Lorsque la taille n'est pas importante, un descendant de ToyRep est une imprimante 3D en provenance de Chine

Lorsque j'ai eu ma première imprimante 3D il y a un an, pour des raisons d'intérêt, j'ai décidé d'en imprimer une deuxième. J'ai choisi une petite imprimante avec le prix le plus bas et j'ai commencé à l'assembler lentement. Mais déjà dans le processus d'assemblage, lorsque tout était prêt à 90%, il s'est avéré que les moteurs bon marché utilisés étaient très, très faibles et se déplaçaient très lentement. Plus de vitesse, un chauffage plus élevé des enroulements et les détails de cette imprimante n'impliquaient pas l'utilisation du refroidissement du moteur. Cette imprimante était ToyRep. Et il ment avec moi à moitié assemblé. Et maintenant, après un an, alors que la pruche a déjà été étudiée à grande échelle et qu'il est temps de prendre notre propre projet d'imprimante avec une zone d'impression de 400x400 mm, je pensais qu'une grande imprimante n'est pas mauvaise. Mais ce n'est pas toujours conseillé. Par exemple, très souvent, vous devez imprimer une petite chose, et une grande imprimante peut être occupée pendant longtemps.Grande zone d'impression - longs temps d'attente pour des résultats finis. Ayant estimé les prix des pièces détachées et choisi un bébé «normal», je me suis rendu compte que maintenant dans certains cas il est plus rentable de prendre un kit pour l'assemblage et d'en assembler votre imprimante. Résolu, à la recherche d'une petite imprimante à un prix bon marché. Et j'en ai trouvé un. TRONXY est un petit clone en forme de poire d'Annet A8.





En général, tout est arrivé étonnamment rapidement et sans problème avec les douanes. Livré par service de messagerie SDEC directement entre les mains.





Une petite boîte pesant environ 5 kg.



A l'intérieur, je connais déjà le type d'emballage, lorsque toutes les pièces sont dans des renfoncements séparés.



Il y a 2 niveaux dans la boîte. Le premier est toutes les petites choses et fournitures.



Au deuxième niveau, il y a plus de détails et d'électronique avec des fils.



Ce sont tous les accessoires qui ont été trouvés dans la boîte. L'emballage était en plus emballé avec du polyéthylène d'emballage, ce qui a permis d'économiser quelques petites vis qui d'une manière ou d'une autre sont tombées du sac général ou pourraient se détacher d'où ... Nous l'avons compris.



Le seul moment où je n'ai pas trouvé d'instructions. Et comme la carte mémoire était sous blister, je n'y ai pas regardé et j'ai sorti une carte après assemblage. Mais je ne m'y habitue pas, je connais bien les imprimantes Pruselike :)



L'imprimante a des axes X et Y de 8 mm, mais l'axe Z est de 6 mm pour une raison quelconque. La même chose est la broche trapézoïdale de l'axe Z à 6 mm, mais c'est un trapèze et non une broche de construction, cool.



Nous visons de grandes pièces ensemble.



Ici, en principe, il est difficile de se tromper, on ne sait pas où il est à droite et où il est laissé, les panneaux sont signés, mais ils sont presque identiques et, en principe, aucune différence.



On passe les clous en acier inoxydable et on visse le haut avec des foulards.



Puisqu'il n'y a aucune instruction, je me concentre sur les photos de l'imprimante assemblée sur le site Web du vendeur. Je remarque que j'ai reflété le mur du fond, un gâchis. Vous devez reconstruire ou inverser le mouvement de l'axe Y dans le firmware.



Nous insérons des arbres avec roulements. Roulements LM8UU standard dans des mandrins en aluminium, cela nous donne un positionnement précis lors du montage. La concurrence sera respectée!



Les tiges sont fixées avec des oreilles en acrylique, rappelant quelque peu celles de quelques petits animaux drôles.



Nous fixons la base de la table. Wow, quelle chose miniature!





Le tableau ici est comme d'habitude avec réglage de la hauteur et du parallélisme à l'aide de vis à ressorts. A en juger par les photos du vendeur, j'ai une version plus avancée. Dans les premières versions, la distance entre les vis était très petite, puis elle a été agrandie, c'est bien.



Au fait, j'étais trop paresseux et j'ai laissé la broche des ceintures pour durer, il vaudrait mieux les étirer avant d'assembler toute la table.



Le kit est livré avec une plaque textolite avec du ruban bleu collé et deux clips de papeterie.



Nous fixons le rouleau de courroie de l'axe Y. Il est également déjà assemblé en usine, ainsi que de nombreux composants importants. C'est pratique si, par exemple, un enfant achète une telle imprimante. Il n'y a aucun moyen de gâcher des détails responsables.





Il est temps d'assembler l'axe X. Un marteau est nécessaire ici :)



N'oubliez pas de conduire dans le chariot avec l'extrémité chaude et de pousser lentement les arbres en plastique. Les détails des arbres de montage sont imprimés, mais rien ne se fissure lors du montage, le plastique est bon :) Bien que je m'en plains, il n'y a aucune raison. Maintenant, l'assemblage est en cours de test, puis tout sera jeté dans un autre cadre et l'imprimante aura une nouvelle cinématique Core-XY.



Assemblé. Il en reste peu.



Nous montons le support moteur de l'axe Y. Tout est en quelque sorte très monumental ici.



Nous fixons le support du support de fin de course.



Nous fixons le moteur lui-même.



J'ai décidé de placer l'extrudeuse en haut, bien que j'aie trouvé un support en dessous sur le mur de l'imprimante. Mais le tube Bowden est court et sur le mur il sera plié. Dans une position comme la mienne, elle est toujours à un angle optimal. Fixé le moteur à du ruban adhésif double face.



Nous tendons les fils, les enveloppons dans une nouille complète.





Tous les fils sont marqués et tout est clairement signé sur la carte, quoi insérer. La carte elle-même est comme Melzi, je ne les aime pas vraiment, car il y a des pilotes soudés et il faut faire attention aux courants et aux réglages pour ne rien brûler. Tout de l'usine a déjà été ajusté.





Maintenant, nous tendons les ceintures et les fixons avec des liens. Les tendre n'est pas très pratique, il n'y a pas de tendeurs réglables.



Mon zavalls un tendeur imprimé, je l'ai mis sur la ceinture de table.



L'axe X jusqu'à présent sans tendeur, plus tard, j'ai trouvé quelque chose là-bas. Mais c'est tout, je le répète, temporairement.



Il reste à serrer et relier les extrémités.



Terminé, branchez l'alimentation. Il est seulement 5A ici.



L'imprimante est allumée et nous informe avec plaisir que la carte de contrôle utilise le micrologiciel Repetier-0.91.





Le premier sceau, comme d'habitude, est bosselé. L'écart entre la buse et la table est trop grand, réduisez-le et répétez l'impression du cube de test à partir de la carte mémoire.





Déjà mieux.



Eh bien, pas parfait, bien sûr. On peut voir que les couches marchent un peu. Il vaut mieux serrer les ceintures.



Nous jouons plus loin. Nous imprimons Marvin à partir de 3DHUBS.



La couche 0.2 ne lui convient pas. Vous devriez essayer quelque chose de plus mince. 3 buses supplémentaires sont incluses. de 0,3 à 0,5 mm.

Réglez la buse à 0,3, serrez les courroies et réduisez la couche à 0,15 mm.
Je n'y ai pas regardé


Déjà pas mal. En général, l'imprimante convient :) C'est drôle qu'il n'a besoin que de 5A de puissance, généralement le PSU est plus puissant, les ampères sont à 20-30. Mais c'est compréhensible, il utilise un Nema17 raccourci et un radiateur court, il n'y a pas de chauffage à la table. Sinon, à l'exception de la taille, tout ressemble aux frères aînés. Pour les grandes tailles, même, son cadre ne sera pas assez solide. Il n'a pas de paroi avant du cadre et à haute hauteur, s'il était 2 fois plus, en se balançant la tête, il commencerait à marcher gauche / droite, ce qui affecterait la qualité de l'impression. Ici, la taille est petite et il n'y a pas de tels problèmes, j'ai imprimé une poignée de lime à aiguille en position debout - 80 mm de hauteur. Ça s'est bien passé.





Si vous avez besoin d'un tel enfant et que vous ne prévoyez pas d'imprimer avec des matériaux tels que l'ABS, vous devez faire attention à un tel enfant.

Source: https://habr.com/ru/post/fr395767/