Comme nous l'avons fait le premier smartphone russe, a continué

Ainsi, dans la cour du 19 octobre 2012, notre cascade de prototypes a été un succès et nous devons de toute urgence lancer le développement et la production d'un véritable smartphone. Et d'ici mars, donnez au client un lot de 400 pièces.


Le problème est qu'en plus de la médaille pour une exposition réussie, nous avions peu d'atouts. Autrement dit, nous étions parfaitement au courant de tout ce qui concerne le plastique, le design et la mécanique, nous avons conçu plusieurs centaines de boîtiers pour toutes sortes d'appareils électroniques, mais en même temps, nous ne comprenions presque rien dans le développement de l'électronique et des smartphones en particulier. Et en général, il serait plus correct de les appeler non pas des smartphones, mais des terminaux de collecte de données, mais nous ne le savions même pas à l'époque.

Mais nous avions un grand désir et un grand courage.

Tous les exploits passés avec des prototypes n'ont pas aidé du tout, mais ont même interféré - les clients voulaient voir exactement le même modèle de production, et toutes les nouvelles propositions de conception ou de mise en page ont été réduites dans l'œuf. Nous avons dû les convaincre pendant longtemps, même pour retirer la terrible "bosse" avec la batterie de la paroi arrière et construire la batterie à l'intérieur du boîtier. Le seul avantage de cette situation était que la conception était déjà bénie par les célestes des chemins de fer russes et qu'il n'était pas nécessaire de passer du temps sur des différends «magnifiquement laids».

L'économie du projet s'est construite tout simplement: vendre les 400 premières pièces d'appareils au client à un prix de cheval, en y portant tous les coûts de développement. Ensuite, dans la série, ce prix peut être baissé, vous laissant une marge raisonnable. Le logiciel était vendu séparément, je n'y suis même pas allé. Après tout, nous avons agi en tant que développeur et fabricant sous contrat - et en conséquence, pour tout le travail, nous avons pris un acompte de 100%. Et d'où l'intégrateur a-t-il obtenu cet argent, et combien il a gagné dessus - ces questions nous ont faiblement touchés. En conséquence, nous avions une tâche commerciale très simple - développer et produire. Toutes les difficultés d'appels d'offres, de tests, de garanties et de logistique sont tombées sur les épaules fragiles de l'intégrateur.

Deuxième partie En fait le développement.

La tâche technique pour le développement a été formulée par les développeurs de logiciels, Aisa. Sur la base de leur liste de souhaits, nous avons élaboré une solution, puis l'intégrateur a écrit son TK, déjà pour l'appel d'offres des chemins de fer russes.

La liste de souhaits initiale du client ressemblait à ceci:

- Affichage de 4,5 pouces, haute luminosité et contraste pour être vu en plein soleil.
- Un écran tactile qui répond à la pression des gants. Pas de stylets - ils seront perdus.
- Jeu de puces de la famille TI OMAP, dans les cas extrêmes, ST ou Intel. Pas de médiathèque!
- Lecteur de codes-barres laser 1D, en option - 2D.
- Boîtier antichoc et étanche.
- Lecteur de carte de contact Athena intégré via USB. Uniquement sur la carte native Aten, car cela fonctionne, et vous ne pouvez rien y toucher!
- Une batterie d'au moins 5000 mAh avec la possibilité de remplacement à chaud sans éteindre l'appareil.
- Fichiers Android complètement open source.
- Pas de bluetooth et de WiFi - c'est dangereux!
- Connectez-vous à un ordinateur via USB via la station d'accueil et le connecteur micro-usb.

Avec ces exigences, je me suis de nouveau envolé pour la Chine pour sélectionner des fournisseurs. La solution la plus simple serait de trouver une entreprise qui a déjà fabriqué de tels appareils et de leur ordonner de tout faire clé en main selon nos besoins. Si vous ne trouvez pas de tels entrepreneurs, vous devrez tout collecter à partir de petits morceaux - une carte mère, un écran, un écran tactile, un boîtier, une batterie et un tas de toutes sortes de petites choses auxquelles il était même effrayant de penser, telles que des antennes ou des joints de protection. Mettre en œuvre un tel projet sans le soutien d'un partenaire chinois local est totalement irréaliste, sans argent.

Nous avions un tel partenaire - la société de Shenzhen Gaodi Industrial avec son usine et sa vaste expérience dans la production d'électronique de masse. Apprécions notre générosité: nous les avons immédiatement invités à se rendre sur le projet 50/50, alors qu'ils sont responsables de tous les entrepreneurs chinois et effectuent l'assemblage final dans leur usine - et nous travaillons avec la partie russe et le reste du monde.



L'option de «donner tout à quelqu'un sur une base clé en main» a disparu assez rapidement. Nous avons trouvé deux sociétés qui fabriquaient des appareils similaires, mais d'une part, elles avaient des chipsets très faibles, et d'autre part, elles ont toutes deux demandé un argent absolument lourd pour le développement - quelque chose comme environ 600 000 dollars.

La deuxième option a également surpris. Nous n'avons pas trouvé une seule maison de conception chinoise qui fonctionnait avec les processeurs TI OMAP, ST ou Intel, mais nous avons trouvé plusieurs développeurs sur Qualcomm et d'innombrables sur Mediatek. Il n'était pas réaliste de faire passer Mediatek, nous avons donc lancé une campagne pour Qualcomm. Ce n'était pas une tâche si difficile, tout d'abord, car Qualcomm était déjà un leader du marché à l'époque. Et deuxièmement, à cette époque, TI a annoncé qu'elle allait bientôt arrêter la production de chipsets mobiles, et les solutions Intel et ST étaient complètement exotiques.

Mais même avec Qualcomm, trouver la bonne maison de design n'était pas une tâche triviale. Nous avons examiné une douzaine de candidats. Il est presque impossible de comprendre qui est quoi dans les affaires. Certains sont assis dans un tout petit bureau pour cinq d'entre eux, ils disent qu'ils ont travaillé pour Huawei il y a seulement un mois et demandent 120 000 dollars pour le développement. D'autres - deux cents développeurs dans un immense immeuble de bureaux, demandent déjà 150 000, mais en même temps, il semble externaliser le travail des mêmes immigrants de Huawei. Il y avait des designers industriels chinois à la mode (300 K $), même l'équipe qui développait le Yota Phone (1,2 M $) en même temps.

En conséquence, ils ont choisi une petite entreprise qui offrait des prix adéquats pour le développement et la circulation, était secrètement prête de Qualcomm pour nous fournir les sources Android, et à l'avenir pour aider au transfert de production en Russie.

Ils ont décidé de confier l'affaire à un entrepreneur possédant une vaste expérience dans la fabrication d'appareils sécurisés. Dès qu'ils sont entrés dans leur bureau, ils ont vu une vitrine et ont immédiatement compris - nos gars.



La vérité est ensuite allée à la production et un peu triste. Mais ils n'ont pas changé d'avis.



Il y avait également une longue recherche d'écrans, d'écrans tactiles résistifs, de modules vidéo et de lecteurs de codes-barres. J'ai dû prendre la route pour la deuxième fois à Shenzhen - pas tellement pour communiquer avec les fournisseurs, mais pour maintenir l'esprit de l'équipe chinoise et montrer le sérieux des intentions. Dans le même temps, les acheteurs de Gaodi ont collecté le reste des petites choses - il y a environ 20 fournisseurs, une cinquantaine de composants différents: câbles, vis et joints, haut-parleurs, microphones et membranes étanches sur eux, divers autocollants, verre et plaques signalétiques - même lorsque j'ai commencé le projet, j'ai même Je ne m'attendais pas à ce qu'il y ait autant de déchets.

À Moscou, les travaux battaient également leur plein: la mise en page était faite, la conception et la construction actualisées du smartphone. Nous avons commencé par quelques fantasmes sur la façon dont cela sera fait et avec chaque composant convenu, nous avons affiné notre modèle 3D, en nous rapprochant de plus en plus de la documentation de conception à part entière. Au stade final, les ingénieurs de l'usine de moules chinoise se sont connectés et nous avons obtenu le modèle final!



Il s'agit d'un modèle de gypse usiné sur CNC - il suffit de le tenir entre vos mains et de comprendre l'échelle.



Le 20 décembre, lorsque nous avons reçu le premier paiement du client (le client, comme prévu, a considérablement ralenti avec le paiement), presque tout était prêt: les composants ont été sélectionnés, les contrats avec les fournisseurs ont été signés, le modèle 3D a été finalisé. Deux mois de travail intensif sans argent, sans garanties - sous un mot honnête et un énorme intérêt.

En conséquence: Noël catholique est dans la cour, nous avons beaucoup de roubles sur notre compte, et personne n'a annulé la date limite finale pour la fourniture de 400 appareils à la mi-mars. Avez-vous déjà commencé des projets avec la Chine fin décembre? Vous comprenez donc l'ampleur de nos problèmes. Au début, l'Amérique se repose pendant deux jours, et aucun paiement n'est effectué. Ensuite, la Russie bourdonne pendant deux semaines et rien ne peut être obtenu du client. Et en février, tous les Chinois partent pour les vacances du Nouvel An et puis tout monte. De plus, nous n'avons que trois mois pour développer l'électronique, fabriquer un moule, commander des composants pour le premier lot et produire 400 pièces. Et en quelque sorte les livrer à Moscou.

Qu'est-ce que le développement de cartes pour smartphones? En principe, tout fabricant de chipset délivre aux développeurs une licence pour la conception de référence - un smartphone presque à part entière, avec toute la documentation, les logiciels et les pilotes. Une maison de conception achète une telle licence (coûteuse, de 500000 $ à 2 millions de dollars pour une seule ligne de puce) et vend des solutions aux fabricants de smartphones au détail, modifiant la documentation pour une taille de smartphone spécifique ou pour des périphériques externes difficiles. Dans notre cas, tout était inhabituel - et l'électronique devait être placée sur deux cartes et le nombre d'améliorations à la périphérie était hors échelle.

Jugez par vous-même: nous devons connecter deux batteries, ayant développé des algorithmes de charge-recharge et d'indication, nous devons connecter une touche résistive, trois connecteurs USB, un interne - au lecteur de carte et deux externes - pour micro USB et une station d'accueil, nous avons également un lecteur de code-barres pour UART, affichage lumineux personnalisé et trois raccourcis mécaniques. Nous ne nous sommes pas fait d'illusions - faire un tel travail la première fois et sans erreurs est impossible.

En principe, la participation de l'équipe russe au développement des circuits a été minime - nous avons reçu des offres sur divers nœuds de la part des Chinois, fait part de nos commentaires et corrections - et l'affaire a progressé.

Par conséquent, par miracle, le 5 février, le premier échantillon d'ingénierie était prêt. Cela a même commencé, même si je n'ai pas vu la carte et le lecteur de code-barres - mais c'est un peu. Lorsque vous tenez dans vos mains ce qui n'était récemment que sur les photos, les émotions vous submergent, une sensation complète de miracle.



Tout ce qui est venu plus tard, ce sont des journées de travail ordinaires. Tests, améliorations, ajustements. Commander des accessoires pour un lot lorsque vous n'avez pas encore entièrement obtenu un échantillon d'ingénierie. Litiges avec des programmeurs russes qui ne peuvent même pas assembler l'image d'Android par eux-mêmes et sont surpris qu'elle pèse plus de 10 Go dans les archives. La bataille avec les Chinois, qui ne comprennent pas les choses évidentes et ne sont pas pressés de partager la documentation.

Troisième partie: production

Lancement de la production en salle blanche. Cela n'avait pas beaucoup de sens, généralement un poste de travail propre suffit pour installer l'écran et l'écran tactile. Mais la pièce était encore vide et a décidé de la prendre pour montrer au client que tout est très compliqué et cher.





L'équipement de test GSM est très cher, vous ne pouvez utiliser que Agilent ou Rohde & Schwarz. Peu de gens l'achètent - ils le louent généralement.





Pour les tests fonctionnels réalisés des équipements spécialisés.





Ils ont fait une documentation technologique complète pour toutes les opérations d'assemblage, tout comme d'habitude - rien de spécial.



Et comme d'habitude, le premier lot ne s'est pas déroulé sans problème - soit les écrans tactiles n'ont pas fonctionné, puis le GPS n'a pas réussi le test. En conséquence, la production des quatre cents premières pièces a pris trois semaines au lieu des trois jours prévus.



L'intégrateur, bien sûr, a juré beaucoup, mais il n'y avait nulle part où aller - ils l'ont accepté et expédié aux chemins de fer russes pour des tests sur le terrain.

Puis il y a eu de longs mois de tests et de perfectionnement des logiciels et du matériel. Nous y avons retravaillé quelque chose, l'avons remplacé, maudit les programmeurs et attendu la commande de la série promise de 60 000 pièces.

Et en octobre, la prochaine exposition ferroviaire a eu lieu, dans laquelle notre smartphone a été remarqué par le large public .



Malheureusement, le projet n'est pas entré dans une grande série. Nous avons produit 4 000 unités supplémentaires en Chine, puis la direction des chemins de fer russes a commencé à changer, et tous ces projets pendant longtemps ont été suspendus dans l'incertitude. Le transfert de production prévu vers la Russie n'a pas eu lieu, et l'intégrateur a tenté sans succès pendant trois ans de susciter la nouvelle équipe des chemins de fer russes pour quelque chose comme ça.

Mais on ne peut pas dire que l'histoire s'arrête là. Déjà en 2017, presque dans la même composition, nous avons fait trois modèles de caisses enregistreuses en ligne, et maintenant nous développons cinq projets plus intéressants d'appareils Android. Le plus intéressant reste donc à venir!