Production de connecteurs SNR en Chine

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La substitution des importations en Russie est un mot magique, et en particulier pour les fonctionnaires, sur qui il a un effet fascinant. Tout le monde veut «importer un substitut» du parmesan à une technologie informatique sophistiquée. Mais pour établir la production d'un connecteur même simple , une ligne de production complète est nécessaire, chaque section étant une machine complexe et le spécialiste derrière.

Promenons-nous dans les ateliers de l'usine, où NAG fabrique des supports optiques SC afin d'évaluer quels efforts et investissements coûteront la substitution des importations dans notre pays.

Tout commence par la fabrication de moules. Le moule est un concepteur à plusieurs composants avec des tiges mobiles, des panneaux interchangeables, des éjecteurs, formant des cavités internes. Tout cela vous permet d'obtenir un produit dont la géométrie est complexe avec de grands tirages, ce qui minimise à son tour le travail manuel.

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Pour produire un moule, vous avez besoin d'un ingénieur de conception compétent, car vous devez prendre en compte de nombreuses nuances lorsque vous travaillez avec du plastique. Par exemple, le plastique après la coulée est sujet au retrait et au gauchissement. En outre, il existe un grave problème de contraintes dans le matériau lors d'un refroidissement inégal.

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Voici à quoi ressemble l'atelier de fabrication de moules:

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Le siècle de travail des moules n'est pas long. Sa durée de vie moyenne est de 100 à 700 000 fermetures. Par conséquent, sa production est un métal approprié des plus hautes qualités. En outre, pour la fabrication du moule, une liste complète de différentes machines est nécessaire - du fraisage, rabotage, EDM et coupe-fil, aux centres d'usinage universels.

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Fraiseuse CNC

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. Fraiseuse horizontale. Machine

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EDM.

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Machine de découpe de fil.

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Centre d'usinage universel.

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Rectifieuse plane. Finition.





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Machine électroérosive

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Ces machines utilisant des impulsions détruisent le réseau cristallin d'un matériau électriquement conducteur. De ce fait, il est possible d'obtenir une fabrication de haute précision de formes complexes - jusqu'à 1 micron et avec une rugosité de grade N 11-12.



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Machine de découpe de fil

Lors de travaux sur la machine, un fil mince d'un diamètre allant jusqu'à 0,1 mm est utilisé, fonctionnant selon le principe d'une scie à ruban. Cette technologie permet un traitement plus rapide des pièces de grandes dimensions linéaires.

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La sortie est la suivante.

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Remplissage de formulaire


L'atelier dispose de toute une série de machines thermoplastiques.

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Les machines doivent être constamment chargées de travail, car beaucoup d'énergie est nécessaire pour les chauffer. Il ne faut donc pas les laisser refroidir.

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Tiges de connecteur défectueuses envoyées sans pitié pour recyclage.

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Ces beaux hommes en plastique de diverses modifications et couleurs sont obtenus après avoir traversé plusieurs étapes.

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L'échelle de production dans l'esprit des géants de l'ingénierie soviétiques. Dans ces ateliers, par exemple, des pièces de fourches FC sont fabriquées.

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En allant plus loin dans les ateliers, nous rencontrons à nouveau de minces rangées de thermoplastiques. Tous les processus de travail sont automatisés ici. Les gens ne sont nécessaires que pour démarrer l'équipement.

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La production excédentaire est broyée et envoyée pour traitement.



Et voici à quoi ressemble le système d'alimentation.

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Fabrication de manchons en zirconium



Actuellement, l'approvisionnement de la pièce sous la forme d'un tube, qui subit en outre le traitement nécessaire. Tout d'abord, la manche est coupée à la taille souhaitée.

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Il s'agit d'une coupe longitudinale du manchon.



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Ensuite, la pièce est traitée dans une centrifugeuse.

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Le manchon est séché

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, puis les manchons de centrage passent par le processus de broyage: grossiers puis fins.

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Voilà à quoi ressemble l'atelier. Les gens ici ne sont également nécessaires que pour l'entretien des machines-outils qui effectuent indépendamment tous les travaux.

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Ces bâtons métalliques mettent les manches en condition. Il est à noter qu'un bâton ne peut traiter que quelques dizaines de douilles, et après avoir été envoyé pour traitement.

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Contrôle qualité


Le produit subit une inspection visuelle.

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Il est suivi d'un contrôle de la géométrie. Ici, tout est automatique.

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Il existe un processus de vérification de la solidité de la virole.



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Une variante de ce qui peut être livré à nos clients.

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Et ici le manchon est placé dans le logement de la sortie optique.

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Des bouchons de protection sont insérés dans l'adaptateur.

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Au dernier produit droit , passez un autre test de mariage.

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En conséquence, ce sont de beaux hommes .

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Source: https://habr.com/ru/post/fr400691/


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