La deuxième vie des bagues et des broches: comment recréer rapidement des bijoux en utilisant la technologie 3D

La restauration d'objets endommagés ou la reconstruction d'objets perdus est l'une des grandes fonctionnalités du scan 3D et de la modélisation ultérieure dans un logiciel spécialisé. L'utilisation de scanners 3D dans les bijoux est particulièrement importante, où le transfert des moindres détails des produits, la reproduction de leurs formes et textures complexes est nécessaire.

Les technologies 3D servent également les objectifs élevés de préservation du patrimoine culturel, car elles vous permettent de restaurer ou de recréer rapidement et efficacement des valeurs historiques et des œuvres d'art, y compris des découvertes archéologiques.

Aujourd'hui, nous allons parler d'un de ces projets, réalisé par iQB Technologies. Il comprenait les étapes suivantes:

1. création de copies numériques de bijoux précieux trouvés lors de fouilles archéologiques;
2. impression de modèles principaux de produits sur une imprimante 3D;
3. moulage de bijoux en métaux précieux dans un atelier de bijouterie.

Scanner optique 3D stationnaire Solutionix D700

La tâche de restauration des produits est traditionnellement résolue au moyen de la rétro-ingénierie (rétro-ingénierie). Pour mettre en œuvre les idées de l'ingénierie inverse , la vision industrielle est de plus en plus utilisée, ce qui permet des mesures sans contact d'objets avec la plus grande précision et les détails pendant une courte période. Les systèmes de vision industrielle signifient des scanners 3D modernes qui fonctionnent avec des objets de presque toutes les tailles, que ce soit un bâtiment ou une pièce, une unité d'assemblage ou une bague de bijoux.

Pour résoudre ce problème, nous avons utilisé un scanner 3D d'un célèbre fabricant sud-coréen Solutionix, dont la ligne industrielle nous permet d'obtenir un modèle numérique 3D d'objets dont la taille varie de 1 à 30 mètres cubes. voir le modèle Solutionix D700 est le mieux adapté pour le rôle d'un système de mesure de bijoux sans contact.

Une analyse 3D de deux bijoux découverts par des archéologues - des bagues et des broches - a pris au total une heure de travail. En conséquence, des modèles 3D numériques de haute précision ont été obtenus avec une erreur ne dépassant pas 10 microns, ce qui est dix fois plus fin qu'un cheveu humain.

Les modèles mathématiques tridimensionnels des produits sont stockés dans une archive numérique au format nécessaire à l'utilisateur. L'archivage numérique permet de gagner du temps et l'accès aux fichiers peut être obtenu n'importe où dans le monde, ce qui est pratique pour le travail à distance.



Bague et son modèle 3D

L'un des avantages de travailler avec le scanner 3D Solutionix D700 est la simplicité de l'interface du logiciel EZscan et les opérations que l'opérateur doit effectuer pour obtenir le résultat. La plupart des opérations sont effectuées en mode automatique - il suffit de placer l'objet numérisé dans la zone de travail du scanner 3D et de sélectionner un programme d'automatisation des mesures à la disposition de l'utilisateur.

Cependant, pour la réalisation des bagues et des broches en métaux précieux et avec des pierres, il a fallu obtenir un maître modèle pour la coulée . Cela a été rendu possible grâce aux technologies additives, à savoir une imprimante 3D photopolymère. Il a fallu environ quatre heures à l'imprimante 3D pour créer les modèles principaux.



Bague, broche et modèles maîtres imprimés

En conséquence, des produits ont été obtenus qui sont les plus similaires à ceux trouvés lors des fouilles. Il ne restait plus qu'à les remettre au bijoutier pour le moulage à partir des métaux précieux correspondants. Ainsi, les valeurs historiques ont trouvé une seconde vie sous la forme de bijoux, précisément recréés grâce aux technologies modernes de numérisation 3D et d'impression 3D . Et tout le processus, de la numérisation à la réception des modèles de moulage, n'a pris que cinq heures.