L'imprimante 3D tant attendue est tombée entre nos mains, dont nous avons déjà
parlé plus d'une fois. Les informations précédemment utilisées reçues du fabricant étaient utiles, mais - aucune description ne peut être comparée à une expérience personnelle. Donc, la première revue de photos en direct de
Picaso 3D Designer X Pro .
Présentée pour la première fois à la conférence Top 3D Expo, après l'événement, l'imprimante est immédiatement venue chez nous et est devenue l'objet d'études et de tests.
Spécifications:- Matériel d'impression: PLA, ABS, PLA flexible, PVA, PC, hanches, nylon, Laywood, FilaFlex, Filamentarno.
- Diamètre de fil: 1,75 mm.
- Zone d'impression: 200 x 200 x 210 mm.
- Matériau du boîtier: aluminium (composite).
- Guides (acier): X et Y - rail, Z - cylindrique.
- Épaisseur de couche: de 0,05 à 0,25 mm, réglable par logiciel.
- Précision de positionnement: XY: 11 microns, Z: 1,25 microns.
- Présence d'une plateforme chauffée: Oui.
- Plateforme d'impression: aluminium et verre.
- Nombre de têtes d'impression: 2.
- Étalonnage automatique de la table: Oui.
- Diamètre de la buse: 0,3 mm.
- Température maximale de fonctionnement de l'extrudeuse: 380 ° C
- Température maximale de la plate-forme de travail: 140 ° C.
- Niveau sonore: 55 dB.
- Carte de contrôle: basée sur ARM CORTEX M4 32 bits STM.
- Interfaces: USB, Ethernet, Flash USB (lecteur inclus).
- Compatibilité OS: Windows XP, Windows 7, Windows 8-10.
- Vitesse d'impression: jusqu'à 30 cm3 / heure.
- Formats pris en charge: STL, PLG.
- Logiciel: PICASO 3D Polygon X
- Température ambiante de fonctionnement: 15 ° - 32 ° C.
- Dimensions: 492x390x430 mm;
- Poids: 16kg.
- Dimensions et poids du colis: 690 x 500 x 470, 22 kg.
- Consommation électrique: 220V + - 15% 50Hz (option 110 V + -15% 60Hz disponible) 400W.
- Garantie: 2 ans.
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Avant d'imprimer, vous devez remplir le plastique, pour cela, nous sélectionnons l'élément approprié dans le menu - l'icône centrale dans la rangée supérieure. Là, vous pouvez choisir d'imprimer en deux matériaux, et les paramètres automatiques de température et de vitesse (système de profil, plus sur celui ci-dessous) aideront à atteindre la douceur et la qualité des produits.
Ensuite, sélectionnez le fichier à imprimer et démarrez le processus. Guides de rail en acier inoxydable. Sur la photo, nous voyons la même nouvelle extrudeuse avec deux buses et un système de commutation en plastique instantané.
Celui qui imprime deux matériaux et bascule entre eux en seulement cinq secondes. Cela renforce l'écart déjà perceptible dans la vitesse d'impression, par rapport aux modèles précédents.
Le processeur est désormais 32 bits, le pas du moteur est jusqu'à 1/256. Le chemin de la tête d'impression le long des guides est assez doux. Le plastique s'écoule également facilement. De plus, le système de contrôle de l'alimentation en plastique surveille les problèmes possibles et, dans de nombreux cas, aide à éviter le mariage.
Les bobines avec filament sont situées des deux côtés du boîtier de l'intérieur.
Tous les éléments structurels de base sont en aluminium et en acier. Parmi les détails visibles, il n'y a qu'un seul plastique - la poignée centrale.
Modification du point culminant du tableau. Le modèle est éclairé sur toute la hauteur de la zone de travail.
Le rétro-éclairage remplit non seulement une fonction décorative, il signale l'état actuel.
Le couvercle est équipé de loquets magnétiques et s'adapte parfaitement au corps que dans le modèle précédent.
Dans la zone de travail, il y a 2 ventilateurs qui fonctionnent selon le mode. Le système de contrôle de la première couche régule la distance entre la buse de l'extrudeuse et la table d'impression, qui est différente pour chaque plastique, ce qui contribue à créer la première couche parfaite - la clé d'une impression de haute qualité.
Le système de profil y contribue également: l'utilisateur sélectionne simplement le profil du matériau installé et l'imprimante, en fonction de ses paramètres, ajuste la température de la buse, le débit d'alimentation en plastique et la pression.
Cela fonctionne: nous avons sélectionné les buses de travail, le profil, puis nous avons commencé l'impression.
L'extrudeuse est équipée de buses de 0,15 mm. Le radiateur de l'extrudeuse est équipé de capteurs de température et résiste à la surchauffe. Le ventilateur modifie la vitesse du flux d'air du radiateur en fonction de la charge de température.
Voici comment se déroule le processus d'impression:
Un exemple de ce qui peut être imprimé sur cette imprimante:
Et un peu plus près:
Les surfaces sont lisses et n'ont presque pas besoin de post-traitement. Par rapport au modèle précédent, et par la plupart des concurrents, la différence de qualité est notable.
Nous étions satisfaits de l'impression bi-matière sur le
X Pro - et du support, et le modèle lui-même bien imprimé, aucun délamage ou distorsion n'a été observé - rien ne flottait et ne se déformait. Nous pouvons le recommander aux clients.
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