Il s'agit du troisième numéro du blog vidéo de production numérique. Cette fois, nous vous parlerons de la production d'imprimantes 3D en Russie en utilisant l'exemple de PICASO 3D. Vous verrez une visite de l'usine à Zelenograd et une interview avec le fondateur, vous apprendrez comment tout a commencé et quels sont les plans pour le célèbre fabricant russe d'imprimantes 3D dans un proche avenir.
L'histoire de PICASO 3D a commencé en 2010, lorsque deux étudiants - Andrei Isupov et Maxim Onisimov se sont familiarisés avec le projet Rep-Rap et en quelques mois, ils ont imprimé et assemblé leur première imprimante GEN X dans un appartement en ville.
En 2011, ils ont déjà vendu plus de 50 appareils de ce type.
Puis il y a eu PICASO 3D Builder et la première expérience dans la production de masse.
En 2014, la série PICASO 3D Designer a commencé, créée dans le cadre de laquelle le
PRO 250 est populaire, fabriqué et vendu à ce jour.
La technologie d'impression rapide à double extrudeuse de JetSwitch, utilisée dans cette imprimante, a transformé l'idée de ce que devrait être l'impression FDM avec deux matériaux.
Enfin, la gamme de modèles seniors,
Designer X PRO , réincarnée dans le nouveau boîtier, est toujours l'une des meilleures imprimantes 3D personnelles avec la technologie FDM.
Chez PICASO 3D, nous avons été accueillis par le co-fondateur et PDG de la société, Andrei Isupov.
Andrey nous a parlé du cycle complet de production de l'équipement, de ses étapes et de la division du travail sur le convoyeur. Vous pouvez voir tout cela dans la vidéo.
La production
L'automatisation est incluse dans le flux de travail où une précision particulière est requise - lors du placement d'éléments sur des cartes de circuits imprimés, de leur assemblage et de leur soudage. La plupart du travail, y compris l'assemblage des nœuds avec plusieurs contrôles de performance et de qualité, est effectué manuellement.
L'ingénieur en chef du site de production, Vyacheslav, nous a parlé de l'assemblage des circuits imprimés.
«Les machines automatiques spéciales encrassent la pâte à souder sur les planches.
Placez les transistors et les condensateurs, d'autres éléments.
Les petits composants sont introduits dans la machine d'assemblage sur des bandes avec des bobines.
Après assemblage, la planche subit une inspection automatique et visuelle.
Les cartes sont contrôlées par le système de numérisation et les employés à plusieurs étapes de l'assemblage.
Après l'assemblage, la carte est cuite à 270 degrés Celsius - la soudure fond et les composants se rejoignent fermement.
En conséquence, nous avons une carte soudée.
Ensuite, il passe au contrôle de qualité, au firmware, à l'installation de sortie, aux vérifications, puis à l'assemblage.
Le nombre de défauts dans la production de circuits imprimés est de 0,02%. »
La section de l'assemblage de l'imprimante est divisée en sections.
Les compartiments électroniques sont assemblés en un seul endroit - une carte de circuit imprimé est installée dans le compartiment électronique, puis le compartiment est inspecté.
Dans la section suivante, les tables sont assemblées - les arbres sont installés, toutes les dimensions, la rigidité sont vérifiées, puis la table va également au service de contrôle de la qualité.
Lors de l'assemblage des courroies mécaniques tirées, une tête d'impression est installée.
Dans la section d'assemblage des têtes d'impression, la fierté de l'entreprise est réunie: des têtes d'impression dotées de la technologie JetSwitch.
La principale caractéristique de cette tête d'impression est sa commutation très rapide entre les matériaux et sa haute qualité d'impression.
La conception de la tête comprend des encodeurs, des capteurs de température et d'autres capteurs. La conception est réalisée avec des tolérances au micron et contient des composants de haute qualité, ce qui augmente considérablement son coût, mais sert de garantie de qualité.
JetSwitch est un développement unique de PICASO 3D, breveté en Russie, aux États-Unis, dans l'UE, en Chine et en Inde. À l'heure actuelle, JetSwitch fournit l'impression double média la plus rapide et de la plus haute qualité utilisant la technologie FDM, le développement d'autres sociétés est à la traîne, même comme Ultimaker.
Les imprimantes sont assemblées sur un châssis, puis transférées au service d'emballage, où un boîtier externe est monté sur elles, puis envoyées pour test.
Les imprimantes sont testées pendant plusieurs jours, la commutation vérifiée, l'uniformité de l'alimentation, l'alignement de la table, tous les nœuds de l'imprimante sont vérifiés en fonctionnement.
La plupart des pièces d'imprimante, telles que le cadre, les éléments de boîtier, les cartes, sont fabriquées par diverses entreprises en Russie. Les guides sont réalisés par la société allemande BOSCH.
En Chine, des moteurs pas à pas, des alimentations, des ventilateurs et des unités standard sont déjà commandés, qui sont déjà de qualité suffisamment élevée.
Seules des pièces de haute qualité provenant de fabricants de confiance sont achetées, ce n'est pas bon marché, mais cela aide à rendre l'imprimante tolérante aux pannes et capable de fonctionner 24h / 24 et 7j / 7.
Les imprimantes assemblées, testées et emballées sont stockées sur le site de production final jusqu'à leur expédition aux clients.
L'entretien
De la production, nous sommes allés au bureau PICASO 3D pour une conversation plus détaillée.
À propos du nom. Pourquoi exactement PICASO?Nous avons choisi le nom pendant très longtemps, il y avait d'autres options similaires, mais nous nous sommes arrêtés à cela, comme le plus compréhensible, le plus simple et le plus beau, y compris et d'entrer sur le marché européen, que nous avons immédiatement visé.
Comment votre passion pour le rap s'est-elle transformée en production d'un produit commercial?A cette époque, il y avait très peu d'offres d'imprimantes sur le marché, il y avait des produits semi-finis, aucune allusion à la convivialité et à l'ergonomie, à la facilité d'utilisation. Autrement dit, il n'y avait pas un seul produit professionnel prêt à l'emploi. Nous avons réalisé que c'était une bonne niche gratuite et nous avions une idée de ce que nous voulons en faire.
Les entreprises manufacturières étaient-elles parmi les premiers clients?Pas tellement. Il y avait plus d'entrepreneurs qui avaient de l'argent gratuit et ont décidé d'essayer quelque chose de nouveau, comme l'impression 3D personnalisée.
Comment le public cible a-t-il changé pendant cette période?La technologie elle-même évolue, les équipements deviennent plus professionnels, plus de clients proviennent d'entreprises de tailles diverses. Nous voyons la croissance du marché dans les applications industrielles, en travaillant avec des plastiques techniques sérieux qui résistent à des charges extrêmes et à des conditions de température.
Quoi de neuf dans les matériaux?Les matériaux remplis de fibres de carbone sont relativement récents. Cette direction est très intéressante en ce que les matériaux sont relativement peu coûteux et ont de très bonnes caractéristiques de résistance, et les impressions à partir de ceux-ci résistent à des températures d'environ 200 degrés Celsius.
Êtes-vous en train de préparer de nouveaux matériaux pour le lancement sur le marché?Oui, nous préparons deux nouveaux documents. Les deux sont remplis de carbone; ce sont des matériaux de la gamme Ultran. L'un d'eux est plus industriel, ayant des caractéristiques de sortie plus élevées dans les produits finis, mais plus hygroscopique et nécessitant un séchage avant impression à une température d'environ 120 degrés pendant trois heures. Si vous le gardez à 80 degrés ou dans une atmosphère protégée de l'humidité, cela fonctionnera de manière stable. Le deuxième matériau est plus cher, donne des pièces moins durables, mais absorbe beaucoup moins d'humidité de l'air. Maintenant, nous ne faisons que des tests, compilons des tableaux de propriétés et pour le
Top 3D Expo, nous aurons toutes les caractéristiques que nous présenterons à l'exposition avec les matériaux eux-mêmes. L'application principale de nos matériaux est toutes sortes de détails techniques. Haute résistance, faible friction - très adapté à toutes sortes de vitesses. La résistance à la traction est 2 à 2,5 fois supérieure à celle de l'ABS.
Très intéressant. Combien coûtera ce plastique?Bien que je ne dévoile pas l'ordre des prix, nous les nommerons lorsque nous annoncerons une ligne de matériel à vendre. Bien sûr, le coût sera plus élevé que celui des plastiques ménagers comme le PLA, car ce sont des matériaux ciblés destinés à l'industrie.
Quels sont les succès de PICASO 3D sur le marché international?Pendant que nous voyageons vers des expositions internationales, nous suscitons l'intérêt des collègues étrangers et des clients potentiels. Nous avons créé le modèle X PRO spécifiquement pour le marché international. Cette année, nous commencerons à envoyer des échantillons de démonstration à des distributeurs étrangers. D'ici la fin de l'année, nous prévoyons de réaliser des ventes internationales complètes.
Combien d'imprimantes vendez-vous chaque année?Les chiffres varient d'année en année, il s'agit en moyenne d'environ 1 500 voitures, cette année, nous voulons en vendre 2 000.
Comment se fait-il que vous ayez généralement des concurrents en Russie?Une entreprise ne peut pas occuper tout le marché - il existe une loi antitrust. Nous ne nous efforçons pas de créer des machines pour fermer tous les segments. Il y a des niches qui ne sont pas encore dans notre éventail d'intérêts, notre objectif principal est de créer des appareils de la plus haute qualité dans notre segment, et de ne fermer le marché entier pour rien. Dès le début, nous ne voulions pas faire de petites imprimantes de loisirs - elles ne nous intéressent tout simplement pas. Nous fabriquons des appareils pour des applications industrielles pratiques, c'est une histoire complètement différente. Ayant créé JetSwitch et X PRO sur sa base, nous avons préparé pour nous-mêmes une plate-forme pour la production de nouveaux produits qui répondent à nos normes de qualité et font partie de notre cercle d'intérêts.
Y aura-t-il quelque chose de nouveau? Quand le saurons-nous?Une partie que nous montrerons déjà à la
Top 3D Expo le 10 avril, le reste plus tard, nous verrons quand.
Comment voyez-vous le développement des technologies additives et de la production numérique en général? Pensez-vous qu'une imprimante 3D personnelle sera sur la table de chaque ingénieur?Il y avait un tel slogan «imprimante 3D dans chaque maison», et donc - je n'y crois pas. Ce produit n'est pas pour la maison. Bien sûr, il y a des gens enthousiastes qui mettent des machines à la maison, et pour eux le fonctionnement d'une imprimante 3D ne sera pas un problème. Mais le public cible principal est les professionnels, pour qui il s'agit d'un outil indispensable - les concepteurs, les ingénieurs. Oui, dans le travail du concepteur - l'option la plus optimale lorsque chaque lieu de travail a sa propre imprimante 3D personnelle.
Comment voyez-vous le développement des technologies additives dans un futur proche?Personne ne sait à quel moment les nouvelles technologies peuvent apparaître sur le marché et changer les «règles du jeu». Un exemple est la technologie CLIP, qui est apparue soudainement et a changé les technologies SLA. En ce qui concerne FDM, si vous regardez ce que nous avons maintenant, très probablement - le segment à faible coût des imprimantes FDM personnelles commencera à changer - les machines augmenteront progressivement de prix, mais augmenteront leurs capacités beaucoup plus rapidement. Tout d'abord, il s'agit d'imprimer avec des matériaux plus durables et plus constructifs.
L'histoire de PICASO 3D est un excellent exemple du fait que la production numérique en Russie vit et se développe, ainsi qu'une excellente illustration du fait que les étudiants ordinaires peuvent créer leur propre projet cool et qu'il deviendra un succès commercial. Je souhaite le développement de l'équipe PICASO 3D sur le marché russe, une reconnaissance sur la scène internationale, ainsi que de nouveaux produits.
Nous vous invitons à l'exposition et à la conférence
Top 3D Expo , qui auront lieu le 10 avril à Technopolis Moscou. L'entrée est gratuite, inscrivez-vous sur le
site et venez en présentant votre passeport.
Lors de l'exposition, vous pourrez voir des imprimantes 3D PICASO 3D et des échantillons imprimés dessus, poser des questions aux employés de l'entreprise et apprendre beaucoup d'informations nouvelles et intéressantes.
Sont également exposés le robot industriel KUKA, le Bauman Racing Team, le stand de réalité virtuelle VR Concept et bien plus encore.