Souvent, les entreprises sont confrontées à la nécessité d'installer de nouveaux équipements plus puissants dans les installations existantes. Parfois, il n'est pas facile de résoudre ce problème, mais il existe un certain nombre d'approches standard qui aident à le résoudre. Nous en parlerons aujourd'hui en utilisant l'exemple du centre de données Mediatek.
MediaTek, un fabricant de microélectronique de renommée mondiale, a décidé de construire un nouveau centre de données à son siège. Comme d'habitude, le projet devait être mis en œuvre dans les plus brefs délais, ainsi que pour assurer la compatibilité de la nouvelle solution avec tous les équipements existants. En outre, les installations d'alimentation électrique et de refroidissement devaient être initialement adaptées aux conditions du bâtiment dans lequel le nouveau centre de données devait commencer à fonctionner.
Le DSI de la société a reçu une demande de technologies d'automatisation et de surveillance des centres de données, et le client a salué l'introduction de solutions écoénergétiques dans le domaine du refroidissement et de l'alimentation électrique. Autrement dit, un budget supplémentaire a été alloué pour ces technologies, ce qui a permis de créer un centre de données vraiment très performant dans les conditions données.
Charge lourde
Avant de commencer le projet, il était nécessaire d'étudier les caractéristiques de l'équipement placé - et c'était vraiment puissant. Dans le nouveau centre de données, il était prévu d'installer 80 racks, dont certains consistaient à placer une charge de 25 kW.
La modélisation du placement des charges et l'analyse des schémas de refroidissement possibles ont été effectuées, après quoi il a été décidé de diviser le centre de données en zones fonctionnelles. La zone de forte charge, où se trouvent les équipements les plus puissants, a été séparée, et pour le refroidissement et l'alimentation électrique, il a été décidé d'installer les systèmes les plus puissants et les plus avancés sur le plan technologique, y compris les climatiseurs en ligne RowCool.
La zone à densité moyenne de localisation, qui comprenait principalement des équipements de commutation de réseau, des systèmes de stockage et des serveurs auxiliaires, était également située séparément. Compte tenu de la faible production d'énergie des racks, il a été possible de créer un «couloir chaud» plus long, ce qui signifie une économie de surface utilisable.
Nous avons effectué une simulation du mouvement de l'air et évalué les paramètres de température admissibles pour les deux zones, calculé la puissance de l'équipement et la taille admissible des couloirs, ainsi que les paramètres de placement de l'équipement dans des racks.
La simulation du mouvement de l'air a aidé à trouver les points optimaux pour le placement des climatiseurs en ligne RowCool, de sorte que l'utilisation combinée du refroidissement actif et du système de séparation des couloirs chauds et froids donne le maximum d'effet.
Des systèmes modulaires de partage de charge pour les deux zones ont été conçus et installés. En conséquence, la zone à forte charge a reçu des couloirs plus courts et plus de climatiseurs RowCool que la zone à charge moyenne.
Les climatiseurs en ligne ont été connectés aux refroidisseurs par refroidissement à eau. Pour assurer la sécurité d'un tel système, des dizaines de capteurs ont été installés dans le centre de données et des zones de détection d'éventuelles fuites de fluide ont été identifiées. Si au moins une goutte d'eau apparaît, le système émet immédiatement une notification et aide à corriger la situation.
De plus, les climatiseurs RowCool situés dans la zone de forte charge sont connectés en groupes et une interaction autonome est configurée entre eux. Ceci est fait de sorte que si un climatiseur tombe en panne, d'autres peuvent renforcer leur travail et fournir un refroidissement suffisant, en tenant compte du travail du «couloir froid», pendant que le climatiseur est réparé ou remplacé. Pour cela, des climatiseurs en ligne sont également installés selon le schéma N + 1.
UPS et distribution d'énergie
Sur la base d'une pratique éprouvée, nous avons placé des batteries de secours, ainsi que des systèmes UPS dans une zone distincte, afin que les flux d'air ne se mélangent pas et que les systèmes de refroidissement ne perdent pas de puissance sur les charges qui ne nécessitent surtout pas de froid supplémentaire.
Étant donné que la capacité totale de l'ensemble du centre de données dépasse 1 500 kW, l'infrastructure électrique et la zone UPS devaient être soigneusement conçues. Les onduleurs modulaires ont été installés en tenant compte de la redondance selon le schéma N + 1, et pour chaque rack, une alimentation en anneau a été fournie, c'est-à-dire au moins deux câbles d'alimentation. Dans le système de surveillance, en même temps, la consommation d'énergie, la tension et le courant ont été surveillés pour détecter instantanément tout changement anormal.
Dans la zone à forte charge, des armoires de distribution d'énergie (PDU) ont été installées à l'arrière des racks Delta et des modules de distribution 60A supplémentaires ont été placés sur le dessus.
Dans une zone à charge moyenne, les armoires de distribution installées au-dessus des racks ont été supprimées. Cette approche a permis d'économiser de l'argent sans sacrifier la qualité.
Gestion et DCIM
Le nouveau centre de données a mis en place des systèmes de gestion des équipements. Ainsi, grâce au système DCIM InfraSuite, vous pouvez suivre tous les équipements et leur emplacement dans le centre de données, ainsi que tous les paramètres d'alimentation pour chaque rack individuel.
Un capteur avec un indicateur EnviroProbe a également été installé dans chaque rack, dont les données sont collectées sur les concentrateurs EnviroStation de chaque ligne et transmises à un serveur de gestion central. Grâce à cela, les contrôleurs de centre de données peuvent surveiller en permanence les paramètres de température et d'humidité de l'air dans chaque rack.
Outre le contrôle de l'alimentation, le système InfraSuite vous permet également de planifier le remplissage du centre de données, car le système comprend des données sur la quantité et la puissance de l'équipement installé. Les ingénieurs peuvent planifier l'installation de nouveaux serveurs ou systèmes de commutation tout en redistribuant l'alimentation via des armoires PDU intelligentes.
Conclusion
La pratique de la construction d'un centre de données pour MediaTek était intéressante dans la mesure où nous devions placer une charge élevée sur une zone assez petite. Et au lieu de le répartir dans toute la salle, il s'est avéré plus efficace d'allouer des serveurs haute puissance dans une zone séparée et d'y équiper un refroidissement plus performant et technologique.
Un système de surveillance et de contrôle complet vous permet de surveiller en permanence la consommation d'énergie des serveurs haute puissance, et des éléments de refroidissement et d'alimentation redondants aident à prévenir les temps d'arrêt, même en cas de panne de l'équipement. Ce sont ces centres de données qui doivent être construits pour les processus commerciaux critiques des entreprises modernes.