Brunner Elektronik AG est spécialisée dans la conception et la fabrication d'électronique de puissance et de systèmes mécatroniques, ainsi que dans le support technique. Fondée en 1968, l'entreprise familiale sert des clients dans un certain nombre d'industries, y compris l'ingénierie, l'industrie médicale et la production d'équipements de fitness.
Solid Edge avec technologie synchrone aide Brunner Elektronik à accélérer considérablement les processus de développement et à garantir la sortie d'un grand nombre de conceptions de produits différentes.
Image photoréaliste créée dans le système Solid Edge. La plate-forme mobile du simulateur de vol contient des entraînements mécaniques puissants et précis, ainsi que des systèmes de contrôle sophistiqués.Vidéo de 5 minutes sur la technologie synchrone Solid Edge:Expert dans le développement d'entraînements et de systèmes de contrôle
Lors du développement de produits complexes, Brunner Elektronik résout le problème de la combinaison des composants mécaniques et électriques de la manière la plus efficace. Les exigences élevées des clients fixent des normes de qualité non moins élevées pour la création de produits. Brunner doit obtenir la combinaison optimale d'apparence et de fonctionnalité, ainsi que réaliser des calculs thermiques. Avec l'introduction du système Solid Edge de Siemens Digital Industries Software, Brunner développe de nouveaux produits plus rapidement et plus efficacement.
Vidéo 4 minutes, Conception du câblage électrique et des faisceaux dans le câblage Solid Edge et la conception du faisceau:Depuis 47 ans, Brunner Elektronik fabrique des produits sur mesure de grande complexité - systèmes de commande et entraînements électriques, ainsi que des solutions intégrées clé en main. L'entreprise, située à Heathnau, près de la ville de Zurich (Suisse), était largement connue pour sa vaste expérience dans la production d'électronique de puissance et de systèmes mécatroniques. Dans la plupart des cas, il s'agit de la conception et de la fabrication de produits uniques sur commande. Parmi les clients figurent des sociétés d'ingénierie, l'industrie médicale ainsi que des fabricants de systèmes de formation. L'entreprise réalise une production à cycle complet, équipée des machines de tournage et de fraisage CNC les plus modernes, ainsi que de tout le nécessaire pour la conception et la préparation technologique et la production d'unités mécaniques.
Analyse de la conception de la plate-forme mobile du simulateur, conçue dans le système Solid Edge. La visualisation des interdépendances les plus importantes et l'identification des problèmes déjà au stade de la conception augmentent la fabricabilité des produits.À l'aide du système de CAO Solid Edge, les ingénieurs de Brunner optimisent tous les aspects des structures en cours de création et effectuent également des analyses d'ingénierie numérique basées sur des dispositions numériques. Brunner Elektronik utilise actuellement Solid Edge avec une gestion de données intégrée. «Les capacités de ces systèmes nous ont permis d'améliorer la qualité des produits et de répondre plus rapidement aux demandes des clients», a déclaré Robert Brunner, fondateur et propriétaire de Brunner Elektronik. Depuis 10 ans, l'entreprise utilise avec succès le système Solid Edge dans son travail.
Interface intuitive et performances exceptionnelles
Robert Brunner, ingénieur en systèmes électroniques, aime son travail de tout son cœur. Il est devenu convaincu de l'efficacité du système Solid Edge, qu'il a rencontré pour la première fois il y a plus de 10 ans, et depuis lors, il l'utilise pour créer des projets de plus en plus complexes. Son fils, Thomas Brunner, dirige le département de conception mécanique. Avec ses collègues, il conçoit des boîtiers et des cartes de circuits imprimés dans Solid Edge.
«Ce que j'aime particulièrement à propos de Solid Edge, c'est son interface intuitive», explique Thomas Brunner. - Presque la première fois, j'ai pu utiliser le système pour résoudre de vrais problèmes. Plus tôt, j'ai testé un produit concurrent bien connu et je dois noter que j'étais complètement convaincu de la supériorité de Solid Edge. Ce système a une structure claire et compréhensible du processus de conception, ce qui est sans aucun doute un grand avantage. " Le besoin de temps de développement plus courts et d'une réponse plus rapide aux demandes des clients a permis à Brunner Elektronik d'augmenter son efficacité et de réduire ses coûts. En optimisant le processus de modification conformément aux souhaits du client et dans le cadre d'un calendrier de travail serré, Brunner et ses employés mettent de nouveaux produits sur le marché beaucoup plus rapidement que leurs concurrents. Le travail de l'entreprise dans son ensemble est devenu plus flexible, ce qui contribue à mener avec succès des activités sur des marchés internationaux hautement compétitifs.
De la conception d'unités mécatroniques complexes au développement de la documentation
Solid Edge offre des gains de performances significatifs.Chez Brunner Elektronik, Solid Edge est utilisé dans le développement de composants non seulement mécaniques, mais également électriques et électroniques. Les structures mécatroniques utilisent des composants électroniques et les petites dimensions des nœuds posent des tâches très difficiles aux concepteurs et aux technologues. Le système fournit également des outils spéciaux pour trouver les meilleures solutions techniques lors de la conception de radiateurs à dissipateur thermique.
«Nous utilisons activement Solid Edge dans la conception de composants électroniques», explique Thomas Brunner. - Les capacités uniques du système dans le domaine de la modélisation numérique de structures complexes nous aident à suivre la cinématique des mouvements et à identifier immédiatement les éventuelles collisions de pièces. La conception virtuelle doit être réalisée à l'aide des technologies de CAO les plus modernes. Solid Edge est parfait pour cela. "
Les vastes capacités de Solid Edge dans le domaine de la modélisation de pièces et de châssis d'appareils électroniques, la conception de structures de développement, la création d'images photoréalistes, ainsi que la disponibilité de modules supplémentaires pour la modélisation numérique, la conception de faisceaux de câbles, de moules de fonderie et de processus d'assemblage ont permis à Brunner Elektronik de créer rapidement des vidéos spéciales pour les clients. Pour les petites entreprises, la fonctionnalité proposée ouvre de nouvelles opportunités non seulement en termes de préparation à la production et à la fabrication de produits, mais aussi en marketing.
Développement de la conception depuis les premiers croquis jusqu'à la barre finie de la forme optimale avec une électronique intégrée. La conception a été mise en œuvre dans le système Solid Edge et les prototypes ont été réalisés sur une imprimante 3D.Thomas Brunner estime que le système présente des avantages concurrentiels évidents, qui ont été pleinement utilisés lors de la réalisation de l'un des projets récents - le nœud central du simulateur de vol. Il explique: «Sur l'ordinateur, vous pouvez visualiser en détail tous les mouvements de la plateforme du simulateur. C'est très pratique pour nous et pour les clients. De plus, nous utilisons Solid Edge dans le développement de toute la documentation produit. Les images créées par le système sont si réalistes que nous avons pratiquement refusé de prendre des photos. » Le refus d'attirer en outre des photographes a entraîné des économies de coûts importantes.
Le bureau d'études Brunner Elektronik reçoit souvent des commandes d'entreprises aérospatiales locales et étrangères, qui sont particulièrement utiles pour les fonctions disponibles dans Solid Edge pour la modélisation cinématique, la vérification des collisions de pièces et les calculs de résistance.
La mise en œuvre du système Solid Edge dans le bureau d'études a permis de réduire sensiblement le temps de conception. De plus, Solid Edge vous aide à suivre toutes les exigences de produits nécessaires à la certification des produits.
La détection automatique des collisions possibles de pièces, ainsi que l'intégration avec d'autres processus de préparation de la production sont particulièrement importantes lors de la création de prototypes. Sur simple pression d'un bouton, les données sur toutes les pièces et composants sont transférées vers un référentiel centralisé, où les configurations des fraiseuses sont générées automatiquement sur leur base. «Par rapport à la création manuelle de dessins, même cette fonction permet d'économiser une tonne de temps», explique Thomas Brunner. Et il ajoute: "Ce que j'aime le plus, c'est l'interface Solid Edge extrêmement conviviale."
Liberté de conception et haute technologie
La création de surfaces de forme libre qui répondent aux exigences d'ergonomie et de placement de composants électroniques, ainsi qu'aux limites technologiques du processus de moulage par injection, est une tâche très difficile pour une petite entreprise. Par conséquent, des entreprises telles que Brunner Elektronik, qui ont une vaste expérience dans ce domaine, sont des partenaires très importants.
Récemment, Robert Brunner a terminé le travail sur un projet de barre d'avion entièrement créé dans Solid Edge. Au début, Thomas Brunner a essayé d'utiliser d'autres produits logiciels, mais est parvenu à la conclusion suivante: la modélisation peut être effectuée dans d'autres programmes, mais les modèles qui y sont obtenus ne conviennent pas pour le développement ultérieur de la technologie de moulage plastique. Par conséquent, la société a introduit le système Solid Edge.
L'implémentation a été largement soutenue par Robin Wornholt, consultant senior chez Bytics AG (Volketswil), intégrateur système et partenaire chez Siemens PLM Software. Avec son aide, le département de conception de Brunner Elektronik a maîtrisé la modélisation 3D dans Solid Edge. La formation individuelle dispensée par Bytics est devenue la base du développement ultérieur du système, de ses nombreux modules supplémentaires et de ses vastes capacités fonctionnelles. «Nous sommes très satisfaits des résultats», déclare Thomas Brunner. - Depuis de nombreuses années, le système fonctionne parfaitement. Dès les premiers jours de collaboration, nous consultons les spécialistes Bytics. Il est important pour nous que les ingénieurs du support technique connaissent bien notre système et puissent être contactés à tout moment. Nous sommes très satisfaits de notre coopération. »
Le premier lot de barres et d'unités de commande a déjà été publié et envoyé aux clients, et le second est en stock à Hitnau. Selon Robert Brunner, c'est la formation qui est devenue un facteur de réussite critique. «En aucun cas, il ne faut abandonner la formation», dit-il. "Le système a une tonne de capacités, dont la plupart resteront non réclamées sans formation."
Grâce aux outils puissants et en même temps faciles à utiliser pour la modélisation de surfaces de forme libre dans Solid Edge, Brunner Elektronik reçoit de plus en plus de commandes de sociétés aérospatiales pour créer des produits complexes tels que des bâtons de contrôle. «Nous sommes en mesure de répondre de manière flexible aux besoins individuels du client, ce qui nous donne un autre avantage concurrentiel», explique Thomas Brunner.
La conformité totale des données à toutes les étapes - du modèle 3D créé dans le système de CAO au programme de contrôle pour la machine CNC - vous permet de fournir des solutions clés en main complètes d'un seul fournisseur.Application de la technologie synchrone
Depuis la fondation de Brunner Elektronik, les besoins des clients ont considérablement changé. Il ne s'agit pas seulement de concevoir des nœuds et des appareils individuels, mais aussi de créer des systèmes de contrôle complets. «Aujourd'hui, les clients ont besoin de solutions clés en main complètes d'un seul fournisseur qui éliminent la complexité de l'interaction entre les différents systèmes», explique Thomas Brunner. «Cela pose de nouveaux défis pour des fabricants tels que Brunner Elektronik.» Nous recherchons constamment de nouveaux outils plus efficaces, et Solid Edge est toujours le choix idéal. Il nous permet de répondre rapidement et de manière flexible aux demandes des clients.
Image 3D de la conception interne de la barre avec affichage de contrôle du pilote automatique et panneau LCD de la station de radio.La synchronisation du produit sur le marché est un autre facteur critique. Les technologies de modélisation 3D et de prévision de la cinématique des mécanismes nous aident à trouver et à mettre en œuvre rapidement des solutions de conception. " Les capacités du système permettent à l'entreprise de développer des produits sans production coûteuse et longue d'échantillons physiques nécessitant des opérations de traitement des métaux, et de lancer avec succès la production la première fois.
Brunner Elektronik a apprécié les outils de modélisation directe mis en œuvre dans le système Solid Edge utilisant la technologie synchrone. «Nous avons un gros client qui travaille dans un autre système de CAO bien connu», explique Robert Brunner. - Grâce à la technologie synchrone, nous pouvons facilement apporter des modifications aux modèles reçus de ce client. La communication avec d'autres systèmes ne pose aucun problème. "
Résoudre avec succès les problèmes et éliminer les obstacles
Une autre tâche résolue avec succès par Thomas Brunner et ses employés a été d'organiser l'interaction entre leur propre système FAO, les machines CNC, Microsoft Excel et Solid Edge. Une coopération étroite des concepteurs avec les technologues améliore la qualité du travail et élimine les erreurs de conception.
«Les erreurs dans les données sont immédiatement détectées, les problèmes émergents sont résolus instantanément, nous éliminons donc les frontières entre les différents systèmes», explique Thomas Brunner. «À l'avenir, les distances n'auront plus d'importance: les données du système sont accessibles de n'importe où, ce qui accélérera considérablement les processus de travail.» Brunner souligne également l'importance de l'interaction entre les étapes de développement: "Dans notre entreprise, le transfert de données à toutes les étapes est exempt d'erreurs, ce qui réduit considérablement nos risques."
Solution hautes performances avec un rapport qualité-prix optimal
«Nous avons réussi à améliorer considérablement l'interaction avec les clients et les fournisseurs, à réduire considérablement et dans certains cas à éliminer complètement les risques aux premiers stades de développement, et également à réduire considérablement le temps de préparation de la production», explique Thomas Brunner. «Solid Edge est une solution hautes performances avec le meilleur rapport qualité-prix sur lequel nous comptons dans notre travail quotidien.»
Brunner Elektronik a également reçu un certain nombre d'autres avantages. Les capacités de visualisation dans Solid Edge vous permettent de présenter à vos clients les éléments structurels les plus importants à un stade précoce, de coordonner avec eux le projet et de discuter des problèmes émergents.
«Le flux de travail sans papier est un avantage important», explique Robert Brunner. - Presque toute la documentation est présentée sous forme électronique. Aujourd'hui, je ne peux pas imaginer comment j'ai réussi à travailler dans le passé en utilisant uniquement des dessins 2D. Le flux de travail électronique est vraiment une grande réussite. »
Une expérience de 10 ans avec Solid Edge a confirmé les convictions de Thomas Brunner: «Le programme fonctionne de manière stable et nous en sommes très satisfaits. Maintenant, nous effectuons presque tous les types de travaux par nous-mêmes. La flexibilité de notre travail avec les clients, la réduction des coûts sont les avantages évidents de Brunner Elektronik. »
Optimisation de la conception de la coque et des éléments individuels des systèmes d'alimentation des avions afin d'obtenir une compacité maximale.Tâches de Brunner Elektronik:- Améliorer la conception et la fabrication des produits
- Transition vers un système CAD / CAM 3D
- Simplification des processus clés: de la modélisation au prototypage et à la production
- Satisfaction client
Les clés du succès:- Modélisation numérique basée sur une présentation de produit numérique
- Haute efficacité et flexibilité de conception
- Cohérence des données et organisation de l'échange d'informations avec le système FAO
- Collaboration des différents services de l'entreprise
Résultats:- Réduction significative du temps de conception
- Simplification du workflow
- Réduction des risques
- Réduction des coûts, rendement élevé de la mise en œuvre de la solution
- Lancement rapide sur le marché de nouveaux produits
- Réduction du travail
Site Web Brunner Elektronik AGPhotographies: M. Frutig, Brunner Elektronik AG.
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