Comment Seagate teste ses disques durs

Le journaliste Tom's Hardware a visité le centre de recherche Seagate à Longmont, dans le Colorado, et a vu comment les experts Seagate conçoivent et testent les disques durs.



Préparation
Chaque année, Seagate dépense deux milliards de dollars en recherche et développement, offrant aux disques de l'entreprise une grande fiabilité avec un taux de défaillance annuel moyen (AFR) de seulement 1,2%. Comme le montre l'image ci-dessous, le processus de développement de disque est divisé en huit étapes:



Étapes de production: 1 - concept, 2 - conception, 3 - essais, 4 - ventes.

Malgré le fait que les travaux principaux du centre de Longmont se terminent en phase «Design», ils commencent un peu plus tôt - en phase «Concept». Ici, les experts déterminent les exigences du produit, préparent la documentation et les méthodes de test. Pour confirmer la possibilité de fabriquer un disque, un prototype est créé au stade de la conception. Après avoir terminé la formation de la structure, les spécialistes effectuent des calculs techniques et économiques qui nous permettent de comprendre s'il faut procéder au développement de la conception technique.

Tests d'endurance
Au stade de la conception, les ingénieurs sont chargés d'optimiser la fonctionnalité, le plan de production et le prix, sans réduire le niveau de qualité et de fiabilité. Seagate revérifie les estimations jusqu'à ce qu'il soit certain que la fiabilité du lecteur est au niveau prévu. Lorsque le premier niveau de fiabilité et de performances est atteint, Seagate produit un plus grand lot de disques et relève la barre. Ensuite, le cycle se répète à nouveau.
À la fin de cette phase, le variateur passera plus de 500 tests, dont beaucoup durent des semaines.

Laboratoires d'essais



Il est temps de se familiariser avec deux chambres d'essais atmosphériques. Ce sont des modules multifonctionnels capables d'élever la température à 100 ˚C et de la baisser à -50 ˚C.
Le deuxième type de test est effectué dans des chambres de test de température de grand volume, et le troisième dans des pièces chaudes, où la température de la pièce, et non du disque, est régulée.





Les supports de la photo ci-dessus effectuent à la fois des scripts sur des disques SAS et SATA, ainsi que des tests de mouvement de tête.
Pour tout cela, il faut se rappeler que la modélisation des influences externes sur les disques n'est pas moins importante que les tests opérationnels.



Tests de vibration
Lors des tests, des charges de vibration sont également effectuées. La table vibrante transmet les vibrations au disque en trois dimensions, et le poste de travail à côté de lui contrôle l'ensemble du processus:

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Microvibration:
vous vous trompez en croyant qu'un disque monté dans un rack ou dans un boîtier de PC ne subit pas de charges de rotation parasites. Les microvibrations se produisent même dans ces cas. Et si les disques des systèmes haute performance ont des accéléromètres intégrés sur une carte de circuit imprimé, les modèles grand public n'ont pas de tels systèmes de compensation, donc lorsque des vibrations se produisent, les performances en souffrent.

Tests de chute
Le concept du test d'impact est simple: vous soulevez le disque, le jetez vers le bas et examinez les dommages, et utilisez des mécanismes spéciaux pour des résultats plus précis. Bien sûr, pour des résultats plus précis, des mécanismes très précis sont nécessaires:

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Autres tests
Le Laboratoire d'interférences électromagnétiques (EMI) travaille pour s'assurer que les produits sont conformes à toutes les normes et standards des produits électroniques. Toute l'attention est accordée à trois paramètres:

1) l'énergie électromagnétique libérée par le disque pendant le fonctionnement;
2) la sensibilité du disque aux interférences électromagnétiques;
3) résistance à la décharge électrostatique du disque.

Le rayonnement est mesuré à l'aide d'un détecteur EMI. L'antenne du récepteur tourne pour détecter le rayonnement électromagnétique à différentes polarités.
L'appareil sur la photo ci-dessous est un pistolet paralysant. Les experts examinent son effet sur la mécanique et les performances du disque.



L'acoustique est un paramètre important pour de nombreux systèmes de stockage. Pour les enregistreurs vidéo numériques et les solutions intégrées, le niveau de bruit acoustique est critique.

Analyse
Longmont dispose d'un laboratoire de production à part entière qui permet de prototyper n'importe quel disque Seagate de manière entièrement automatisée:

Vidéo: ops.bestofmedia.com/us/ooyala_frame.html#FueDRweTo-njhSPQvYBqKr2HrcV21eqa

Assemblage
Un élément important dans la production de disques vraiment fiables est la propreté des surfaces environnantes. La saleté sur les plaques ou les têtes magnétiques peut affecter la fiabilité du disque.



La recherche de polluants commence dans un spectromètre de masse à ions secondaires.





À l'aide de microscopes électroniques à balayage (MEB), des échantillons sont examinés qui sont filtrés dans un laboratoire de métrologie des particules, puis soumis à une procédure de déshydratation. Dans un autre SEM, montré ci-dessous, les points blancs étudiés ont été identifiés comme entrecoupés de corrosion de seulement quelques dizaines de molécules.



Dans le laboratoire de métallographie, un travail non-stop est en cours sur la coupe transversale de différents échantillons.



Le plus souvent, cela se produit pour savoir ce qui arrive aux matériaux, en particulier sur les surfaces.

Vidéo: ops.bestofmedia.com/us/ooyala_frame.html#p0ZjRweToa2__rkfjriiVksJ18k5vI9x

Mieux faire
Sur la photo - l'un des cinq systèmes de test Gemini. Chacun d'eux a 6288 emplacements conçus pour l'étalonnage, l'installation, le téléchargement et le test du firmware. Du début du processus de conception (PDP) à la toute fin, Gemini exécute de nombreux scripts sur tous les disques en cours de développement. Gemini facilite l'apprentissage de différents micrologiciels pour une variété de scénarios et effectue un grand nombre de tests.



Mais quand même, c'est une chose de regarder les chiffres, et c'en est une autre de voir de vos propres yeux comment les tests prennent des milliers d'heures et contribuent à augmenter la fiabilité du produit.



Le texte intégral de l'article est disponible sur: www.thg.ru/storage/kak_seagate_delaet_hdd/index.html

Source: https://habr.com/ru/post/fr395911/