Salut
Je m'appelle Igor Gromov, et je travaille au SIBUR dans la fonction "Technologies Numériques", dans le sens de la digitalisation des processus. Maintenant, nous sommes activement engagés dans la conversion sous forme électronique de nos bons de travail.
Un ordre d'admission est une instruction sur les mesures de sécurité qui est délivrée au personnel pour effectuer des travaux dangereux dans des installations industrielles. Ces travaux comprennent les travaux en hauteur, les travaux de terrassement, les travaux dangereux liés au feu et au gaz. Les incendies et les gaz dangereux dans les entreprises SIBUR représentent la plus grande part de tous les travaux à haut risque. Le feu est dangereux car lors de leur maintien il y a une possibilité de chauffer la structure ou l'outil, et il est nécessaire de prendre des mesures de sécurité contre le feu et les brûlures. Lors d'opérations dangereuses pour le gaz, des gaz peuvent être libérés des conteneurs ou des pipelines, certains d'entre eux sont explosifs et peuvent provoquer un empoisonnement.
Pour éviter les blessures et les accidents, un ordre d'apurement est créé. Il décrit en détail les mesures de sécurité à observer lors de chaque type de travail - par exemple, il est nécessaire de porter un casque, de se couvrir les yeux avec un masque de protection et de vérifier l'air sur le lieu de travail pour la concentration maximale admissible d'hydrocarbures.
Dans cet article, je vais vous expliquer pourquoi il est important de transférer un énorme flux de documents liés aux bons de travail au format numérique.
SIBUR, ce sont des dizaines de milliers d'équipements sophistiqués qui ont constamment besoin de réparations. Ici, comme avec une voiture personnelle - vous savez qu'après 10-15 000 kilomètres, vous devez changer l'huile, puis au fil du temps - des tampons et plus encore. Et nous avons de nombreuses pompes, compresseurs, échangeurs de chaleur et autres fer complexes. Chaque unité a une durée de fonctionnement prévue sans interruption pour les réparations ou l'entretien. Lors de nombreuses réparations, vous ne pouvez pas vous passer de travaux de danger accru. Par conséquent, il y a beaucoup de permis de travail dans le cadre d'une entreprise au cours de l'année - le projet de loi va à des milliers, et dans certains endroits à des dizaines de milliers.
En conséquence, les ingénieurs de production établissent un grand nombre de documents (selon la loi, chaque ordre d'admission est fait en 2 exemplaires). Pour votre compréhension, une pile de papier d'un mètre de haut est formée par jour à l'usine de SIBUR Tobolsk.
Bien sûr, économiser du papier et le thème de la durabilité est important. Mais ici, nous ne sommes pas les seuls, il y a d'autres raisons importantes de numériser les bons de travail.
Les données
Chaque ordre d'admission contient de nombreuses informations utiles, non seulement pour le personnel effectuant la réparation, mais également pour l'analyse - la composition de l'équipe, le lieu de travail, le temps. Parfois, il arrive que certains travaux soient effectués par une équipe de 3 personnes, quelque part c'est déjà requis 5-7, quelque part en général 10. Toutes ces données, si elles sont collectées et analysées, peuvent être utiles dans la planification du prochain travail similaire à la réglementation.
Recueillir et évaluer normalement ces données dans le processus précédent, c'est creuser le papier avec votre tête, tout écrire manuellement dans une sorte de tablette et essayer de travailler avec. A l'échelle du SIBUR, une telle approche est difficile à rendre efficace.
Le travail sur les bons de travail est régi par la loi fédérale - «Règles pour la conduite sûre des travaux d'incendie, de gaz dangereux et de réparation», selon laquelle le bon de travail doit être conservé pendant 30 jours. Cela est nécessaire dans le cas où une situation d'urgence se produit pendant la réparation et cause des dommages à l'employé. Ensuite, les autorités de contrôle auront 30 jours pour venir effectuer une inspection, y compris les données du permis.
Depuis 2017, des actes normatifs permettent l'exécution d'un ordre d'admission pour l'exécution de travaux dangereux liés au gaz, d'incendie et de réparation sous forme électronique, au lieu d'un ordre d'admission établi sur papier. Lorsque nous travaillons avec un formulaire électronique, nous devons également nous concentrer sur la loi fédérale «sur les signatures électroniques».
Comment ça s'est passé
Un workflow avec un ordre d'admission comprend les étapes suivantes:
- Formez une tenue de liquidation.
- Coordonnez l'ordre de dédouanement.
- Approuver le dégagement de la tenue.
- Suivez les mesures de sécurité lors de sa préparation et signalez-le.
- Prendre des mesures de sécurité lors de la réalisation directe de tenues.
Ça a l'air simple. En fait, en termes de numérisation et d'amélioration des processus métier, il y a un gouffre d'opportunités à l'intérieur. Jusqu'à présent, nous avons commencé à travailler au premier niveau, qui est dédié à la formation des ordres d'apurement.
La tâche principale que nous résolvons à ce stade est de sauver les participants au processus du besoin de créativité forcée. Avant, les ingénieurs devaient entrer une liste des mesures de sécurité nécessaires aux étapes de la préparation et de la conduite des travaux, garder tout cela à l'esprit ou modifier des modèles de mots, se rappeler où et quelles mesures de sécurité nous avons. Une personne dans de telles conditions peut manquer quelque chose ou vice versa - jouez prudemment et entrez trop. Dans chacune des divisions, des dizaines d'ordonnances de dédouanement doivent être remplies quotidiennement; les gens risquent de se fatiguer.
Ce que nous avons maintenant
Nous avons créé une base de données pour la première étape, qui est corrélée à chaque type de travail et aux unités d'équipement sur lesquelles ces travaux doivent être effectués. La base de données contient une liste de tous les équipements, des cartes technologiques et des mesures de sécurité. À l'aide d'une interface et d'une base de données simples, l'employé sélectionne les conditions nécessaires et forme une tenue d'admission. Tout sur tout prend maintenant une ou deux minutes, et le résultat est un document fini qui peut déjà être utilisé.
La deuxième étape importante était la question de la navigation - dans le permis de travail, vous devez également indiquer le lieu de travail pendant le travail à chaud. Une personne doit savoir exactement où effectuer les travaux, où se trouvent les équipements d'extinction d'incendie et autres. Nous avons également simplifié cela en reprenant les schémas des réglementations technologiques. Nous avons écrit un simple éditeur d'images basé sur un navigateur qui permet à une personne de mettre rapidement les marques nécessaires sur le diagramme et d'obtenir une carte prête à l'emploi pour un travail spécifique.
Auparavant, les employés devaient analyser des dossiers en tas, y rechercher des schémas, dessiner des dispositions dans Visio, encercler les objets dont ils avaient besoin. Maintenant, vous obtenez simplement un schéma du lieu de travail et notez tout ce qui est important.
En conséquence, nous avons réduit le temps de formation de la commande de 5 fois.
Ça a l'air cool, mais ce n'est pas une fin en soi. Dans notre cas, cela fait maintenant 2 minutes contre 10 minutes auparavant. Mais si vous vous asseyez et traduisez cet effet en argent réel pour l'entreprise, l'effet ne sera pas très important. Mais si vous ramenez même ces coûts au coût de l'entretien de votre propre unité de développement à cette fin (ce qui réduit le temps nécessaire pour passer une commande), il est peu probable que l'économie converge.
Le principal objectif atteint a été de réduire les pertes de temps des équipes de travail qui exécutent des travaux sur des ordres de tolérance.
Chaque ordre de dédouanement est toujours temps. Et avant de commencer, ce temps était de 1,5 à 2 heures. Autrement dit, une équipe de 10 personnes entièrement équipées pourrait siéger pendant quelques heures et attendre que l'ordre de dédouanement passe par toutes les étapes bureaucratiques, et il serait possible d'aller au travail. Permettez-moi de vous rappeler qu'il existe des dizaines de milliers de tenues. Et si vous transférez déjà de telles pertes temporaires dues à des temps d'arrêt, cela représente des dizaines de millions de roubles par an.
Deuxième étape
Le prochain point important sera la mise en œuvre complète de la signature électronique dans le produit. Maintenant, pour obtenir une signature sur une robe et son approbation, il faut beaucoup voyager dans l'usine. Vous devez prendre la tenue, vous rendre au chef de l'unité, alors il a mis la signature. Et il a beaucoup d'autres choses en plus de signer, et il n'est peut-être pas en place, ce qui signifie qu'il doit attendre jusqu'à ce qu'il revienne de la réunion et signe.
Par conséquent, nous traduisons complètement cela en format électronique, de sorte que la personne qui a créé l'ordonnance de dédouanement sur le Web l'envoie simplement pour approbation sous forme électronique. Là, ils le recevront, le signeront et le coordonneront à distance.
Ici 63- sur la signature numérique est une bonne aide, dont l'un des types est une simple signature électronique. À l'échelle de l'entreprise, pour en faciliter la compréhension, une signature électronique est une paire de «mot de passe de connexion» dans le système d'entreprise. Si une personne est connectée au système, il est considéré que tous les documents qu'il envoie de son compte à ses collègues sont signés avec une simple signature électronique.
Une simple signature électronique est conforme aux exigences des autorités réglementaires et, par rapport à une signature électronique renforcée, est facilement évolutive. Il n'y a pas besoin de centres de certification, de signatures améliorées, de jetons et de certificats.
La principale difficulté d'une simple signature électronique est que tous les employés n'ont pas de comptes dans les systèmes d'information. Les mécaniciens directement impliqués dans les réparations n'ont pas besoin d'un ordinateur fonctionnel. Nous concevons maintenant un système qui nous permettra de collecter de simples signatures électroniques de personnes sans les comptes habituels. Je parlerai de la solution lorsqu'elle sera prête.
Important sur les infrastructures et les pratiques de développement
Pour obtenir un produit qui fonctionne dans un environnement de travail, une grande équipe de designers et de développeurs ne suffit pas. Oui, l'industrie dispose désormais de nombreux outils qui vous permettent de créer des prototypes rapides et de recueillir les commentaires des utilisateurs. Mais notre expérience montre qu'il y a une distance impressionnante entre le prototype que tout le monde aime et le produit vraiment fonctionnel que tout le monde est prêt à utiliser. Et à cette distance se trouve le développement des infrastructures, la formation et la construction des processus qui devraient s'y intégrer.
Il y a quelques années, l'Allemand Oscarovich Gref a déploré le fait que les unités de la Sberbank déploient lentement des mises à jour logicielles, par rapport aux entreprises de la Silicon Valley. Sberbank est alors entrée dans la phase de construction de DevOps ...
Au tout début, la situation avec la rapidité d'apparition des changements dans l'environnement de travail était insupportable - ni matériel, ni experts des pratiques DevOps, ni logiciel, ce qui était déjà convenu avec des collègues de la sécurité de l'information. Sur les 12 mois, nous avons passé environ 70% du temps à construire le processus d'intégration continue (CI), et nous arriverons à la livraison continue (CD) dans les deux prochains mois. Nous avons un designer, 6 développeurs, un Scrum Master et un Product Owner dans notre équipe, et nous recherchons également un spécialiste QA. Jusqu'à présent, j'aime la façon dont cela se révèle, en particulier la prise de conscience qu'un système de développement logiciel qui commence à produire des résultats est apparu dans un environnement aussi conservateur que l'industrie pétrochimique.