Mon histoire de bricolage de la construction d'une machine CNC

Salutations à tous les résidents de Geektimes! Aujourd'hui, je veux vous raconter mon histoire de la construction d'une fraiseuse à portique à budget classique.



Je veux commencer par une histoire qui a commencé fin 2015. Rencontrant ensuite un ami, il m'a proposé de faire une fraiseuse CNC pour couper le contreplaqué et le plastique. Sans y réfléchir à deux fois, je lui ai dit que pour découper divers mots, cadres et autres choses, la machine ne serait pas rentable et deviendrait non rentable, à quoi il a répondu "pensez à quelque chose" ...

Comme le projet était basé sur l'intérêt, bien sûr, j'ai pris pour lui. Mais tout irait bien, mais il n'y avait pas d'argent pour le projet proposé et pas de temps libre non plus. Ensuite, en fonction des tâches assignées à la machine, les éléments suivants ont été conçus:


En conséquence, 20 tr ont été alloués à l'ensemble de la machine. Le champ de travail est de 550x950 mm. J'ai choisi la carte bleue chinoise sur les pilotes TB6560 sur 4 axes comme contrôle, le kit comprend également 4 moteurs, une alimentation, un disque logiciel et un fil pour la connexion à un PC, à ce moment-là cela m'a coûté 14 copecks tr.


Comme il était prévu de faire quelque chose comme un concepteur, et sans recourir à des travaux de fraisage, d'alésage, de meulage, toute la structure était constituée d'une tôle d'acier de construction de 8 mm d'épaisseur découpée sur une machine CNC laser. Mais cela ne pouvait se passer de tourner, car il est nécessaire d'affûter les roulements, de faire coulisser les bagues, de rectifier les extrémités des vis et notre filiale a aidé à cela. Et en général, en ce qui concerne la métallurgie en Russie, j'ai essayé d'exprimer mes réflexions sur le blog pour ne pas inonder ici.



Support de roulement

En conséquence, la découpe de toutes les pièces de la machine à partir d'une tôle est sortie en 1,5 t., Un autre 2 t. Je l'ai donné pour le tournage, le reste a été consacré à des fixations, des roulements et d'autres moments dont je ne me souvenais pas.

De plus, je voudrais montrer quelques vidéos sur le processus d'assemblage et le fonctionnement de la machine, ainsi qu'une photo de ce que j'ai essayé de couper.






Et encore une chose: j'ai décidé d'utiliser une perceuse ordinaire comme broche, en raison de la faible vitesse de la machine.





Nous avons essayé de le brûler.





Sur la base des résultats de l'assemblage de configuration et de vérification, nous pouvons dire que la machine s'est avérée être fonctionnelle, mais assez «liquide», mais cela était déjà clair d'après le budget qui avait été établi. Et il a parfaitement rempli ses tâches ... La machine a été assemblée fin février et a payé avec un ami jusqu'à l'été, après quoi il l'a vendue avec succès pour 30 tr. Vendu pour une raison - fatigué, perdu intérêt et refus de travailler.

J'ai peut-être manqué quelque chose et je ne l'ai pas décrit, j'espère que la vidéo contient toutes les informations manquantes ici. Dans un autre cas, laissez des commentaires.

Source: https://habr.com/ru/post/fr399227/