🖕🏼 🤕 🎅🏻 सुंदरता के दावे के साथ एक और तात्कालिक सर्वर 🕗 ⛔️ 🤰🏼

अब यह किसी लेख के साथ किसी को आश्चर्यचकित करने के लिए पर्याप्त नहीं है कि किसी चीज के नीचे से बॉक्स में होम सर्वर को कैसे इकट्ठा किया जाए, लेकिन मैं इसे वैसे भी करने की कोशिश करूंगा। मैं बिल्ली के नीचे विवरण मांगता हूं।

PS बहुत सारी तस्वीरें।

परिचय

एक छोटे सर्वर की तरह कुछ बनाने का विचार लंबे समय से है। पहले बिना किसी मामले के इसे बनाने और कहीं दूर इसे दूर करने के विचार थे, यदि केवल अपनी भूमिका को पूरा करने के लिए। यह दृष्टिकोण उस में अच्छा है, न्यूनतम प्रयास और समय के साथ, यह अपना परिणाम देता है, लेकिन एक "लेकिन" था: बस तारों को जोड़ने और सिस्टम को स्थापित करना बिल्कुल भी दिलचस्प नहीं है। और इसलिए हर चीज को यथासंभव सुंदर और कार्यात्मक बनाने के लिए विचार का जन्म हुआ।

विशलिस्ट इस प्रकार थी:

पूर्ण x86 प्रणाली;
कम से कम 3 हार्ड ड्राइव की उपस्थिति: दर्पण में 2 और टॉरेंट के लिए 1;
मीडिया सेंटर के रूप में उपयोग करने की क्षमता;
कॉम्पैक्टनेस (एटीएक्स मामलों से संबंधित);
उपस्थिति जो आंख को प्रसन्न करेगी;
छोटा बजट।

इन लक्ष्यों के आधार पर, सोल्डर प्रोसेसर और एकीकृत वीडियो के साथ एक मिनी-आईटीएक्स फॉर्म फैक्टर मदरबोर्ड चुना गया था। यह इमारत के निर्माण के लिए शुरुआती बिंदु था।

आवास निर्माण

उपस्थिति का विचार अचानक आया जब इलेक्ट्रॉनिक तराजू से ट्रे के क्रॉस-आकार के स्टैंड ने मेरी आंख को पकड़ लिया, जो आदर्श रूप से पैर के रूप में अनुकूल था। इसे देखते हुए, पतवार एक स्तंभ की तरह संकीर्ण और लंबा होना चाहिए। इसके साथ, लेआउट का चयन शुरू हुआ, पहला चरण उन सभी भागों के आयामों को मापना था जो अंदर होंगे।

हार्ड ड्राइव 2.5 इंच की चौड़ाई से अधिकतम चौड़ाई तय की गई और 80 मिमी, गहराई - मदरबोर्ड के आयाम, 180 मिमी के मार्जिन के साथ लिया गया। ऊंचाई सीधे लेआउट पर निर्भर करती थी, मैं कुछ नहीं के लिए आयामों को बढ़ाना नहीं चाहता था, इसलिए सब कुछ यथासंभव कॉम्पैक्ट रूप से स्थित था। अंत में, ऊंचाई, स्टैंड की गिनती नहीं, 500 मिमी चुना गया था। कोई चित्र नहीं थे, केवल कागज के एक टुकड़े पर एक स्केच था, परियोजना की कम जटिलता के कारण, बाकी सब कुछ जगह में किया गया था।

फ्रेम को एल्यूमीनियम के कोने से 10 मिमी और 1.2 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ इकट्ठा किया गया था। सामग्री हल्के, टिकाऊ, संभालना आसान है, खरीद के समय इसकी लागत लगभग 15 रूबल प्रति मीटर है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम सटीक हैं, 4 कोनों को एक साथ एक रैक में घुड़सवार चक्की का उपयोग करते हुए देखा गया था, इस तरह से भागों की अलग-अलग लंबाई के कारण संरचना की वक्रता से आसानी से बचना संभव था।

कोनों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए रिवर का इस्तेमाल किया गया। पहले से ही 2 कोनों को एक दूसरे के साथ जोड़कर और समकोण पर ठीक करके, कुल्ला करने के लिए, चीर-फाड़ के लिए छेद किए गए थे। इस प्रकार, 2 पक्ष फ्रेम प्राप्त किए गए थे।

फिर वे सही आकार की धातु की प्लेट के आधार पर पहुंच गए (जिनमें से निर्माण दुकानों में किसी भी मात्रा में बहुत सारे हैं), और शीर्ष पर 2 कनेक्टिंग कोनों को जोड़ा गया था।

फिर, बिजली आपूर्ति बोर्ड के लिए फास्टिंग को जोड़ा गया, जिसके मामले को विधानसभा के स्तर पर मना कर दिया गया था। बिजली की आपूर्ति के तहत मदरबोर्ड है, नीचे दो 3.5-इंच हार्ड ड्राइव के लिए माउंट है जो इसके किनारे पर लंबवत स्थित है, और नीचे 4 2.5-इंच फॉर्म फैक्टर ड्राइव की एक टोकरी है। इन सभी तत्वों ने संरचना की कठोरता में काफी वृद्धि की।

पीछे की दीवार आंशिक रूप से बिजली की आपूर्ति के मामले के एक हिस्से से ढकी हुई है, एक ग्राइंडर द्वारा बर्बर रूप से आरी, साथ ही मदरबोर्ड किट से एक टिन और प्लास्टिक का एक टुकड़ा जो काले रंग से पेंट किया गया है।

इसके अलावा, बिजली की आपूर्ति से मदरबोर्ड तक केबल लूप को छोटा कर दिया गया था, और मैं इसे मांग की गई रेखाओं से थोड़ा दूर करता हूं।

मामले के छोटे आयामों और तंग लेआउट के कारण शीतलन प्रणाली बहुत प्रभावी नहीं थी। एग्जॉस्ट फैन पावर कनेक्टर के नीचे स्थित होता है, जबकि एग्जॉस्ट फैन, जो स्क्रू को फोड़ता है, सिस्टम के बहुत नीचे स्थित होता है। प्रोसेसर और बिजली की आपूर्ति को अलग-अलग कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है, जो कि मदरबोर्ड के पास एक उद्घाटन के माध्यम से, साथ ही बाहरी दीवार और फ्रेम के बीच की खाई के माध्यम से हवा प्राप्त करते हैं।

एक बार जब सब कुछ खूबसूरती से करने का निर्णय लिया गया, तो हमें सजावट के लिए उपयुक्त सामग्रियों की आवश्यकता थी। कई विचार थे: शीट धातु से कृत्रिम पत्थर से बने एक ठोस बॉक्स तक, लेकिन प्रक्रिया का वजन और जटिलता अनुचित रूप से अधिक थी। कई लोगों ने सलाह दी कि वे भाप न लें और पेलेक्सिग्लास से बनाएं। सौंदर्य कारणों से, यह अस्वीकार्य था, और किसी तरह खसखस, जिसे साधारण कांच के बारे में नहीं कहा जा सकता है। पहला विकल्प 2.5-3 मिमी की मोटाई के साथ मालिक रहित ग्लास से था, हालांकि, जब मैंने सही आकार की 4 दीवारों को काट दिया, तो मैंने सीखने के लिए कुछ वर्ग मीटर की एक जोड़ी को हराया, लेकिन यह सब छोटी चीजें हैं। काटने के बाद - किनारों को रेतना और छेद ड्रिल करना।

मैं ड्रिलिंग पर भी ध्यान देना चाहूंगा। ग्लास या टाइल पर हीरे की ट्यूब ड्रिल के साथ कम गति पर एक रैक या एक ड्रिलिंग मशीन में ड्रिल के साथ ग्लास ड्रिल करना सबसे सुविधाजनक था। ड्रिलिंग साइट को हमेशा पानी से भरा होना चाहिए, जो कांच की धूल और ग्लास ओवरहिटिंग से बचने में मदद करता है। चिप्स से बचने के लिए ड्रिल नहीं करना बेहतर है, लेकिन जब आप मध्य तक पहुंचते हैं, तो दूसरी तरफ मुड़ें और ड्रिल करें।

जैसा कि हेनरी फोर्ड ने एक बार कहा था: "एक कार किसी भी रंग की हो सकती है, बशर्ते कि वह काली हो।" यह एक कार क्यों नहीं है? तो निश्चित रूप से काला!

चश्मा ड्रिलिंग के बाद धोया जाता है, नीचे की तरफ चित्रित और चित्रित किया जाता है जो अंदर होगा, जो हमें बाहर पर एकदम काला रंग और चमक देगा।

और यह सब फ्रेम पर स्थापित किया गया था और यहां तक कि शांत दिख रहा था, लेकिन समस्याएं पैदा हुईं: फ्रेम के साथ संपर्क के स्थानों में पेंट कांच के कमजोर आसंजन के कारण खरोंच हो गया था, और बदसूरत अंतराल दिखाई दिया। उसके शीर्ष पर, 2.5 मिमी ग्लास काफी भड़कीला लग रहा था, भले ही एक साल में कुछ भी नहीं हुआ, और बढ़ते शिकंजा को कुछ अधिक सौंदर्य के साथ बदलने की भी आवश्यकता थी।

एक साल बाद, उपस्थिति पर पुनर्विचार करने का समय आ गया: अब दीवारें 6 मिमी मोटी कांच से बनी हैं और उनका वजन ऐसा है जो पूरी सभा के लिए नीचा नहीं है। इस बार सब कुछ एक ग्लास कार्यशाला में आदेश दिया गया था और यह ठीक लग रहा था, हालांकि, छेद अभी भी पहले से ही ड्रिल किए गए थे।

पेंटिंग पर चला गया, और अब, खरोंच से बचने के लिए, चिपकने वाला टेप पहले से सूखे पेंट पर चिपकाया गया था। मुझे कुछ सोवियत प्रौद्योगिकी पर अपने हाथों को मोड़ने के लिए बड़ी काली टोपी के साथ उपयुक्त शिकंजा मिला, वे बड़ी तस्वीर में बहुत अच्छी तरह से फिट होते हैं, यह केवल ग्लास को गोंद के साथ या किसी अन्य मुश्किल तरीके से अंदर से ठीक करने के लिए कूलर होगा। कांच में छेद जगह में फिट करने के लिए पेंच के व्यास से कुछ मिलीमीटर बड़ा था।

पैर और अन्य कम महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों को भी चित्रित किया गया था। और सना हुआ ग्लास के फायदों में से एक और: यह अभी भी प्रकाश संचारित करता है, जिस पर बाद में चर्चा की जाएगी।

संकेत और नियंत्रण

सुंदरता और कार्यक्षमता की आवश्यकताओं के आधार पर, आपको निम्नलिखित आवश्यकताओं के साथ अपने नियंत्रक की आवश्यकता है:

आरजीबी एलईडी के 4 समूहों का नियंत्रण;
4 कूलर का प्रबंधन;
4 तापमान सेंसर पढ़ना; सिस्टम को बंद करने की क्षमता;
सर्वर से USB कनेक्शन।

इस सब के तहत, STM32F103 चिप पर एक साधारण एकतरफा हस्ताक्षर तलाकशुदा था।

आधे प्रोग्राम पीडब्लूएम के माध्यम से एलईडी को नियंत्रित किया जाता है। कूलर के साथ, सब कुछ थोड़ा अधिक जटिल है: पहला नियंत्रण प्रयास भी एक अर्ध-प्रोग्राम पीडब्लूएम का उपयोग कर रहा था, लेकिन कम आवृत्ति पर एक अप्रिय चीख़, कूलर मोटर के वाहक आवृत्ति के साथ PWM आवृत्ति के संयोग के कारण दिखाई दिया। उच्च आवृत्ति की आवश्यकता थी। इस संबंध में, 32 kHz की आवृत्ति वाला एक हार्डवेयर PWM उपयोग किया गया था। यह सच है, यह भाग्यशाली था कि हार्डवेयर पीडब्लूएम का निष्कर्ष आंशिक रूप से सॉफ्टवेयर एक के समान पैरों पर और आंशिक रूप से बैकअप लाइनों पर गिर गया था।

चूंकि तापमान सेंसर एक ब्रिज सर्किट द्वारा जुड़े थर्मिस्टर्स का उपयोग करते थे।

प्रारंभ में, ULN2003 का उपयोग बिजली चालकों के रूप में किया गया था, दोनों एलईडी और कूलर के लिए, इस अंतर के साथ कि पहला 5 वी से संचालित है, और दूसरा 12 वी से। लेकिन जैसा कि यह निकला, 3.3 वी पूरी तरह से 12 की कुंजी को खोलने के लिए पर्याप्त नहीं है। बी, और सब कुछ हीटिंग में चला जाता है, इस समय मुझे क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर के 2 विधानसभाओं को प्रहार करना पड़ा, विशेष रूप से लो-वोल्टेज PWM (N6302) के लिए डिज़ाइन किया गया। यूएसबी के साथ एक और बारीकियों: डिवाइस को निर्धारित करने के लिए नियंत्रक को पर्याप्त कड़ा नहीं किया गया था, इसलिए मुझे ऊपर से डी + से + 3.3 वी लाइन के लिए एक अतिरिक्त रोकनेवाला मिलाप करना पड़ा।

माइक्रोकंट्रोलर बिजली की आपूर्ति के स्टैंडबाय वोल्टेज बस से संचालित होता है, एलईडी और कूलर मुख्य लाइनों +5 वी और +12 वी से संचालित होते हैं।

इसके अलावा, एल ई डी के लिए एक मुखौटा कार्डबोर्ड से बना था, छिद्रों को काट दिया गया था, बाकी को भोजन पन्नी के साथ सरेस से जोड़ा हुआ था ताकि कोई अंतराल न हो जहां इसकी आवश्यकता नहीं थी। उसके बाद, बस मामले में, मैंने गोंद के साथ सब कुछ लगाया।

सिस्टम और सॉफ्टवेयर

चूंकि सब कुछ आसान और फुर्तीला होना चाहिए, पप्पी लिनक्स को सिस्टम के रूप में चुना गया था। मुख्य मानदंड रैम में पूरे सिस्टम के छोटे आकार और प्लेसमेंट थे, यह सब एक यूएसबी फ्लैश ड्राइव से लाइवसीडी के रूप में लोड किया जाता है और, यदि आवश्यक हो, तो परिवर्तन एक फ़ाइल में सहेजे जाते हैं। सॉफ्टवेयर के साथ सब कुछ सरल है: सॉफ्टवेयर RAID0, SMB सर्वर, एक धार के रूप में ट्रांसमिशन, इंटरनेट रेडियो के लिए MPD + IceCast2 बंडल और मीडिया सेंटर शेल के रूप में XBMC। एक अंतर्निहित कीबोर्ड के साथ चीनी एयरमॉस का उपयोग करके सब कुछ नियंत्रित किया जाता है।

माइक्रोकंट्रोलर को एक छिपाई डिवाइस के रूप में परिभाषित किया गया है और पायथन में लिखे गए नियंत्रण कार्यक्रम के साथ संचार करता है। द्विदिश विनिमय, मेजबान तापमान मान प्राप्त करता है और कूलर की रोटेशन गति को नियंत्रित करता है।

इसके अलावा, एलईडी का उपयोग करके, आप सिस्टम की सामान्य स्थिति की निगरानी कर सकते हैं। जब सब कुछ सामान्य सीमा के भीतर होता है, तो सभी संकेतक नीरस रूप से हरे होते हैं, लेकिन अगर पर्याप्त रैम या डिस्क स्थान नहीं है, तो ओवरहीटिंग, या रेड सरणी सरणी विफल हो जाती है, संकेतक रंग बदल देंगे। उन मामलों में जहां मेजबान लंबे समय तक नियंत्रक को जवाब नहीं देता है, सिस्टम जबरन बंद कर दिया जाता है, और यदि नियंत्रक मेजबान को जवाब नहीं देता है, तो एक नियमित शटडाउन होता है।

विधानसभा प्रक्रिया का फोटो

निष्कर्ष

मैं अपने दम पर कहना चाहता हूं कि यह एक दिलचस्प और ज्ञानवर्धक परियोजना थी जो डेढ़ साल तक चली। लेकिन मुझे समय व्यतीत करने का पछतावा नहीं है।

मैं आशा करता हूं कि जो कोई भी यहां तक पढ़ेगा, उसने व्यर्थ समय बर्बाद नहीं किया और अपने लिए कुछ उपयोगी या दिलचस्प बात सामने लाई।
यदि कोई अनसुलझा विषय बचा है, तो मैं उन्हें टिप्पणियों में शामिल करने का प्रयास करूंगा।

सुंदरता के दावे के साथ एक और तात्कालिक सर्वर

परिचय

आवास निर्माण

संकेत और नियंत्रण

सिस्टम और सॉफ्टवेयर

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