Au début, je voulais un bateau. Après avoir lu les reportages sur le site des kayakistes, vu assez de cette beauté, j'ai imaginé comment je traversais la surface lisse du matin chez un Sheroter, et tout ça. En chemin, dans le but de remuer en quelque sorte les restes du ganglion interaural, j'ai tristement choisi mes leçons de boussole.
Plus tard, des
clips vidéo sur
YouTube , la lecture du forum sur
cnc-club.ru ont été ajoutés , et progressivement, il m'est arrivé de vouloir une machine.
Pour expliquer à quel point je ne possédais pas le matériau à ce moment-là, et le désir d'obtenir le résultat moins cher était si fort que j'ai sérieusement envisagé la construction d'une machine à contreplaqué avec des guides à partir d'un tube profilé avec un entraînement sur une chaîne de vélo. De l'outil, il y avait une meuleuse et deux forets. Comme établi - un bureau.
Je dois dire tout de suite que je ne vais pas décrire le principe de fonctionnement d'un moteur pas à pas et les principes de fonctionnement CNC. Cela a déjà été suffisamment écrit par des gens plus préparés. Je me souviendrai de mes erreurs et problèmes auxquels j'ai dû faire face. Je ne vais pas dire un mot ou un indice que la théorie n'est pas nécessaire, l'idée est que suffisamment d'expérience a déjà été accumulée sur le Web pour qu'un amateur puisse construire une unité de travail suffisamment à la maison pour les boiseries et éventuellement pour les métaux mous. Je suis conscient qu'il peut y avoir des inexactitudes dans l'article, mais j'écris tel que je le comprends. S'il y a des amendements - merci à moi.
De plus, je ne vais pas exposer les dessins de ma machine. Premièrement, ils ne sont pas complets. Deuxièmement, il n'y a aucun problème à modéliser vous-même une machine de loisirs, en recevant un bonus sous forme de compréhension de la conception de votre idée originale. Troisièmement, il existe de nombreux modèles publiés de CNC amateurs avec des rapports sur la construction sur le Web. Beaucoup plus réfléchi et mieux fait.
Donc, revenons à nous. J'ai commencé à modéliser ma future machine. Une conception de portail avec un champ de travail de 1500x1000x100 mm a été supposée. Les guides d'un tube profilé ont été les premiers à souffrir. Après avoir construit les chariots qui rouleraient le long des guides sur des roulements à billes et essayé d'imaginer comment je les assemblais en nature, j'ai réalisé que je ne les mettrais pas sur le genou pour rien, pas exactement, mais au moins en quelque sorte en parallèle.
Les SFC cylindriques n'ont pas été envisagés initialement, car afin d'assurer au moins une certaine stabilité de la fraise lors de la fixation des guides uniquement aux extrémités et le manque de connexion entre eux, selon le portail
purelogic.ru , le diamètre du guide doit être d'au moins 5% de la longueur. Mieux 6-10%. Autrement dit, même avec une longueur de guidage d'un demi-mètre, son diamètre doit être de 25 à 50 mm.
Les guides cylindriques sur le support, bien que bien meilleurs, ont cependant aussi leurs inconvénients. Tout d'abord, une tige en métal poli est simplement boulonnée tous les vingt centimètres à la base en duralumin, sans fournir une rigidité de fixation suffisante. Deuxièmement, la bille du roulement linéaire n'est en contact avec le guide qu'en un point, ce qui entraîne une usure accrue. Troisièmement, les roulements linéaires jouent seuls. Il est généralement admis qu'un guide cylindrique sur un support fournit une précision en dixièmes de millimètre. J'ai entendu dire que ces guides sur ces machines sont utilisés comme écrans de protection.
Eh bien, la meilleure option pour un routeur CNC est les guides HGR. Le guide est vissé directement sur le lit, ce qui augmente la rigidité de la structure, les billes de roulement se déplacent le long d'une rainure spéciale, ce qui permet d'augmenter considérablement la zone de contact, ce qui réduit considérablement l'usure. Les chariots de ces guides sont pensés et exécutés avec plus de soin et, par conséquent, promettent une précision en centièmes de millimètre.
Quant à moi, j'ai alors choisi la deuxième option: les guides SBR16. Prenez une normale à ce moment-là écrasé un crapaud. Maintenant, je pense que j'ai dû attendre un mois et les écrire, probablement, mais ce qui a été fait est fait. Je vais grandir - je vais le changer.
Ont été achetés:
- 2 pièces SBR16 - 1500 mm 112 USD
- 2 pièces SBR16 - 1000 mm 65 USD
- 2 pièces SBR16 - 300 mm + 2 roulements à billes SBR16UU 48 USD
Bien sûr, des roulements linéaires de quatre par axe ont également été achetés, mais il y a eu un scandale avec leur acquisition, et je ne vous dirai pas le prix exact. Le fait est qu'à cette époque j'étais un acheteur très inexpérimenté et très gourmand pour Ali-express, et quand je cherchais des guides pour la première fois, je suis tombé sur une proposition quelque peu boueuse d'un ensemble de rails d'un mètre et demi et d'une paire de roulements. Fou d'un tel cadeau, j'ai commandé quatre sets à la fois, décidant que j'avais déjoué tout le monde et bien fait. Quand ils ont apporté une boîte, évidemment pas d'un mètre et demi de long, dans laquelle il y avait huit roulements linéaires, je suis redevenue folle et j'ai ouvert une dispute. Le vendeur a fait semblant d'être un imbécile pendant un certain temps, faisant allusion à mon baiser, mais avant que le site n'intervienne, il a suggéré de retourner une partie de l'argent. J'ai pensé que le montant était suffisant et j'ai accepté un remboursement partiel. Je ne me souviens plus du montant maintenant. En général, les roulements coûtent environ cinq dollars chacun. Autrement dit, 5x12 = 60 USD.
Après avoir décidé des guides, la question s'est posée: comment vais-je tirer-pousser cette chose. En matière de design, tous les fantasmes de vélo ont disparu d'une manière ou d'une autre, et le choix était entre une courroie ondulée, une crémaillère, une vis trapézoïdale et une vis à billes.
Pendant un certain temps, la courroie de distribution HTD a été largement utilisée dans la construction de machines-outils amateurs, mais je n'ai toujours pas pu trouver combien elle s'étire sur une longueur d'un mètre et demi. Plus tard, je suis tombé sur une méthode de lutte contre les étirements, mais le choix avait déjà été fait à ce moment-là. Mais celui qui l'a inventé est un putain de génie. Sans une pointe d'ironie.
Une vis avec un filetage trapézoïdal, d'une part, a un petit pas, ce qui ralentit le mouvement du chariot le long de l'axe, et d'autre part, si je comprends bien, tout n'est pas seulement là avec le réglage des écrous pour éviter le jeu, et troisièmement, je n'ai pas pu découvrir quelle force est nécessaire pour surmonter la force de friction entre la vis et l'écrou. La seule chose qui a été trouvée a été l'affirmation selon laquelle les vis à billes fonctionnent 30% plus facilement.
Je n'ai tout simplement pas trouvé de rail bon marché à l'époque. Et, à la fin, il s'est arrêté à la vis à billes. Je pense que ce programme est optimal pour un débutant. La fixation ne nécessite qu'aux extrémités, les boîtes de vitesses et les brides n'ont pas besoin d'être inventées. La rigidité est suffisante. À une vitesse de 40 mm / s ne vibre pas. Je suis sûr qu'avec une augmentation de la vitesse à 50-60 mm / s, il ne vibrera pas.
Coûts des vis à billes:
- 1 vis à billes SFU1605 - 1000 mm 44 USD
- 1 vis à billes SFU1605 - 300 mm 30 USD
- 2 pièces de vis à billes SFU1605 - 1500 mm 50 USD
- Accouplement 4 pièces avec insert en polyuréthane 16 USD
- 4 jeux de supports pour vis à billes BK12 + DF12 24 USD
J'ai donc dépensé 450 $ en transmissions et en guides. Je considérais que tout le fer était noname, prenant les marques pour la construction sur mon genou comme inutiles. Je ne mentirai pas sur la superprécision (bien que qui le vérifiera?), Puisque la machine est dans une pièce non chauffée, mais la répétabilité de plusieurs cercles de deux cents millimètres de contreplaqué de quinze millimètres est d'un dixième de millimètre si mes yeux ne me mentent pas.
Sur cette partie introductive. Dans la prochaine, je vais essayer de dire comment j'ai conçu les composants de ma machine-outil et ce qui l'a guidé.