Design industriel pour les entreprises: nous minimisons les coûts, économisons sur les inutiles, investissons dans le principal
- Économisez au démarrage - l'argent est utile!On pense que le dessin ou modèle industriel n'affecte qu'indirectement l'économie du produit. Dans une petite série d'articles, nous voulons vous dire que ce n'est pas tout à fait vrai - le design peut augmenter considérablement les bénéfices de l'entreprise.En fin de compte, le but de toute entreprise est de gagner de l'argent. Vous pouvez augmenter les bénéfices soit en réduisant les coûts, soit en augmentant les revenus. Eh bien, ou les deux. Dans cet article, nous expliquerons comment une approche compétente de la conception de produits peut réduire et optimiser les coûts, augmentant ainsi la marge de l'entreprise. La deuxième partie concerne la façon de fabriquer un produit qui se vendra.Le principe est simple, mais il doit être strictement respecté dans le bon dosage - économisez là où vous pouvez vraiment économiser, mais pas plus.Fabrication: coupez tout ce qui n'est pas nécessaire
L'un des éléments de consommation les plus importants dans la production d'un nouveau produit est le coût des moules pour moulage plastique. Le coût de fabrication d'un moule pour une pièce peut varier de plusieurs centaines à plusieurs dizaines de milliers de dollars, selon la taille et la complexité de la pièce. Maintenant, multipliez-le plusieurs fois, car il y a généralement beaucoup de pièces dans un produit. En conséquence, nous obtenons un montant tangible d'investissement au début de la préparation de la production."Ce sont des millions, au fait!"
Les développeurs ayant une expérience suffisante en combinant des pièces peuvent réduire considérablement leur nombre, et donc le nombre de moules requis. Tout aussi important, cela réduira considérablement le temps nécessaire pour assembler votre produit sur la chaîne de production.La simplification de la conception du produit et de sa technicité est l'un des moyens les plus simples de réduire les coûts de production. Moins il y a de pièces et plus l'assemblage est facile et rapide, plus le coût est faible. Permettez-moi de vous donner un exemple de ma vie - le boîtier d'instruments pour Axiom: le
recyclage de la conception et le changement de l'entrepreneur ont réduit les coûts de production de 6 fois.- A six ans, Carl!
Logistique: de quoi transporter de l'air
En réduisant la taille de l'emballage du produit ou en changeant sa forme, vous pouvez réduire considérablement les coûts logistiques."Savez-vous combien d'air vous transportez?!"
Même au stade du développement de la conception d'un produit, il est nécessaire de prendre en compte la géographie: l'éloignement dans l'espace physique réel du globe des zones de production et de vente. La plupart des marchandises qui nous entourent sont fabriquées en Chine et importées uniquement en Russie. Par conséquent, le coût de la logistique est toujours une composante importante du coût d'un produit. Cela est particulièrement évident sur les produits à faible marge et les grandes séries de milliers et dizaines de milliers de produits. Les travaux visant à réduire les coûts logistiques peuvent générer des économies tangibles. IKEA est un exemple de voltige dans cette direction. Littéralement, tout est soumis à l'idée de minimiser le volume d'emballage et de remplir complètement l'espace des entrepôts et des conteneurs de transport.Un exemple de notre pratique: les développeurs ont été chargés de réduire le coût d'une bouilloire électrique. Les concepteurs ont laissé la forme habituelle de la théière, retiré la poignée à l'intérieur et réduit ainsi la taille de l'emballage de 40%, ce qui a permis d'économiser beaucoup sur la logistique.
Kettle QP- Juste un stylo non standard!
Un autre exemple, lorsque les concepteurs d'emballages sont partis de la forme du produit lui-même. Changer la forme de la boîte pour les ampoules Geniled d'un parallélépipède traditionnel à la forme d'une pyramide tronquée a permis de réduire le conditionnement par lots de près de 2 fois!
Emballage des ampoules LED GeniledEn fait, il existe de nombreux exemples similaires dans notre vie quotidienne. La plupart des articles ménagers d'un bac et d'une tasse en plastique à un pot pour bébé sont fabriqués en tenant compte de leur empilabilité maximale - afin de ne pas transporter d'air sur toute la planète.Assemblage: le plus cher est le travail manuel.
Un peu plus haut, nous avons déjà abordé le sujet de l'assemblage des produits. Il s'agit de l'une des étapes de production les plus coûteuses, car elle contient un élément de travail manuel. L'assemblage manuel coûte de l'argent - non sans raison en Chine, le salaire moyen est déjà plus élevé que celui de la Russie. Dans le même temps, la part des coûts d'assemblage dans le coût du produit ne «dimensionne» pas, c'est-à-dire qu'elle ne change pas sensiblement en fonction de la circulation, comme la part du coût des moules, qui diminue proportionnellement à la taille de la série. Dans la mesure du possible, ils essaient d'automatiser la chaîne de montage à l'aide de robots, d'un convoyeur et de divers appareils, mais jusqu'à présent, il est impossible de se débarrasser complètement du travail manuel lors du montage. Le paramètre critique est le temps nécessaire pour assembler le produit et le nombre de mariages qui se produisent à ce stade.- Pour travailler moins avec vos mains, travaillons d'abord avec votre tête!
Si vous pensez à l'assemblage au stade de la conception du produit, cela peut réduire les coûts! Pour plus de clarté, quelques exemples. Pour accélérer l'assemblage du boîtier, des verrous spéciaux et des «yeux» sur les pièces peuvent être utilisés. Un principe similaire de connexion rapide des pièces du boîtier sans une seule vis est utilisé dans la nouvelle Xbox One S.
Xbox One SPour accélérer l'assemblage de l'électronique, des «rails» sont également souvent utilisés, qui font partie du boîtier le long duquel la carte électronique est rapidement et commodément insérée et fixée. Un exemple d'une telle solution est le projet d'interphone iKtotam Connector. Son corps est en aluminium extrudé, dans lequel des "rails" pour les pièces électroniques sont prévus à l'avance.
boîtier d'interphone connecteur iKtotamPour une connexion rapide et étanche d'un petit boîtier en pièces en plastique, la technologie de soudage par ultrasons peut être utilisée. Ainsi, dans le flash LED pour smartphones et tablettes, l'assemblage iBlazr se produit par soudage par ultrasons.
Flash pour smartphones et tablettes iBlazrUnification: nous ne réinventerons pas la roue
Pour réduire les coûts de développement de l'électronique, vous devez essayer d'utiliser des composants standard déjà fabriqués en série: cartes, capteurs, écrans, transformateurs, microcircuits. D'accord, créer vos propres pièces électroniques coûte très cher!- Pourquoi refaire le travail déjà fait?!
Ainsi, dans l'un des projets avec lesquels nous avons travaillé, il a été décidé de remplacer l'écran par un rapport d'aspect de 4: 3 (ces écrans sont hors circulation) par un écran 16: 9 (largement distribué et produit en série pour les smartphones).— , , !
Si vous êtes confronté à la tâche de créer non pas un seul produit, mais une ligne entière, vous pouvez économiser de l'argent en utilisant des composants communs et des détails à l'intérieur. Au stade du développement, vous pouvez penser aux parties du boîtier qui seront les mêmes pour toute la gamme et lesquelles sont individuelles pour un produit particulier. Un exemple courant est un appareil électroménager qui utilise beaucoup de pièces normalisées. Certains composants peuvent se présenter dans différents modèles et de différents fabricants.
Ventilateur de sol PolarisSi les changements entre les parties de différents produits ne sont pas trop importants, des moules avec inserts peuvent être utilisés. Par exemple, de cette manière, vous pouvez personnaliser le produit dans le segment B2B en invitant les entreprises à intégrer leur logo directement dans les parties du corps à l'aide d'inserts dans le moule.
Le logo Polaris par un insert dans le mouleLes fabricants d'électronique moderne sont allés si loin dans la voie de l'unification qu'ils utilisent simplement exactement les mêmes microcircuits dans leur gamme qui contiennent déjà toutes les fonctionnalités des produits haut de gamme, et pour les modèles économiques, certaines fonctionnalités sont simplement bloquées. C'est par exemple le cas de la gamme Samsung TV. Un autre exemple est les voitures Tesla modèle S, où, moyennant des frais supplémentaires, vous pouvez déverrouiller la capacité accrue de la batterie déjà en production et la possibilité de pilote automatique.- A la note d'hôtesse: tout est déjà dans le produit, il suffit de le payer!
Tesla SChoix de la technologie de production: la tâche détermine. Le bon choix de technologie pour votre tâche peut parfois réduire considérablement les coûts de production. Par exemple, le passage de la coulée d'aluminium à l'extrusion de profilés a permis à la startup Good Things de réduire de 4 fois le prix des équipements: de 40 à 10 mille dollars.- Deux millions de roubles pour une minute!
La conception initiale du projet iKtotamUn autre exemple. Si vous regardez les pistolets à chaleur sur le marché, vous verrez que leur apparence est fondamentalement basée sur la partie chauffante elle-même, qui, en règle générale, "repose" sur le réservoir de carburant.
Radiateurs thermiquesÀ cela s'ajoute un foyer électrique, des poignées, des roues, etc. Lorsque les concepteurs ont travaillé sur les croquis, il a été décidé de ne pas regarder en arrière vers d'autres fabricants et de changer la technologie de production du timbre au moulage par rotation. Le résultat était inattendu: la nouvelle technologie a permis au produit de se démarquer en apparence, de simplifier le montage et la maintenance de l'appareil:
chauffage «Profteplo»Choix de l'entrepreneur: le temps c'est de l'argent
Le temps est un facteur important dans le lancement d'un produit. Il avait l'habitude d'entrer sur le marché - avant de commencer à vendre - il gagnait et rentabilisait l'investissement. Mais tout produit est toujours des semaines pour la formation de ses idées, des mois pour le développement et des années pour le lancement du produit directement sur le marché.La réduction des coûts est également possible ici - en choisissant un entrepreneur en développement. Cependant, je voudrais vous conseiller de le choisir non pas par l'étiquette de prix et, en général, non pas en accord avec les idées typiques sur l'entrepreneur, mais en fonction des spécificités de vos processus commerciaux personnels.- Pas trop clair? Nous vous expliquerons!
Pour commencer, en principe, différents personnages ou organisations peuvent développer un produit:a) employés à plein temps - concepteurs, constructeurs;b) pigistes;c) petits studios;d) un bureau à cycle complet (de la conception à l'électronique).Si vous publiez un seul produit et que vous pouvez vous concentrer entièrement sur ses particularités, il est logique de travailler avec des pigistes. Vous pouvez donc contrôler entièrement toutes les étapes du projet, travailler sur l'une de ses parties - en fait, gérer manuellement les développeurs. Oui, de tels projets, en règle générale, prennent du temps et sont risqués du point de vue de l'organisation, car vous seul et personne d'autre êtes responsable de la communication entre les participants et les décisions prises. En d'autres termes, nous obtenons un ralentissement et une augmentation des coûts de communication, mais en même temps - une attention et un contrôle maximum à toutes les étapes.Une autre situation se présente lorsque plusieurs produits sont lancés ou lancés régulièrement, par exemple une fois tous les six mois ou un an. Ensuite, il vaut mieux choisir un entrepreneur dans la catégorie des petits studios. Vous ne vous attarderez pas sur les décisions intermédiaires, influençant le projet et le contrôlant uniquement aux moments clés. Un avantage supplémentaire est la réduction des coûts de temps pour la communication et la réduction de la période de développement grâce à l'expérience de l'entrepreneur. Le moins est un coût de développement plus élevé par rapport aux indépendants, qui, cependant, est compensé par la prévisibilité du projet.Travailler avec un bureau à cycle complet, ainsi que créer votre propre service de développement, est la prérogative des grandes entreprises ou des entreprises pour lesquelles le développement régulier et entièrement prévisible de nouveaux produits est une partie importante des processus commerciaux et des ventes. Il existe peu de sociétés de ce type, mais elles le sont.- En un mot: choisissez un entrepreneur "pour vous-même". Le choix sera moins, mais plus précis.
Résumé: brièvement sur les points
Si vous lisez cet endroit, vous êtes très probablement intéressé à développer votre propre produit.- Casquette?!
Gardez notre liste de contrôle, en vérifiant sur lequel votre projet, vous pouvez évaluer l'opportunité de réduire les coûts, et donc d'augmenter les bénéfices.- Est-il possible de réduire le nombre de pièces afin que la fonctionnalité ou la conception ne soit pas affectée?- Est-il possible de rendre le produit plus technologique? Donner de la documentation à des designers expérimentés;- Est-il possible de remplacer la technologie par une autre et d'obtenir un coût moindre? Accompagnez les designers tout au long du produit. Le principal problème est la diffusion estimée la première année;- Est-il possible de réduire le volume d'emballage ou de changer le produit pour une meilleure empilabilité? Décrire la chaîne d'approvisionnement de la production au comptoir;- S'il existe plusieurs produits, y en a-t-il une partie qui peut être unifiée?- Existe-t-il des moyens de réduire le temps et la complexité d'assemblage? Mettez les développeurs au défi d'y penser;- Essayez de peindre l'ensemble du projet, et de prendre toutes les étapes où il n'y a pas de décisions importantes pour le projet dans son ensemble, à un entrepreneur tiers. Tenez compte des spécificités de vos processus métier.Eh bien, revenons au tout début
Le design industriel peut non seulement économiser votre argent, mais aussi vendre votre produit «automatiquement». Nous parlons de la façon dont le design remplace le marketing quand il n'est pas nécessaire et quand il ne peut pas être fait sans - dans la deuxième partie . Nous garantissons qu'il y a plus d'informations.Auteurs:»Ilya Tkach, designer industriel» anvos , Andrey Vostrikov, chef du bureau d'études»Daria Kokhreidze, journalisteSource: https://habr.com/ru/post/fr399737/
All Articles