont des frais supplémentaires. Consommation excessive de matières, augmentation significative de la consommation d'énergie, etc. Vous devriez essayer de calculer tout cela avant d'acheter le système.

Réticence à changer quoi que ce soit


C'est le problème le plus courant. «Et il en sera ainsi», ce proverbe devient un appel à l'action pour beaucoup d'entre nous. Cela peut entraîner des coûts excessifs, des résultats de coupe infructueux, l'insatisfaction des clients. Si vous décidez d'utiliser la découpe laser en tant que professionnel, vous devez agir comme un vrai maître. La machine doit être surveillée, entretenue. Il est nécessaire de se conformer à de nombreuses règles de fonctionnement de la découpeuse laser et d'essayer de ne pas enfreindre ces règles. Et puis tout ira bien.

Eh bien, il ne reste plus qu'à vous souhaiter un travail réussi!

Source: https://habr.com/ru/post/fr395067/

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