Ces dernières années, nous avons assisté à des améliorations et innovations technologiques massives qui ont remodelé l'apparence et le fonctionnement des objets industriels. Ce changement a été appelé une industrie 4.0, c'est-à-dire une nouvelle phase de la révolution industrielle qui se concentre fortement sur la connectivité, l'automatisation, l'apprentissage automatique et les données en temps réel, le tout pour augmenter la productivité, alimenter l'efficacité des processus métier et élever le niveau de sécurité.
IoT et Big Data
La principale tendance de l'industrie 4.0 est l'informatique embarquée. De plus en plus d'appareils pourront communiquer et interagir non seulement avec les opérateurs humains mais entre eux. Cela est déjà utilisé pour collecter des quantités massives de données, d'analyses et de prise de décision.
Par exemple, il existe déjà des
capteurs connectés qui permettent une surveillance en temps réel des oléoducs. Ces capteurs sont utiles pour l'analyse et la prévision du transport du pétrole. Ces tuyaux intelligents peuvent étudier la composition de l'huile, la pression et des dizaines d'autres paramètres, pour éviter tout problème possible.
Technologies de suivi intelligent
Les bonnes vieilles plantes étaient des endroits assez dangereux avec un manque de contrôle. Il y a toujours eu des accidents impliquant des travailleurs et des équipements coûteux. La gestion de l'usine pouvait rarement vraiment contrôler ce qui se passait.
Désormais, il y a des balises BLE intelligentes dans toute l'usine, qui surveillent les emplacements des employés, des machines et des équipements et indiquent en temps réel, cela vous permet d'optimiser la charge de travail, d'enquêter plus rapidement sur les accidents et de prévenir les problèmes à l'avenir.
Si des marchandises, des matériaux ou des équipements comme, par exemple, une
machine CNC en aluminium coûteuse sont déplacés en utilisant des itinéraires inefficaces, cela peut également entraîner des dépenses supplémentaires en termes de carburant et un manque de processus commerciaux efficaces. Une nouvelle technologie de suivi vise à résoudre ce problème.
Réalité augmentée
Les systèmes basés sur la RA trouvent leur chemin dans l'industrie moderne. Vous pouvez trouver de telles solutions dans les entrepôts, les usines, etc.
Avec la réalité augmentée, vous augmentez l'image du monde réel avec des caractères numériques, des images ou du contenu. Vous pouvez également superposer du texte, des statistiques et des informations pertinentes pour la tâche actuelle du travailleur. Regarder un four ou un équipement peut montrer sa température de fonctionnement actuelle, la révélant chaude et dangereuse à toucher à mains nues.
Il existe de nombreuses
applications pratiques de la réalité augmentée industrielle, notamment la formation des employés, la surveillance et la maintenance des infrastructures, et bien plus encore.