Dans la
première partie, j'ai expliqué comment nous avons commencé à plonger dans le thème du refroidissement par immersion liquide. Le temps a passé et je veux parler des profondeurs atteintes.
Ayant terminé 2016 sur une note très réussie - le projet est terminé, le client est satisfait, nous nous attendions, sinon un puits de commandes, alors au moins à continuer le travail. La réalité a refroidi nos plans. Le client a déclaré que le prochain financement dans le cadre du programme pourrait être obtenu dès 2020. Nous avons décidé de nous lancer dans d'autres affaires, en attendant que le temps passe vite. Les tentatives de chargement de micro-grappes et de superordinateurs dans le conteneur ont échoué - il n'y avait aucune issue pour les personnes intéressées.
Et puis notre regard s'est tourné vers le domaine des mineurs de crypto-monnaie. Ce sujet était complètement nouveau et nous était inconnu. Tout ce que nous savions, c'est que trois petits circuits imprimés avec puces consommaient près de 2 kW d'électricité. Nous avions de l'expérience avec les FPGA et nous nous sommes précipités hardiment, dans le sens de la profondeur.
Contrairement au projet précédent, où nous avions un client et des savoirs traditionnels très raisonnables, il n'y avait ni l'un ni l'autre. Le nombre de mineurs et leur diversité plongent dans l'obscurité. En effet, pour un équipement semi-industriel, une condition importante est l'uniformité de ses éléments constitutifs. Il est beaucoup plus facile de créer un conteneur pour une taille d'image que pour un tas entier. Nous avons également envisagé la possibilité d'acheter un mineur et d'en fabriquer un conteneur. Cette option, entre autres, a promis un retour sur investissement rapide du projet dans son ensemble. Cependant, se référant à l'ignorance du domaine et à une considération raisonnable que pendant la ruée vers l'or, il est préférable de vendre des pelles, nous l'avons abandonné.
Après avoir rencontré de nombreux passionnés de l'industrie minière, nous avons tiré la conclusion suivante pour nous-mêmes. Il ne prétend pas être le titre de la vérité - c'est seulement notre opinion. Le monde de l'exploitation minière est divisé en deux parties: les ASIC et les cartes vidéo. Parmi les ASIC, la part du lion est celle des produits avec des planches de 15 par 25 cm, plus ou moins un centimètre. Dans la section carte vidéo, nous ne nous sommes pas retrouvés à cause de la très grande friabilité des fermes. Même avec les ventilateurs et les radiateurs retirés, la disposition est très lourde.
Nous avons commencé le développement de l'appareil, à partir de notre compréhension de notre public cible et de la puissance électrique maximale disponible pour une personne simple. Cette puissance est d'environ 10 kW.
Nous avons décidé de nous fier à notre boîte à succès de 5 kW et de la faire passer à 10 kW. L'affaire nous a paru assez simple et peu risquée, nous avons donc décidé de nous passer d'un prototype et de commander une petite série tout de suite. À quel point nous avions tort))) Ayant violé une règle de longue date pour ne pas effectuer plus d'un changement à la fois, nous avons décidé d'apporter immédiatement de nombreux changements. Ce qui a été fait.
Tout d'abord. Nous avons décidé de donner une chance au fabricant russe et de remplacer l'échangeur de chaleur domestique en cuivre allemand par un domestique. Nous avons trouvé un fabricant et un prototype peints dans un beau noir, exactement comme son prédécesseur étranger.
Deuxièmement, nous avons augmenté la taille du conteneur afin qu'il puisse accueillir 24 planches de notre facteur de forme choisi 15 * 25 cm. La puissance totale de ces planches vient tout juste s'inscrire dans la plage sélectionnée de 10 à 12 kW. Le périmètre de la bride reliant le couvercle et le récipient lui-même a augmenté en conséquence.
Troisièmement. Nous n'immergeons pas les alimentations dans le liquide et les laissons à l'extérieur, il est donc devenu nécessaire d'apporter environ 800 à 1 000 ampères dans le conteneur. Cette décision est notamment due au fait que les alimentations sont également très lâches et nécessitent beaucoup de liquide pour les refroidir. De plus, les alimentations des mineurs sont différentes pour tout le monde et il est très difficile de fabriquer un conteneur universel pour tous les blocs.
Je dois dire tout de suite que les trois solutions techniques ont échoué. Malheureusement, nous n'avons pu le savoir qu'après la fabrication du premier lot. Je vais vous en dire plus.
1. L'échangeur de chaleur interne n'était pas entièrement en cuivre, les lamelles étaient en aluminium. Puisque nous sommes «intelligents» et avons laissé une certaine marge sur la puissance de l'échangeur de chaleur, nous pourrions survivre à cela. Mais il s'est avéré que les lamelles n'étaient pas soudées, mais simplement portées sur un tuyau en cuivre. Lorsqu'elles sont allumées, ces lamelles se réchauffent rapidement à une température de 50 ° C et cessent de prendre de la chaleur.
2. La rigidité de la bride était insuffisante. Lorsqu'il était chauffé, le métal se déformait et il devenait méga difficile d'atteindre l'étanchéité du récipient.
3. L'entrée de puissance a été effectuée par des boulons en cuivre. Toki n'est pas enfantin. Au début, il s'est avéré qu'il n'y avait pas d'attache en cuivre. Il est plaqué cuivre. Ce sont les mêmes montants et écrous en acier recouverts d'une fine couche de cuivre. Pour nous, cette option était inacceptable. Nous avons trouvé un fabricant russe de fixations en cuivre. Le volume de notre commande lui fit un rire apparemment homérique, mais la commande fut terminée. Le coût et le calendrier de sa mise en œuvre ont ajouté des cheveux gris à nos cheveux))) Le problème est venu plus tard, lorsque les conteneurs ont commencé à fonctionner. La mise sous et hors tension répétée, le réchauffement à la température de fonctionnement et le refroidissement ont conduit au fait que la fixation du boulon a cessé d'être serrée, les fumées du fluide caloporteur étant siphonnées à travers le panneau d'alimentation de l'adaptateur.
Je tiens à remercier nos clients qui ont osé acheter nos conteneurs. Ensemble, nous avons identifié toutes les faiblesses. Selon les résultats du test, un "travail sur les erreurs" a été effectué. Nous avons développé un nouveau conteneur.
