Bonjour à tous! Nous partageons le cas de l'utilisation de l'imprimante 3D
Raise3D N2 par notre client - Atelier Photmas.
Ayant travaillé dans le photojournalisme professionnel depuis plus de 20 ans, nous savons que les normes modernes pour le travail d'un photojournaliste imposent des exigences élevées sur la vitesse de transfert des documents à l'éditeur et sur la variété des points de prise de vue. Ces problèmes peuvent être résolus à l'aide de technologies modernes et d'équipements supplémentaires qui permettent d'installer et de contrôler les caméras dans des endroits inaccessibles au photographe. Cependant, il existe de nombreuses niches d'accessoires sur le marché qui ont aidé à résoudre ces problèmes. Le plus souvent, les photographes construisent de telles choses par eux-mêmes, et ils ne dépassent pas le cadre du "fait maison". Nous avons décidé de prendre ce problème au sérieux et nous sommes concentrés sur le développement, la conception et la fabrication d'accessoires qui facilitent et simplifient le travail avec des caméras distantes.
Notre atelier photographique Photmas.ru est né progressivement. Tout a commencé avec un grand projet - le développement du photobot DKV, avec lequel vous pouvez fixer l'appareil photo dans presque tous les endroits inaccessibles, le contrôler à distance, obtenir la diffusion depuis le viseur et les photos elles-mêmes vers un ordinateur distant en ligne. Aujourd'hui, le robot a déjà été testé avec succès lors de nombreux grands événements sportifs, deux exemplaires ont été achetés par une grande agence de presse.
Installation du robot photo DKV au VTB Ice Palace dans le Park of Legends
Installation du Photobot DKV à l'Ouverture Arena (Spartak Stadium)
En développant la première version du photobot DKV, nous avons commandé la fabrication de toutes les pièces sur le côté. Mais ce fut un voyage long et coûteux. Toutes les pièces sont testées et testées - elles sont constamment modifiées et lors de la fabrication sur sous-traitance, vous devez payer pour la pièce que vous avez fabriquée, même si au moment de sa fabrication (qui peut prendre jusqu'à une semaine), il est déjà clair que ce ne sera pas comme ça. Il est devenu évident qu'il fallait acheter notre propre équipement. À cette époque - il y a 3 ans, les imprimantes 3D étaient déjà présentes sur le marché, mais le marché lui-même n'était pas assez mature. Par conséquent, nous avons décidé de reporter l'imprimante et acheté le routeur en premier.
Photographies prises avec du matériel fabriqué avec des photmas
Progressivement, nous avons développé d'autres développements - des équipements qui facilitent le travail du photographe de presse dans des caméras à distance (boutons et pédales de télécommande, serrures de caméra, box de hockey, etc.). Cependant, une fraiseuse ne peut pas remplacer toutes les méthodes de création de pièces; de plus, souvent nous n'avions besoin que de prototypes de test, qu'il n'était pas rationnel de rectifier sur la fraiseuse, et parfois c'était tout simplement impossible. La fraise est bruyante, sale, tout changement de pièce nécessite un réglage du programme de commande, et c'est le moment. La lutte classique de la méthode additive contre le soustractif. En d'autres termes, il est plus facile et plus rapide de couper ou de coller. Et j'ai dû revenir à l'idée d'acheter une imprimante.
Equipement de l'atelier Photmas.ru: Relèvement imprimante 3D N2, fraiseuse CNC, concepteur thermique (dispositif de cintrage plastique).
L'imprimante a été choisie pendant longtemps. Pour nous, il était très important d'avoir une qualité d'impression stable, la présence de deux buses pour imprimer des pièces complexes avec des supports solubles, une caméra fermée, pour imprimer avec du plastique ABS et une grande taille de bureau. Nous avons choisi parmi plusieurs modèles - considérés comme des fabricants chinois et russes. Cependant, à la fin, ils ont choisi
Raise3D . Outre la fonctionnalité, la fiabilité et le prix annoncés, un support technique de haute qualité et convivial était également important pour nous - nous avons choisi non seulement la marque, mais aussi le fournisseur, dans l'espoir de trouver un bon partenaire pour l'avenir.
DKV Fire remoot control device et son installation lors de la Coupe de la Confédération 2017.
Lorsque l'imprimante est apparue dans notre atelier - qui était auparavant un repaire masculin sévère, où l'aluminium était fraisé, scié et plié en plexiglas, nous nous sommes même sentis gênés - à quel point elle a été frappée par sa métrosexualité, son style et son glamour. Cependant, pour l'avenir, disons que dans des conditions difficiles et plutôt poussiéreuses de quartier avec un moulin et une imprimante circulaire ne rencontre pas de problèmes.
Impression des pièces du boîtier DKV-Fire
Le logiciel ideaMaker pour MAC, qui est équipé de Raise3D, n'a pas été difficile à apprendre - contrôle via Wi-Fi, préréglages, mises à jour automatiques, zones d'impression visibles ... dans le contexte d'une version brutale, comme une fraise pour MACH3 avec des scripts de code G auto-écrits à l'écran avec une résolution SVGA inférieure, tout ce qui précède semblait être une réalisation cosmique.
Cependant, le diable est gardé dans les détails - dans notre cas, la table chauffante est devenue ce détail important: au début (excusez le jeu de mots), ces mêmes détails s'y sont simplement collés fermement. Et nous étions ravis qu'ils collent si bien avec nous - le problème est généralement que tout ressort, mais nous nous sommes vite rendu compte que vous avez juste besoin de refroidir la surface et que la pièce peut être facilement retirée. Mais dès que nous avons compris, de vrais problèmes de détachement ont commencé. Nous avons essayé un grand nombre de solutions et de techniques (une sorte de «danse avec un tambourin»): solution sucrée, kvas et différents types de bière. En fin de compte, nous sommes arrivés au jus d'abs - une solution de plastique ABS dans l'acétone. Sur ce que nous vivons les six derniers mois.
Bouton de déverrouillage de la caméra DKV Flash et photographe du club HC Dynamo (Moscou) Sergey Babunov, qui a équipé son appareil photo d'un bouton.
La qualité d'impression de l'imprimante est bonne. Nous y fabriquons des caisses de nos produits, par exemple des boutons de déverrouillage DKV-FLASH ou des télécommandes DKV-FIRE. Les boutons sont petits - et ils peuvent être imprimés immédiatement pour 5-6 pièces, mais Fire - les objets sont plus complexes. Il faut plus d'une journée pour imprimer tous les détails d'un logement. Cet été, nous avons eu une grosse commande pour ce produit - et il a fallu le faire en peu de temps. Chaque jour, après le travail à Moscou, je devais venir à un atelier dans la région de Moscou, mettre une imprimante sur papier, me coucher, enlever la pièce le matin et faire une nouvelle impression avant de partir pour le travail. Dans ce mode presque continu, l'imprimante a fonctionné pendant près de 2 semaines - la qualité était toujours bonne.
Caméra vidéo pour le robot DKV, transmettant l'image depuis le viseur de la caméra. 5 pièces imprimées sur Raise 3d, un pare-soleil rétractable réglable pour protéger l'objectif.
Je dois dire que Raise3D est assez sympathique avec ses clients. Le siège social a publié un micrologiciel prenant en charge la langue russe (bien que, comme d'habitude, la langue de Pouchkine soit 30% plus longue que la langue de Byron, et une partie des inscriptions sur les boutons et les menus se sont avérées être des abréviations dans l'esprit du journal des années 1920), cependant, quelques commentaires et suggestions que nous avons faits sur le forum Le soutien a été pris en compte.
Le «monde de la couleur» est également très opérationnel - des «cartouches» sous forme de plastique ou de pièces détachées sont livrées grâce à une géographie réussie en quelques heures seulement.
Pendant l'opération, il y a eu 2 défaillances graves, mais grâce au CM, le temps d'arrêt dans chaque cas s'est élevé à quelques heures.
La première fois que le fin de course s'est cassé. C'était très probablement un mariage. Il s'est juste effondré et l'imprimante, ne trouvant pas la remorque, a commencé à marteler avec une extrudeuse et des buses sur le modèle et les murs. Heureusement, cela a été remarqué immédiatement et il a été mis hors tension. La réparation, c'est-à-dire le remplacement du châle par un interrupteur, a pris les quelques heures notoires et le travail a repris.
Le deuxième problème est survenu après l'impression nocturne - le blocage de la buse droite avec le support HIPS. Une tentative de nettoyage en utilisant les méthodes standard décrites dans le manuel d'utilisation et sur le site d'assistance n'a pas aidé, et lors du démontage pour le lavage (il était censé être lavé avec du citron), la buse s'est cassée - elle était tellement cokéfiée et coincée. Et encore une fois, la livraison des pièces de rechange n'a pris que quelques heures.
Comme déjà mentionné, l'impression est principalement en plastique ABS avec prise en charge HIPS. Tous les matériaux sont ESUN. Il n'y avait pratiquement aucun problème avec le fil. L'impression se fait soit directement sur le verre avec du jus ABS, soit sur le radeau, si vous avez besoin d'une fraction de la rugosité de ce côté. Les modèles avec une épaisseur de couche de 0,1 ont un aspect tactile bien sûr beaucoup plus agréable, mais le temps d'impression augmente considérablement par rapport à 0,25, donc le mode d'impression habituel est toujours de 0,25.
Encore quelques nuances. Le plastique d'une bobine fraîchement imprimée peut balayer les arbres sur lesquels pendent les bobines. Le code G de démarrage du programme peut être corrigé afin que les buses n'essaient pas de s'accrocher aux clips qui fixent la vitre. C'est en théorie. Nous ne l'avons pas fait, nous avons gagné du temps et déplacé le clip le plus à gauche vers la droite.)
L'alignement des buses en Z est pratique non seulement en utilisant le calibre fourni avec l'imprimante, mais en utilisant plus précisément le papier d'aluminium des cigarettes - une méthode traditionnelle pour le routeur et son opérateur de fumer.
Dans les profondeurs de la FAK sur le site anglais est un guide pour calibrer les buses pour X et U. Il vous suffit de rechercher et il sera trouvé.
Et, peut-être, le principal problème avec l'imprimante est de calculer la synchronisation. Pour quoi imprimer la nuit, afin qu'au bon moment avant de partir au travail, l'impression soit terminée. Eh bien, ou à l'arrivée, vous pouvez immédiatement mettre la partie suivante. Heureusement, les minuteries logicielles internes fonctionnent correctement.
Dans l'ensemble,
Raise3D regorge de fonctionnalités. Son créneau de prix est un client avancé ou expert nécessitant fiabilité, stabilité et un grand volume, combiné avec la qualité presque la plus élevée pour cette classe d'imprimantes. Par conséquent, les nuances ci-dessus et d'autres ne seront pas un gros problème. Merci à des arbres puissants et une construction solide - c'est une machine, terminateur. Autrement dit, la ressource d'utilisation est grande. Mais grâce à l'écran LCD, à l'excellent logiciel, au Wi-Fi, il est suffisamment glamour pour décorer le bureau d'une grande campagne, et impressionner le client. En même temps, rien n'empêche de le mettre à la maison. Il n'est pas bruyant, dormir dans la pièce voisine est le soi-disant Le bureau à domicile est absolument réel, surtout si vous désactivez la fonction Z-hop et imprimez le modèle sans supports. Et «décoller» le matin des échantillons imprimés peut devenir un passe-temps favori des jeunes ménages et des animaux de compagnie)))).
Le texte est fourni par l'atelier photo
www.photmas.ru et
www.dkvis.ru .
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