Moto fabriquée en utilisant l'impression 3D SLS


Atelier au sous-sol du bâtiment de l'école AGH.

E-moto AGH, une équipe d'étudiants de l'Académie polonaise des mines et de la métallurgie nommée d'après Stanislava Staszica (ci-après dénommée AGH), a conçu et construit une moto tout-terrain électrique. Les étudiants ne voulaient pas seulement prouver l'avantage des sources d'énergie alternatives, ils ont également appris à appliquer les dernières solutions, telles que l'imprimante 3D SLS de bureau Sinterit Lisa Pro. Fondamentalement, la moto a été créée dans le laboratoire de l'Académie.

«Nous passons la plupart de notre temps à l'atelier», explique le chef d'équipe David Senko. - Notre projet est la création de motos électriques. Deux motos sont prêtes: huit et trente kilowatts. »

L'équipe E-moto AGH construit ses motos du début à la fin. De nombreuses pièces sont fabriquées à la main, par exemple en utilisant le moulage sous vide ou l'usinage sur des machines. Les autres pièces sont imprimées sur des imprimantes 3D. Les élèves utilisent plusieurs imprimantes, principalement du type FDM. Mais il y avait une tâche spéciale pour laquelle la technologie de frittage laser sélectif SLS (Selective Laser Sintering) a été appliquée.
«Nous devions imprimer un boîtier de radiateur, et la technologie SLS est la mieux adaptée à cela, car les impressions sont durables et certains paramètres sont plus prévisibles que la technologie FDM», explique Jakub Sobanski. «Il est également très important qu'une large gamme de poudres soit utilisée pour le SLS.»


Photo: Andrzej Rusinovsky / KSAF

L'équipe d'E-moto AGH, comme déjà mentionné, a utilisé l'imprimante de bureau Sinterit Lisa Pro 3D pour imprimer le boîtier du radiateur. L'un des avantages de la technologie SLS est qu'elle vous permet d'imprimer des conceptions très complexes. Les élèves ont imprimé des détails avec une structure en nid d'abeille. Les déflecteurs d'air ont été conçus pour que le radiateur ne se bouche pas de saleté et que le gravier ne l'endommage pas.

«L'impression est sortie si bonne et si résistante que, bien que la moto soit tombée plusieurs fois, la pièce n'a pas été endommagée», explique Yakub Sobansky.

L'impression 3D SLS est-elle abordable?


Il existe deux types d'imprimantes SLS 3D sur le marché: les imprimantes industrielles et de bureau. Ils diffèrent par le volume de la chambre d'impression, le degré d'automatisation du processus et la gamme de matériaux.

Les ordinateurs de bureau sont parfaits pour la recherche, le prototypage rapide et même la production de petits lots. L'énorme potentiel de SLS réside dans de nouveaux matériaux aux propriétés sélectionnées individuellement, parmi lesquels il peut y avoir la conductivité, la résistance à la chaleur, les propriétés hydrofuges - la liste ne s'arrête pas là.

Et surtout, les imprimantes SLS-3D de bureau sont plusieurs fois moins chères que les imprimantes industrielles.

Les étudiants AGH ont appris à utiliser la technologie d'impression 3D la plus avancée, comme le frittage laser sélectif, aussi efficacement que possible et ont imprimé des pièces fonctionnelles pour motos sur le Sinterit Lisa Pro, avec lequel ils ont participé au Smart Moto Challenge Championship en Espagne.

«Le choix de l'imprimante était également associé au choix du matériel d'impression. Lors du choix d'une imprimante 3D Sinterit Lisa Pro, nous avons pris en compte la température maximale du liquide de refroidissement, qui est de 60 degrés Celsius. La poudre PA12, le principal matériau d'impression des imprimantes 3D SLS, a très bien fonctionné pour notre projet », a ajouté Jakub Sobanski.

Les imprimantes SLS 3D sont idéales pour une utilisation en recherche et développement. La technologie SLS va bien au-delà du prototypage, même fonctionnel. La qualité et la durabilité des impressions sont si bonnes que, dans certaines circonstances, avec l'aide d'imprimantes SLS 3D, vous pouvez imprimer avec succès le produit final.



Photo: Andrzej Rusinovsky / KSAF

Championnat Smart Moto Challenge à Barcelone


L'équipe E-moto AGH a installé des carters de radiateur imprimés en 3D sur leurs motos et les a accompagnés au Smart Moto Challenge.

Le championnat international se déroule depuis huit ans de suite. Des équipes d'étudiants de différents pays y viennent. Chaque équipe, pour un maximum de trois ans, conçoit et fabrique sa propre moto électrique. Tout d'abord, la commission évalue la documentation technique et le plan d'affaires de chaque projet.

Ils vérifient ensuite comment la moto tolère la pluie, comment fonctionnent les phares et les freins, etc.

En conclusion, des tests dynamiques sont effectués: ils évaluent l'accélération, la consommation d'énergie des batteries. Les motos participent au slalom, cross-country, course d'endurance.

Les deux motos construites par l'équipe E-Moto AGH ont passé tous les tests. Les étudiants développent actuellement une nouvelle version pour le championnat de l’année prochaine.
Le prototypage pour l'industrie automobile nécessite des technologies qui garantissent une fidélité et une durabilité élevées. C'est pourquoi le frittage laser sélectif est choisi par de nombreux groupes de recherche et sociétés de fabrication. Cette technologie est fiable et est maintenant disponible pour les petites et moyennes entreprises, les universités et les écoles.

Ceci est particulièrement important pour les universités techniques qui forment les futurs ingénieurs et inventeurs. Si les ateliers des universités disposent des meilleurs outils et machines de leur catégorie, les étudiants pourront apprendre et maîtriser les technologies les plus récentes et les plus avancées.



Source: www.sinterit.com

Spécifications:


  • Système d'exploitation: Windows;
  • Alimentation: 220-240V AC, 50/60 Hz, 7A;
  • Dimensions, mm: 690 x 500 x 880;
  • Poids, kg: 90;
  • Logiciel: Sinterit Studio 2018;
  • Formats de fichiers: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF;
  • Appareil photo: intégré;
  • Laser: IR 5W;
  • Épaisseur de paroi minimale: 0,4 mm;
  • Consommation électrique: 1,8 kW;
  • Chambre de travail: 150 x 200 x 260 mm;
  • Température de la chambre: 192 ° C;
  • Technologie d'impression: SLS;
  • Épaisseur de la couche: à partir de 75 microns;
  • Précision d'impression XY: 50 microns;
  • Matériel d'impression: PA11, PA12 lisse, Flexa;
  • Affichage: couleur 7 ";
  • Interfaces: Wifi, Usb.




En savoir plus sur l'impression 3D sur le blog Top 3D Shop.

Source: https://habr.com/ru/post/fr485354/


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