Gratte-ciel: comment les laver?

Nous avons parlé des bâtiments les plus hauts de Russie et du monde , discuté des technologies utilisées dans la construction. Dans de tels projets, une approche efficace de l'entretien des bâtiments est importante. Imaginez combien de temps il faut pour laver les verres avec une superficie totale de 17 terrains de football? Les robots viennent à la rescousse, mais même ils ne peuvent toujours pas grimper la flèche ou enlever la saleté des surfaces courbes.

Les couvreurs aiment aussi grimper sur les flèches. Fait intéressant, les laveurs de vitres et les personnes travaillant avec des tours radio regardent les gens extrêmes avec rire?



Le premier gratte-ciel au sens moderne a été le House Insurance Building de Chicago, haut de 42 mètres, construit en 1885. L'innovation de l'approche a été d'utiliser un cadre de support en acier au lieu des murs traditionnels en béton ou en brique, ce qui a permis de réduire d'un tiers la masse totale du bâtiment. Chicago et New York ont ​​commencé à se construire avec des immeubles de grande hauteur. Les fenêtres de ces immenses bâtiments ont dû être lavées d'une manière ou d'une autre. Et le travail des personnes qui en étaient responsables était initialement risqué.

Le bâtiment de 43 étages de la Williamsburg Savings Bank dans la région de Brooklyn à New York compte 1 100 fenêtres. En 1952, une seule personne les a lavés- Ed Kemp, 34 ans. Ed a systématiquement lavé le verre dès le début du mois, en descendant du dernier étage au premier. Il a lavé toutes les fenêtres pendant un mois, après quoi il a commencé son travail acharné depuis le début. Dans une interview avec Eagle, il a parlé de la solitude qu'il a ressentie pendant le travail: il a vu des centaines de personnes qui parlaient, riaient et vivaient à l'intérieur du bâtiment, mais étaient toujours séparées d'eux par du verre.





À quel point le travail était-il dangereux à ce moment-là? De 1928 à novembre 1929 à New York, 84 personnes sont décédées des suites de la chute. Le 3 novembre 1929, des membres du syndicat des laveurs de vitres d'un montant de cinq cents personnes ont exigé que les autorités de New York augmentent non seulement leurs salaires de 10%, mais également des sanctions contre les propriétaires d'immeubles qui n'installaient pas de crochets spéciaux sur les fenêtres. Le cadre ci-dessous montre comment les rondelles utilisent de tels crochets: elles s'assurent avec une ceinture spéciale.

En 1944, les autorités de la ville ont exigé que les propriétaires d'immeubles remplacent les anciens crochets par de nouveaux crochets en acier inoxydable. Il y a eu des problèmes avec les matériaux en raison de la Seconde Guerre mondiale, et pendant environ un an, de nombreux bâtiments n'ont tout simplement pas été lavés. Après 1945, le problème a été résolu, mais le facteur humain n'a pas été annulé. L'un des nettoyeurs de vitres de Brooklyn a arraché le quatrième étage et s'est écrasé en oubliant de boucler sa ceinture de sécurité.



Au début, ils ont lavé les fenêtres en se tenant au cadre. Ensuite - en utilisant les ceintures de sécurité et les crochets de sécurité. Et dans les années 50, elle est venue à la rescousseOtis Elevator Company, la plus ancienne entreprise d'ascenseurs, a proposé une plate-forme électrique. Le berceau sur le treuil monté sur le toit vous permet de laver les fenêtres avec une plus grande sécurité, tout en pouvant accueillir plusieurs personnes. Soit dit en passant, cette entreprise a également servi de catalyseur pour la construction de gratte-ciel, car sans ascenseur, monter au 20-30 est une tâche difficile.

Initialement, la surface des fenêtres des bâtiments était beaucoup plus petite que ne le prévoit l'architecture moderniste actuelle. 43 600 fenêtres ont été installées dans les bâtiments du World Trade Center de New York, soit 20 fois plus que dans la Williamsburg Savings Bank. L'édition New Yorker écritqu'ensuite ils ont essayé d'automatiser le processus et ont utilisé des machines avec des brosses rotatives qui pouvaient descendre le bâtiment en 20 minutes. Un tel robot était inutile aux coins des tours. Lavé manuellement et aux étages supérieurs.

Nu-Star Inc. fabrique des lave-autos depuis 1969. Technologies utilisées utilisées dans une machine pour laver les gratte-ciel. Sky Pro et sa version plus petite de Sky Pro Mini fonctionnent de la même manière: en utilisant un rouleau à l'intérieur du boîtier. L'appareil monte et descend à l'aide d'un treuil monté sur le toit. Sky Pro Mini est capable de laver plus de deux mille mètres carrés par jour. Pour que ces rondelles fonctionnent efficacement, le bâtiment lui-même doit être une boîte avec une façade plate.




Serbot propose une solution plus flexible sous la forme de Robot Cleat Ant Profi . Cette "fourmi" ne pend pas au câble, le treuil ne fait que l'assurer. Alors qu'un côté du robot est enchaîné au verre à l'aide de ventouses, le second - tourne autour du premier et lave la fenêtre. Grâce à plusieurs degrés de liberté, le robot peut se déplacer d'un plan à un autre, c'est-à-dire pour franchir les coins du bâtiment.


Ant est toujours en développement et Serbot appelle son autre produit «le premier robot de lavage disponible dans le commerce qui peut se déplacer dans toutes les directions sur des surfaces inclinées, verticales ou même raides». Le robot est contrôlé à distance par l'opérateur. L'eau lui est fournie à l'aide d'un tuyau de 250 mètres.


Les versions "domestiques" des robots de lavage sont parfois constituées de deux modules qui sont maintenus par un aimant des deux côtés de la fenêtre en même temps. En partie, ils sont capables de résoudre les problèmes de lavage des verres en hauteur, mais avec des réserves: la fenêtre doit s'ouvrir; d'une fenêtre à l'autre, le robot doit être transféré manuellement.

Cette option ne convient pas à des fins industrielles. Il existe des versions d'un module - quelque chose comme un Ant Profi réduit, mais sans degrés de liberté - tandis qu'une partie est attachée au verre, le second le déplace et le lave.


L'architecture est devenue plus compliquée. Les bâtiments les plus hauts du monde ont un relief complexe, ils sont tordus, ont des courbures et des coutures, des antennes et des flèches sont installées sur leurs sommets. Les robots laveurs ont de nouveau été remplacés par un travail humain vivant.

La tour du centre de Lakhta sera lavée par des grimpeurs industriels utilisant un équipement individuel standard, des lits pour une personne et des plates-formes préfabriquées spéciales qui permettent de laver deux faces d'un bâtiment complexe en même temps.



Estimons l'ampleur du travail. La Williamsburg Savings Bank de 43 mètres de haut comptait 1 100 fenêtres que la laveuse a traitées en un mois. Une tour Burj Khalifa de 828 mètres entiers lave un personnel de grimpeurs industriels en trois mois. Le pourcentage de verre dans la tour de Dubaï est incomparablement plus élevé que dans les vieux gratte-ciel de New York.

La superficie du Burj Khalifa est de 17 terrains de football. Un champ mesure 105 mètres sur 68 mètres, soit trois maisons de neuf étages de longueur et deux de largeur. Imaginez un bâtiment sphérique de neuf étages dans une maison carrée à neuf étages sous vide . Il y a maintenant six maisons de ce type. Et multipliez-les par 17. C'est 121 380 mètres carrés. Un robot Sky Pro Mini pourrait laver l'ensemble du bâtiment en deux, et non trois mois, comme l'équipe actuelle de laveuses. Mais la machine n'est pas en mesure de laver un bâtiment d'une forme aussi complexe.

Prenez mentalement de l'eau, une brosse, un grattoir en caoutchouc et essayez de laver cette montagne de verre. Maintenant, voyez comment ils le font sur le plus haut bâtiment du monde. Pas de robots.

Source: https://habr.com/ru/post/fr401461/