En prévision de la prochaine exposition et conférence
Top 3D Expo , qui se tiendra le 19 avril à Technopolis Moscou, nous parlons des participants à la conférence.
De l'Université nationale de recherche de Samara du nom de l'académicien S.P. Koroleva sera délivré par Anton Vladimirovich Sotov, lauréat de la nomination «Jeune scientifique», assistant au Département des technologies de production de moteurs, chercheur junior à l'IPIT-216 (Institute for Production Innovative Technologies).
L'université de Samara a participé à la création et aux essais du premier moteur d'avion russe avec une chambre de combustion imprimée en 3D et ses modèles avancés, au développement de l'impression 3D des matériaux d'implant pour la colonne vertébrale et à la création de la première imprimante 3D en métal en Russie. Plus de détails - plus loin.
Anton Sotov
L'année dernière, lors du forum-exposition jeunesse "L'avenir de l'aviation et de la cosmonautique pour la jeune Russie", organisé dans le cadre du Forum international des moteurs (MDF-2018), Anton Vladimirovich a pris la première place dans la catégorie "Jeune scientifique", soumettant au concours le développement de techniques de conception 3D - impression de chambres de combustion en poudre d'alliage résistant à la chaleur.
L'importance de développer des méthodes pour l'application de l'impression 3D par les métaux dans l'aviation et de concevoir des modèles pour cela est qu'elles permettront d'utiliser la technologie à grande échelle dans la production de moteurs d'avion, ce qui réduira les coûts et les dépenses et accélérera le développement et la production de nouveaux modèles de technologie aéronautique et spatiale.
Les participants au forum ont montré de l'intérêt pour la chambre de combustion d'un moteur à turbine à gaz fabriquée à l'aide de technologies additives à partir de poudre métallique résistante à la chaleur, ainsi que d'un moteur à combustion interne avec un système d'échappement acoustique SCORPIO-S-33-2.5.
Sujet du rapport
Le sujet du discours d'Anton Sotov:
«Développement de technologies additives complexes et production d'échantillons pilotes de pièces d'ingénierie aérospatiale»Dans son discours, le conférencier parlera du développement et de l'application de méthodes d'impression 3D avec du métal dans l'industrie aéronautique et spatiale russe et des recherches en cours dans ce domaine.
Chambre de combustion imprimée en 3D du moteur à turbine à gaz TA-8.
À propos de l'organisation
En 1942, le Kuibyshev Aviation Institute a été créé dans la ville de Kuibyshev, conçu pour fournir une formation au personnel d'ingénierie pour les organisations de l'industrie aéronautique.
Après la guerre, l'institut a participé au développement de nombreux chasseurs à réaction et bombardiers des bureaux de conception MIG, Il, Tu, et a créé des moteurs d'avion.
Depuis 1957, l'Institut forme des spécialistes de la technologie des fusées spatiales. Ses diplômés et employés ont participé au développement et à la production de missiles balistiques intercontinentaux et de lanceurs de vaisseaux spatiaux.
Étuis
Impression d'une chambre de combustion pour un moteur d'avion
Développement et
impression 3D d' une chambre de combustion pour un moteur à turbine à gaz MGTD et création et
test ultérieurs
d'un nouveau modèle de moteur d'avion à turbine à gaz MGTD A-8 avec une chambre de combustion imprimée en 3D utilisée pour le développement de méthodes imprimées en 3D pour la production d'avions et de moteurs spatiaux.
Vitaliy Smelov, chef du Laboratoire des technologies additives, Université de Samara:
«Nous avons été les premiers au pays à fabriquer et à tester une chambre de combustion dans le cadre du MHDT à grande échelle. Et nous pensons que c'est une percée - pour créer une unité de travail d'un moteur série utilisant des technologies additives, bien que ce soit la première étape de notre grand travail.
Afin d'obtenir des produits répondant aux exigences strictes de l'aviation, il a fallu un large éventail d'études expérimentales sur les propriétés des poudres, une étude des propriétés mécaniques et des études métallographiques de la structure des échantillons synthétisés. »
Les partenaires du projet étaient:
PJSC Kuznetsov (Samara), Scientific Production Enterprise Sintez (Samara), ZAO Samara Electrotechnical Plant (Samara), University of Lund (Lund University, Sweden), Carleton University (Ottawa, Canada), Federal State Unitary Enterprise Central Institute of Aviation Motors nommé d'après P.I. Baranova »(TsIAM), Institut des nanosciences et des nanotechnologies, Centre national de recherche scientifique« Democritus »(NCSR« Demokritos », Athènes, Grèce), Peter the Great St.Petersburg Polytechnic University, University of Stuttgart (Universität Stuttgart, Germany).
Création d'implants vertébraux
Un modèle expérimental de l'implant de vertèbre cervicale a été
créé à l' aide d'une imprimante 3D en métal dans le cadre d'un projet conjoint avec des scientifiques et des spécialistes de l'Université médicale d'État de Samara et de l'hôpital clinique n ° 1 de la ville de Samara nommés d'après N.I. Pirogov.
Créé individuellement pour chaque patient, l'implant est fait de matériaux domestiques et coûte plusieurs fois moins cher que les analogues importés. Grâce à ce développement, des milliers de patients avec une colonne vertébrale endommagée pourront retrouver une vie pleine.
Participation au premier projet d'une imprimante 3D russe pour l'impression sur métal
SSAU a
participé à la création d'une imprimante 3D pour l'impression par alliages réfractaires dans le cadre du programme cible fédéral «Recherche et développement dans les directions prioritaires pour le développement du complexe scientifique et technologique russe pour 2014-2020». Il s'agit du premier développement de ce type en Russie.
Matériel d'exposition
Le matériel vidéo qui sera tourné lors de la prochaine exposition de la conférence Top 3D Expo 2019 ne sera disponible que pour les détenteurs de billets d'affaires et VIP.
Lisez les caractéristiques des différents billets et leurs prix et inscrivez-vous sur
le site Web de l' événement.