Les employés du Centre des matériaux composites NITU "MISiS" et
Biomimetix ont montré comment garder le coup, ils ont développé un panneau sandwich en polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé.
Le processus d'impact est enregistré par une caméra spéciale qui enregistre des vidéos à une vitesse de 30 000 images par seconde.
«Notre plaque est constituée d'une couche poreuse et d'une couche continue de polyéthylène à très haut poids moléculaire», explique l'un des fondateurs de Biomimetix, un employé du Centre, Ph.D. Sénateurs de Fedor. - Les couches ne sont pas connectées entre elles, mais sont obtenues immédiatement en un seul produit, en une seule opération technologique. En grande partie à cause de cela, après l'impact, les fissures ne se forment ni dans l'épaisseur de la couche, ni même à la frontière entre les couches. De plus, le matériau conserve ses propriétés jusqu'à -80 ° C. De plus, nous avons essayé de le diviser en azote liquide (-196 ° C). Il s’est avéré quasiment impossible de le faire si vous n’aviez pas coupé l’assiette à l’avance. "
Selon Fedor Senatov, les développeurs ont non seulement jeté de gros morceaux de fer sur leur développement, mais l'ont même abattu. C'est vrai, de la pneumatique. Cependant, le résultat a été un succès - le matériau a éteint la force d'impact. Donc, pour protéger les joueurs de hockey ou les amateurs de paintball (ou même les chasseurs), un tel panneau est idéal - c'est une protection complète avec un budget sain.
«L'une de nos premières tâches a été de créer un matériau de protection bon marché», explique le responsable de Biomimetix. "Il n'atteint pas la défense de combat en termes de caractéristiques défensives, mais c'est mieux et beaucoup moins cher que les défenses sportives existantes."
La couche poreuse peut également être un bon absorbant acoustique, a déclaré Fedor Senatov. Sur ordre de l'un des partenaires commerciaux, l'entreprise clarifie désormais les paramètres optimaux d'isolation acoustique. Comme l'a noté le développeur, ils peuvent être personnalisés en raison d'un changement contrôlé de la porosité du matériau.
De nouvelles plaques sandwich deviendront la base de la création de revêtements calorifuges résistants aux chocs. Par conséquent, le matériau trouvera probablement une application dans l'Arctique - il est léger, durable, capable de protéger non seulement du vent arctique, mais aussi de son hurlement et, en outre, durable.
Les employés de l'entreprise ont vérifié la résistance à l'usure du polyéthylène à très haut poids moléculaire sur un autre produit polymère - des rubans pour roulements. De tels rubans noyés dans la surface intérieure du roulement entrent en contact avec des billes ou des rouleaux. En raison de la technologie spéciale pour la fabrication de rubans, ils ont un coefficient de friction de glissement extrêmement faible sur l'acier - 0,04 (pour les roulements existants sur le marché en matériaux similaires, le coefficient de friction dans des conditions similaires est au moins deux fois plus élevé). Dans le même temps, la résistance à l'usure est d'un ordre de grandeur supérieur, en particulier à basse température. Le ruban, comme le panneau sandwich, ne change pas non plus les caractéristiques à -80 ° C.
«Nous avons parlé avec les mineurs et ils ont dit que d'énormes tapis roulants sont utilisés pour transporter le minerai. Les roulements sur lesquels repose la bande transporteuse se cassent souvent. Pour cette raison, vous devez arrêter de les remplacer. Je pense que nous serons en mesure de réduire la fréquence de remplacement d'au moins trois voire plus », a déclaré Fedor Senatov. «Ainsi, notre développement apportera de sérieux bénéfices supplémentaires aux entreprises qui l'utilisent.»
Biomimetix était une suite logique du travail que les scientifiques ont effectué à NUST MISiS. Sur la base de l'université, ils ont ouvert une petite entreprise innovante afin d'apporter un certain nombre de travaux fondamentaux, puis appliqués, à un produit commercial.