Le prototypage est l'une des applications les plus populaires pour les imprimantes 3D. Et c'est compréhensible. L'impression 3D permet d'obtenir de nombreux échantillons de produits en peu de temps sans recourir aux services de sociétés d'externalisation. En conséquence, nous obtenons de solides avantages: réduction des coûts de main-d'œuvre, souvent pour les matériaux et réduction du temps de fabrication des prototypes. Il est faux de croire que seules les imprimantes 3D industrielles d'une valeur d'un million aideront à optimiser le processus de production. CENTRSVET GROUP, qui utilise l'impression 3D pour le prototypage depuis des années, en est la preuve.
CENTRSVET développe et fabrique des luminaires haut de gamme depuis 2005. La conception des luminaires est conçue dans le style du fonctionnalisme et se distingue par un caractère conceptuel et concis spécial. La valeur principale de l'entreprise est la bonne lumière.
En raison de son attention non seulement au design, mais aussi à la qualité de la lumière, l'entreprise a remporté de nombreux prix prestigieux, est un partenaire régulier de projets de télévision bien connus et a gagné le respect des clients des segments b2b et b2c.
Voici quelques-uns des projets de l'équipe:
Projet spécial - Lustre Groza commandé par le Musée de la ville de Moscou
Sélection de luminaires pour l'appartement de K. Orbakaite (programme TV «Ideal Repair»)
La bonne lumière pour la classe mondiale à Sotchi
Installation légère pour la présentation de la Porsche 911 GTSPour créer un produit idéal dans tous les sens, il est nécessaire de produire plus d'un prototype. À ces fins, CENTRSVET dispose désormais de 2 assistants: l'imprimante 3D
Raise3D N2 Plus .
Alexander, un ingénieur travaillant avec des imprimantes, a partagé ses impressions sur Raise3D et a expliqué pourquoi ils avaient décidé d'utiliser l'impression 3D dans leur production. Raise3D n'est pas la première imprimante 3D de l'entreprise, CENTRSVET pratique depuis longtemps l'utilisation des technologies additives.
«La chose la plus importante qui nous a guidés lors du choix d'une imprimante 3D était la zone de construction, la précision d'impression, la fiabilité et le temps de maintenance minimal. "Raise3D N2 Plus s'est approché à tous égards, et après avoir commencé à travailler avec Raise3D, nous nous sommes seulement assurés d'avoir fait le bon choix."
Alexander a déclaré qu'à l'heure actuelle, les prototypes de tous les produits sont imprimés sur des imprimantes 3D, des petites lampes aux grands objets mondiaux. Chaque prototype est agréé par la commission, les modifications et ajustements à effectuer sont enregistrés.
Le plus souvent, pour chaque produit, vous devez créer plusieurs prototypes, en tenant compte des modifications apportées, étape par étape, pour obtenir le résultat parfait.
Il évalue non seulement l'apparence des boîtiers de lampe imprimés, mais également l'emplacement de l'électronique à l'intérieur.
Alexander dit qu'étant donné le très large assortiment de l'entreprise, il est difficile d'imaginer comment la coordination serait effectuée lors de la création de conceptions pour l'externalisation. Le temps consacré à la production du produit augmenterait considérablement.
Pendant quelques mois à compter de la date d'achat, les imprimantes Raise3D se sont avérées être de vrais bourreaux de travail, fonctionnant presque sans interruption. Alexander a déclaré que depuis le premier lancement, le temps d'impression était supérieur à 600 heures. À titre de comparaison, avant cela, la société utilisait 2 imprimantes MakerBot, qui ont travaillé 1 200 heures en 2 ans.
Si
Raise3D adhère à son rythme actuel, après 2 ans, le chiffre sera de 7200 heures. Mais, quelque chose vous dit que le rythme augmentera chaque mois =)
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Tsvetnoy Mir