Qu'est ce que c'est
La société américaine "
64-audio " développe et fabrique des écouteurs professionnels destinés aux
musiciens , DJ, ingénieurs du son et audiophiles. Les produits de la gamme «
A » sont fabriqués en tenant compte des caractéristiques anatomiques des oreilles du client, similaires aux cas individuels des aides auditives intra-auriculaires et intra-canalaires.
Comment cela se fait-il habituellement
La technologie de production classique d'un boîtier individuel est la suivante:
1. Effectuez une impression de l'oreillette et du conduit auditif.
2. Usinage de l'empreinte.
3. Immersion du moule dans de la cire pour aplanir les irrégularités.
4. La fabrication de moules en silicone.
5. Coulée de photopolymère, flare.
6. Traitement de moulage, assemblage de corps, installation électronique.
Les avantages de cette approche incluent l'absence de besoin d'équipement coûteux. Inconvénients - perte de détails, répétition complète du processus de fabrication d'un nouveau bâtiment.
Comment fonctionne «64 audio»?
Une autre approche pour créer des cas individuels de prothèses auditives, qui a été développée dans la technologie de fabrication d'écouteurs, implique également la fabrication d'un plâtre. Mais les prochaines étapes sont fondamentalement différentes.
1. Effectuez une impression de l'oreillette et du conduit auditif.
2. Numérisation 3D de l'empreinte.
3. Traitement numérique.
4. Modélisation du corps du moniteur.
5. Impression 3D du boîtier.
6. Traitement, installation de l'électronique.
Fabrication
Dans le cas des écouteurs, la technologie offre la possibilité de former, au stade du modèle 3D, la structure interne des canaux reliant plusieurs sources sonores. Dans les anciens modèles de "64-audio", leur nombre atteint dix-huit. Les avantages ne se limitent pas à la fabricabilité. Le client acquiert en outre des oreillettes ayant d'autres caractéristiques ou remplace rapidement celles qui ont échoué, sans avoir besoin de créer et d'envoyer de nouvelles impressions au fabricant.
Équipement
La société "64-audio" ne divulgue pas les détails techniques de la production. La vidéo de la société sur la technologie 3D-Fit présentait le développeur danois
3Shape . Cette entreprise propose des solutions complètes pour la dentisterie, l'implantologie et les prothèses auditives. Sur le marché sont des scanners spécialisés d'autres fabricants.
SmartOptics mono Scan- temps de balayage: 60 s;
- le nombre de produits dans la procédure de numérisation: 1;
- résolution de numérisation: réglable;
- format de sortie des données: STL, ASCII, MSH.
- prix:
304.850 roubles.
Smart Optics propose un scanner
duo Scan 3D pour numériser deux moulages en un seul passage.
3D Systems ProJet 6000 HD- technologie: SLA;
- taille de la zone de construction: 250x250x250 mm;
- épaisseur de couche: à partir de 50 microns;
- prix:
21 979 140 rub.
Pour la fabrication d'un boîtier individuel, un polymère transparent de type acrylique est utilisé. Un exemple d'équipement approprié pour résoudre le problème est 3D Systems ProJet 6000 HD en combinaison avec VisiJet SL Clear.
VisiJet SL Clear- Conçu pour la fabrication de prototypes et de produits finis avec des exigences de transparence élevées;
- adapté à la fabrication de dispositifs médicaux.
- résistance à la traction (MPa): 52;
- résistance ultime en flexion (MPa): 83;
- densité à 25 ° (tv), g / cm³: 1,17;
- température de déformation lors du chauffage (° C): 51;
- volume: 2 l;
- prix:
58 926 roubles.
Pour organiser une petite production de bâtiments individuels, il existe des équipements plus abordables.
Shining 3D EinScan-SE- précision, microns: 100;
- nombre de caméras: 2;
- résolution de la caméra, MP: 1,3;
- format de sortie des données: OBJ, STL, ASC, PLY;
- prix:
79 020 roubles.
Table tournante RangeVision Smart +- durée de balayage, s: 12;
- précision, microns: 200;
- résolution de la caméra, MP: 1,3;
- prix:
184 000 roubles.
Une table rotative est incluse, ce qui simplifie le processus de numérisation de petits articles.
Formlabs Form 2- technologie: SLA;
- taille de la zone de construction: 145 x 145 x 175 mm;
- épaisseur de couche: à partir de 25 microns;
- prix:
335 000 roubles.
Imprimante 3D stéréolithographique compacte, relativement peu coûteuse et la plus populaire. Utilisé avec succès par les dentistes et les bijoutiers. Ses caractéristiques sont plus que suffisantes pour la production d'écouteurs.
Formlabs Dental LT Clear- module d'élasticité: 2,5 GPa;
- module d'Young: 2,7 GPa;
- résistance à la flexion: 95,8 MPa;
- résistance à la traction: 61 MPa;
- allongement à la rupture: 5%.
Le matériau est conçu pour l'impression des élins - bouchons dentaires pour la correction des morsures. En raison de sa durabilité et de sa biocompatibilité, il est idéal pour créer des écouteurs.
Les avantages
La technologie 64-audio 3D-Fit vous permet de prendre en compte les caractéristiques anatomiques des oreillettes et des canaux auditifs du client, ce qui est une garantie de confort lors d'une utilisation prolongée de l'équipement. La fabrication de cas individuels est un domaine important dans l'industrie des prothèses auditives, et le 64-audio démontre la possibilité d'utiliser des technologies médicales dans le segment professionnel et de divertissement.
Alternatives
Le coût de production de «64-audio» varie de 399 à 2999 dollars.
Ultimate Ears, basée en Californie, fabrique des écouteurs personnalisés, au prix de 399 $ à 1999 $.
Le
Rhapsodio de Hong Kong propose des solutions allant de 650 $ à 1 550 $.
Les
amateurs individuels fabriquent leurs propres écouteurs individuels. Le budget comprend le coût des services d'un audiologiste et le prix de l'électronique installée.
DIYearphone propose un kit de
bricolage pour 179 $. Le client fabrique et envoie les moules de l'entreprise, et DIYearphone prépare des étuis imprimés en 3D. Reste à acheter et monter des appareils électroniques.
La technologie
La création d'un produit individuel pour les besoins du client est une tâche typique pour la combinaison de la numérisation 3D et de l'impression. L'entreprise «64-audio» a utilisé la technologie médicale, en la complétant par des développements dans le domaine de l'acoustique et de l'électronique. Le résultat du travail a été les écouteurs du segment de prix supérieur, qui sont utilisés par Seal, Beyonce, Dragonforce et un certain nombre d'autres musiciens, chanteurs et ingénieurs du son.
Pour qui
Si vous travaillez avec le son, ou si vous avez besoin d'une solution pour écouter de la musique de haute qualité, alors, si vous avez un budget raisonnable, vous pouvez utiliser les services de la société «64-audio» et obtenir des moniteurs compacts directement sous vos oreilles.
Commandez la fabrication de produits individuels d'une forme unique dans la boutique Top 3D. Vous pouvez décrire la tâche et connaître le coût estimé par
e-mail .
Ce matériel a été préparé par le nouvel auteur de Top 3D Shop.
Collaborez avec nous et obtenez de 5 000 à 10 000 roubles par article.
Vous voulez des nouvelles plus intéressantes du monde de la technologie 3D?
Abonnez-vous à nous sur le social. réseaux:
