Bonjour mes amis! Vasily Kiselev est avec vous et aujourd'hui nous sommes à Voronej. Voronej est l'un des plus grands centres industriels de Russie. Il y a notamment le Chemical Engineering Design Bureau, qui développe des moteurs-fusées utilisés dans les missiles balistiques intercontinentaux et l'astronautique.
Aujourd'hui, nous visiterons
JSC «Centre pour la compétence technologique des technologies additives» , alias «Centre pour les technologies additives» (CAT) du groupe d'entreprises Voronezhselmash, le plus grand fabricant de matériel agricole qui le fournit à des clients russes et étrangers. Nous verrons comment le CPA aide les entreprises à maîtriser la production numérique. L'équipement pour des fabricants tels que
3D Systems ,
Stratasys ,
SLM ,
EOS et bien d'autres est présenté dans le CAT.
Nous sommes accompagnés d'Alexei Mazalov, directeur général du Centre administratif central, qui nous parlera de l'organisation et des activités du centre.
Qu'est-ce que le DAT
TsAT est un projet de partenariat public-privé dont la mise en œuvre a débuté en 2013.
Aujourd'hui, nous sommes l'une des plus grandes organisations du pays exploitant des équipements dans le domaine des technologies additives; ce sont 12 systèmes industriels, dont 10 imprimantes 3D utilisant toutes sortes de technologies d'impression 3D avec toutes sortes de matériaux.
Il existe également un scanner 3D industriel et un système de coulée sous vide.
Nous avons deux unités de production, la première et la principale étant l'unité de prestation de services utilisant des technologies additives.
La deuxième unité développe et assemble ses propres systèmes d'impression 3D de bureau.
Notre centre présente des imprimantes 3D avec la technologie SLM (fusion laser sélective), telles qu'une
installation 3D Systems ProX 100 avec une zone de construction de 100x100x80 mm. Ces imprimantes 3D impriment des pièces en fusionnant des couches de poudre métallique avec un faisceau laser.
Il existe également deux systèmes SLM similaires, le
SLM 280HL .
Les échantillons sont fabriqués à partir de matériaux domestiques. Ceci est important, car les matériaux domestiques sont beaucoup plus abordables et peuvent être achetés rapidement.
Des poudres de haute qualité pour l'impression des métaux utilisant la technologie SLM sont développées et fournies par Polema JSC, VILS OJSC, VIAM All-Russian Research Institute, NISU MISiS et Rusal.
Les principaux clients du Central Telecommunications Center dans ce profil sont les grandes entreprises d'État, les entreprises des sociétés Rostec et Rosatom, et dans un proche avenir, nous espérons commencer une coopération avec Roscosmos.
Nous travaillons avec une grande liste d'aciers et d'alliages nationaux, mais nous utilisons également des aciers importés d'Allemagne, d'Angleterre et de Chine.
Du domestique, nous utilisons maintenant l'acier inoxydable et l'acier à outils, deux alliages de nickel résistants à la chaleur, l'alliage cobalt-chrome-molybdène, il y a des développements dans les alliages de titane et d'aluminium.
SLM est apprécié par les clients dans les cas où il est nécessaire de produire des produits de configuration complexe avec des caractéristiques mécaniques élevées rapidement et avec un minimum de travail préparatoire, sans équipement.
Cette technologie est particulièrement précieuse et vient en aide lorsque le prototype du projet développé par les concepteurs, correspondant à la documentation de conception, ne peut pas être créé par des méthodes traditionnelles.
Service de conception et de technologie
Ici, nous avons des ingénieurs, des concepteurs et des opérateurs de nos systèmes.
Vous pouvez observer le processus de numérisation de la coulée par notre spécialiste.
Il s'agit d'une commande à petite échelle de l'une des entreprises industrielles de Voronej.
Une pièce moulée nous est livrée, nous réalisons la ferronnerie, la nettoyons, puis la numérisons et la comparons avec une maquette numérique du client. Nous vérifions donc la fabrication de la pièce. Ensuite, nous construisons une carte des écarts et la fournissons au client pour des améliorations.
Machine de frittage laser pour polyamides. Le frittage de couches de matériau est réalisé dans un volume rempli de poudre non frittée, ce qui permet de construire des modèles de géométrie complexe sans supports et dans tout le volume de la chambre.
La machine vous permet de travailler avec des matériaux tels que le PA 12 pur et mélangé à des charges - aluminium, verre, carbone. L'utilisation de polyamides chargés vous permet de créer des pièces à partir de composites dispersés frittés, ce qui donne des caractéristiques physiques améliorées.
Des matériaux à base de polystyrène sont également utilisés et peuvent être utilisés pour imprimer des modèles de moulage à brûler.
Nous avons deux machines ProJet 660Pro qui impriment à l'aide de la technologie d'impression 3D couleur 3DP.
La technologie vous permet de créer rapidement et avec précision des dispositions de couleur et des éléments de disposition.
Imprimante SLA industrielle. Le système fonctionne avec des photopolymères liquides durcissables aux UV. Il dispose de deux puissantes lampes UV. L'un des systèmes les plus précis.
Épaisseur de couche jusqu'à 16 microns. Une liste complète des matériaux utilisés, y compris, par exemple, le caoutchouc et l'ABS mécaniquement similaires. En une seule opération, vous pouvez créer un prototype fonctionnel pour tester l'ergonomie, la conception et la collection.
Aide à déterminer la faisabilité de commander un prototype métallique coûteux. Également utilisé pour la fabrication de pièces maîtresses de haute précision pour la coulée de silicone.
Petit photopolymère de haute précision avec technologie DLP. Vous voyez ici un ensemble de modèles maîtres brûlés pour la création ultérieure de moules et de pièces moulées en métal.
Une autre machine photopolymère. Il diffère dans un plus grand domaine de construction, permettant de produire des prototypes et des modèles plus divers pour la coulée. La sortie est des surfaces lisses au toucher doux. Il est souvent utilisé pour la fabrication d'équipements de moulage d'
éliner - capuchon de correction utilisé en orthodontie pour corriger la morsure. L'appareil est également utilisé pour la fabrication de modèles principaux pour la coulée sous vide.
Coulée sous vide
Dans le parc d'équipements du CAT, il y a des
équipements pour la coulée sous vide en silicone. Récemment, nous avions un
article séparé avec une étude de cas intéressante sur l'application de la coulée sous vide dans l'industrie.
Le système de coulée sous vide n'est pas directement lié aux technologies additives, mais fonctionne dans une large mesure en conjonction avec elles, élargissant considérablement les capacités du centre.
Grâce à ce système, il est possible de produire rapidement de petits lots de produits polymères pour une utilisation finale, y compris des configurations complexes.
Un grand nombre de matériaux de moulage différents sont utilisés.
Il est possible de créer des formulaires très complexes. L'une des commandes les plus intéressantes est le cas d'un appareil électronique, une télécommande pour contrôler un équipement spécial, qui a été coulé sous cette forme.
Le casting commande un très large éventail de clients. Nous avons dû ouvrir le deuxième quart de la coulée sous vide. Les principaux clients sont les petites et moyennes entreprises, les fabricants d'instruments, l'industrie automobile et les grandes entreprises.
Imprimantes de bureau 3D
Nous concevons, fabriquons et vendons nos propres imprimantes FDM fabriquées.
Maintenant, ce sont deux modèles d'imprimantes les plus simples à apprendre et à utiliser. Alpha 1 est une imprimante d'entrée de gamme.
- Boîtier en acrylique fermé
- Table chauffante
- Vitesse d'impression: 50 mm / s
- Épaisseur de couche minimale: 0,03 mm
- Épaisseur de couche maximale: 0,3 mm
- Précision de positionnement X / Y: 4 microns
- Précision de positionnement Z: 10 microns
- Zone d'impression: 190x190x150 mm
- Étalonnage automatique en 9 points
- Prix: 65 000 roubles
Structurellement, une imprimante 3D relativement simple. Conçu pour la formation et l'impression de loisirs, il fournit cependant des modèles de qualité décente.
- Étui rigide en aluminium fermé
- Deux extrudeuses
- Étalonnage automatique en 9 points
- Précision de positionnement X / Y: 4 microns
- Précision de positionnement Z: 10 microns
- Épaisseur de la couche: 30-300 microns
- Diamètre de la buse: 0,2-1,0 mm
- Température de la table d'opération: 0 - 105 ° C; buse 0-280 ° C
- Résolution d'impression: 30-300 microns
- Surface de construction: 250x250x250 mm
- Prix: 160 000 roubles
Plus avancé et conçu pour un travail plus sérieux, Alpha 2 a un boîtier fermé pour une impression stable et une tête d'impression à deux buses pour l'impression avec deux matériaux de couleurs différentes ou le matériau principal et le matériau de support soluble.
Ensuite, nous allons au bureau.
À propos des perspectives
Nous rencontrons le président du conseil d'administration du groupe d'entreprises Voronezhselmash, Yegor Koblik.
Nous posons à Yegor plusieurs questions sur le futur proche.
Veuillez nous parler de votre stratégie dans un avenir proche.Au cours des trois prochaines années, nous aimerions développer les réalisations que nous avons déjà. Il s'agit de coopérer avec des entreprises du complexe militaro-industriel, avec des bureaux d'études, des sociétés comme Rostec et Rusnano, avec lesquelles nous travaillons déjà. En plus des grandes entreprises industrielles, je voudrais introduire des technologies additives dans les moyennes et petites entreprises, car toutes n'utilisent pas ces outils.
Quels conseils pourriez-vous donner aux entreprises qui n'utilisent pas encore de technologies additives?Essayez-le. Essayez d'imprimer avec n'importe quel matériel, mettez en œuvre des idées différentes, donnez-nous des tâches de toute complexité, essayez d'introduire de nouvelles technologies dans notre propre production.
Les technologies semblent être connues de tous, mais peu sont prêtes à les utiliser tous les jours, et c'est exactement à cela qu'elles servent. Il existe des industries entières de taille moyenne qui commandent diverses pièces chez nous avec une production de 24 heures. Je voudrais conseiller aux nouveaux venus dans les technologies additives de ne pas avoir peur de se plonger et de commander autant de choses différentes et intéressantes que possible, car seule une telle expérience permet à toute l'industrie de se développer.
Résumé
Un grand merci à l'État pour avoir organisé de tels centres de technologies additives et permis aux entreprises de rejoindre la production numérique. Merci au Centre Voronezhselmash de nous accueillir et de nous montrer notre parc d'équipements.
Ce centre a environ cinq ans, pendant ce temps, l'équipement a progressé en termes de caractéristiques et est devenu plus abordable. Cela s'applique aux technologies telles que SLA, SLS, FDM, dans lesquelles les appareils personnels sont plus proches des appareils professionnels en termes de qualité de travail.
Si vous envisagez d'acheter de tels appareils, contactez le
Top 3D Shop : écrivez à sales@top3dshop.ru ou appelez pendant les heures de travail au 8 (499) 322-23-19.
A très bientôt!
Vous voulez des nouvelles plus intéressantes du monde de la technologie 3D?
Abonnez-vous à nous sur le social. réseaux:
