Il reste déjà moins d'un an avant la Coupe du Monde de la FIFA 2018 - une magnifique fête du football, qui est attendue l'été prochain dans plusieurs villes de Russie. La préparation d'une action d'une telle ampleur, diffusée dans le monde entier, implique le déploiement d'une puissante infrastructure informatique. Au total, environ 11 milliards de roubles seront investis dans la création d'une infrastructure informatique pour la Coupe du monde. La construction des infrastructures de télécommunications sera entreprise par Megafon, qui a reçu 4,25 milliards de roubles à ces fins.
Les stades se préparent déjà à l'arrivée des invités, et certains ont été testés lors de la dernière Coupe des Confédérations. A titre de comparaison, "Megaphone" lors du dernier tournoi:
- impliquaient 11 000 km de lignes de communication à fibre optique (FOCL);
- installé plus de 1,5 mille antennes dans les stades;
- organisé une couverture radio dans plus de 80 sites, dont 60 ont été modernisés et couverts en intérieur. Il s'agit notamment des stades, des hôtels, des centres d'exploitation, des centres de formation, des salles de vente de billets, des supports FIFA dans les aéroports et les gares de transport;
- fourni des canaux de communication, des services de transmission de données mobiles, des communications téléphoniques dans toutes les installations événementielles;
- déployé un réseau DWDM géo-distribué avec des éléments indépendants les uns des autres, ce qui a permis de fournir une diffusion télévisée de haute qualité depuis les stades au Centre international de radiodiffusion de Saint-Pétersbourg;
- trois fois réservé le réseau, qui garantissait sa tolérance aux pannes et assurait une surveillance constante de l'infrastructure créée. Pour surveiller son équipement installé dans les installations, sa propre solution Life Control a été utilisée;
- organisé la téléphonie RNIS, qui a permis aux commentateurs de faire leur rapport.
Nous, la société NAG, avons également contribué un peu à cette mer de travail. Conçu et assemblé par nos experts, le
centre de données de conteneurs dessert désormais l'un des stades de la Coupe des Confédérations passée et de la Coupe du monde 2018 à venir. Je voudrais parler de ce projet.
Ainsi, nos ingénieurs ont été confrontés à la tâche de concevoir un centre de données mobile qui répondrait à toutes les exigences modernes de sécurité et de maintien en vie nécessaires pour protéger les équipements contre les dysfonctionnements. En outre, il était nécessaire de fournir trois générateurs diesel pouvant fournir de manière autonome de l'électricité au centre de données.
L'architecture
Le conteneur du centre de données est une structure montée sur un châssis de support, dont le châssis est une structure rigide en acier entièrement soudée constituée d'un profil roulé.
- Dimensions extérieures (L xlx H) 5960 x 2460 x 3000 mm;
- Dimensions intérieures (L xlx H) 5660 x 2160 x 2600 mm;
- Surface utile 12,23 m²;
- Contrainte mécanique élevée ;;
- Protection contre l'incendie EI30 selon EN 1363 en tant qu'essai de composant;
- Protection contre l'eau et la poussière selon EN 60529;
- Résistance au feu selon la loi fédérale du 22 juillet 2008 n ° 123- - II (certificat de conformité n ° C-RU.12..00203)
- La capacité de charge des sols fournit 1500kg / m2.



Infrastructure pour placer l'équipement dans le centre de données
Pour placer l'équipement dans le centre de données, nous avons utilisé des armoires
MetalBox de 19 pouces. Les armoires sont une construction qui comprend: portes métalliques perforées, roulements à rouleaux, portes, bornes et câbles de mise à la terre, support réglable horizontal, composants de montage, capot supérieur, panneaux latéraux.



Les armoires de serveur sont installées sur des systèmes de rails spéciaux, ce qui facilite leur déplacement dans le sens transversal, ce qui permet d'accéder aux équipements, à l'avant comme à l'arrière.

Système d'alimentation et alimentation sans coupure
La distribution de l'électricité à l'intérieur du
centre de données est effectuée par un câble à conducteurs conducteurs en cuivre avec isolation en composé PVC et une gaine en composé PVC de faible combustibilité des systèmes de lutte contre l'incendie à conducteurs en cuivre, posés sur des plateaux spéciaux.


- Introduction de capacités de centre de données jusqu'à 20 kW (au nombre de 4 racks, la puissance maximale totale sans systèmes d'ingénierie est indiquée).
- TDP: 36 kW (y compris les systèmes d'ingénierie);
- Tension d'alimentation: 380 V, 3L + N + PE;
- Catégorie de fiabilité: troisième;
L'alimentation sans coupure dans le conteneur est fournie par l'
onduleur modulaire
SNR-UPS-ONRM-20-HPMSAX33 avec la possibilité d'une augmentation progressive de la puissance. Il se compose de 3 modules d'une capacité de 20 kVA, formant un système avec un niveau de redondance de N + 1.
Les onduleurs de la série HPM , conçus pour fonctionner avec des batteries externes de grande capacité, sont construits en ligne avec une double conversion de tension, à laquelle la charge est toujours alimentée par un onduleur, tout en garantissant une alimentation sinusoïdale stable et filtrée. Les onduleurs sont conçus pour protéger les postes de travail, les serveurs, les systèmes de communication, les équipements industriels, de télécommunications, bancaires, de réseau et autres.

Un système de 32 batteries Tesla Power est connecté à l'onduleur, offrant 25 minutes d'autonomie à 100% de charge.
Les batteries
Tesla Power sont conçues pour être installées dans des armoires et des racks de 19, 23 pouces, et sont également utilisées dans d'autres cas où un placement compact des batteries est requis.

Les terminaux montés à l'avant facilitent l'installation et réduisent l'entretien et le temps de remplacement de la batterie. De bonnes caractéristiques à faibles courants de décharge font de ces batteries le meilleur choix pour les systèmes de télécommunications et autres charges critiques, conçues pour une longue durée de vie des batteries.
Système de câblage structuré
Pour connecter l'équipement informatique dans des armoires de serveur, les éléments suivants sont utilisés:
- Câble UTP de catégorie 5 fabriqué par LANsens.
- Panneaux de brassage SNR 24 ports;
- cordons de brassage avec connecteurs RJ-45 - RJ-45.
Les câbles d'alimentation et d'alimentation sans coupure passent par différents canaux et chemins de câbles.
Pour les câbles d'alimentation, un chemin de câbles est utilisé avec un support mural avec des consoles de support.
Les canaux de câbles métalliques flexibles sont introduits dans les armoires de serveur Metal Box. L'utilisation d'un canal de câble flexible vous permet de transporter de manière fiable le câble d'alimentation ou de contrôle vers les armoires sans risque de dommages lors du mouvement de l'armoire de télécommunication.

Systèmes d'extinction et de conditionnement d'incendie
Le centre de données des conteneurs fournit des systèmes d'extinction d'incendie et de climatisation. Pour éteindre un incendie dans une pièce protégée, un remplissage automatique de son volume avec un agent d'extinction gazeux - Fréon 318Ts est prévu. C'est l'option la plus appropriée pour ce type de locaux.

Pour conditionner le conteneur, des climatiseurs industriels à trois canaux fabriqués par General Climate sont utilisés. La capacité de refroidissement de chaque climatiseur est de 17,6 kW. Redondance N + 1. Kit d'hiver modifié pour climatiseurs (fonctionnement garanti jusqu'à -40 degrés).

Le système de climatisation du centre de données Data Box se compose de systèmes divisés à trois canaux avec une consommation électrique de 7,2 kW chacun en mode de refroidissement.
Station de générateur diesel
En plus du centre de données, trois
groupes électrogènes diesel (DGU) TPDG80 avec ATS (puissance de veille de 80 kVA / 64 kW) ont été fournis. DGU avec une taille assez compacte a des performances élevées et des performances stables en tension et en puissance. Le moteur et le générateur sont équipés d'amortisseurs de vibrations, ce qui réduit le bruit et les vibrations de l'installation.


Au stade de la production, les unités et les assemblages de l'installation ont passé un contrôle qualité strict et toutes sortes de tests.
Paramètres clés:
- Moteur Cummins 6BT5.9-G1
- Générateur Stamford UCI224G
- Module de contrôle à microprocesseur PLC-920
- Disjoncteur principal 120A
- Régulateur de vitesse mécanique
- Générateur auto-excité
- Régulateur de tension AS440
- Connecteur pour connecter le système ABP
- Batteries au plomb sans entretien 2 * 12V / 70Ah
- Filtre à air sec
- Réservoir de carburant de 236 L
- Poids à sec 1198 kg
- Niveau sonore à une distance de 7 m - 90,8 dBA
- Dimensions (LxPxH) - 2485x883x1495 mm
- Puissance dans le mode de fonctionnement principal - 80kVA / 64kW
- Puissance en mode veille - 88kVA / 70kW
- Tension 380 V





Le module microprocesseur est chargé de contrôler le fonctionnement du moteur et de surveiller les principaux paramètres et les erreurs de signalisation. Le démarrage et l'arrêt du moteur se fait à l'aide du bouton, un verrou de démarrage avec une clé est fourni.

En conclusion, la photo est déjà montée sur le site du centre de données et du groupe électrogène diesel.
