सीएनसी मशीन चयन गाइड

यदि आप अभी एक व्यवसाय शुरू कर रहे हैं और इस क्षेत्र में अनुभव नहीं है, तो सीएनसी मिलिंग मशीन का विकल्प आपको एक मृत अंत में ले जा सकता है - इसलिए औद्योगिक उपकरण बाजार में विविधता बहुत अच्छी है।

केवल कई वर्षों का अनुभव और विशिष्ट ज्ञान विशेषज्ञों को उपकरण के लिए आवश्यकताओं के अनुसार सीएनसी मशीनों का चयन करने की अनुमति देता है ।

कई लोग इस बहुतायत में खो जाते हैं, और यह आश्चर्य की बात नहीं है - पेशेवरों के लिए भी सबसे अच्छा सीएनसी मशीन चुनना मुश्किल है, अगर वे उपकरण बाजार में नवीनतम का पालन नहीं करते हैं, जिनमें से सीमा लगातार विस्तार और सुधार कर रही है।

सीएनसी मशीन का चयन करना किस मापदंड से बेहतर है?

यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसका क्या उपयोग किया जाएगा। सामग्री से, काम की रूपरेखा, आवश्यक संसाधन से आवश्यक गति और सटीकता। ऐसी मशीनों की कई महत्वपूर्ण विशेषताएं सीधे उनके उपकरणों पर निर्भर करती हैं - उनके घटकों और उपभोग्य सामग्रियों के गुणों पर, डिज़ाइन सुविधाओं पर। सबसे बुनियादी पर विचार करें।

धुरी

धुरी मिलिंग मशीन के मुख्य भागों में से एक है। यह धुरी पर निर्भर करता है कि किस कटर का उपयोग इस विशेष मशीन के साथ किया जा सकता है, उन्हें किस कोण पर तय किया जा सकता है और इसे कैसे लागू किया जा सकता है। स्पिंडल ड्राइव आमतौर पर मुहिम की जाती है - यानी, स्पिंडल एक शक्तिशाली कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रिक मोटर होती है, जो कटर को क्लैंप करने के लिए कोलेट के साथ होती है।

बहुत सीधे धुरी की गुणवत्ता पर निर्भर करता है - एक अच्छा धुरी एक लंबे समय तक चलेगा, लगातार काम की गुणवत्ता के साथ आपको प्रसन्न करेगा, एक बुरा न केवल उत्पाद को बर्बाद कर सकता है, बल्कि दुर्घटना की स्थिति में मशीन को भी नुकसान पहुंचा सकता है, या कर्मियों को भी घायल कर सकता है। धुरी की पसंद को जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए, हमेशा संवेदनशीलता से मशीन निर्माता की सिफारिशों को सुनना और मुख्य रूप से प्रसिद्ध और सम्मानित घटक निर्माताओं के उत्पादों पर ध्यान देना।

मिलिंग क्षेत्र

यह एक सीएनसी मशीन की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है ।- मिलिंग क्षेत्र का आकार यह निर्धारित करता है कि उत्पाद मशीन को किस आकार में संसाधित कर सकता है। प्रत्येक संकीर्ण आवेदन की अपनी आकार की आवश्यकताएं होती हैं, अधिक सार्वभौमिक मशीनों में एक समायोज्य मिलिंग क्षेत्र होता है, या स्पष्ट रूप से अधिकांश सामान्य अनुप्रयोग मामलों के लिए आवश्यकताओं से अधिक होता है।

साइट की व्यवस्था भी महत्वपूर्ण है - कार्यस्थल के हिस्से को सुरक्षित और स्पष्ट रूप से स्थिति में करना मुश्किल नहीं होना चाहिए, अन्यथा गंभीर विवाह संभव है। जब काम के लिए एक सीएनसी मिलिंग मशीन चुनते हैं, तो पहले से ही मशीनी भागों के आयामों को निर्धारित करना आवश्यक होता है ताकि परेशानी न हो।

मशीन का उद्देश्य

सीएनसी मशीनों को मुख्य रूप से उस सामग्री से विभाजित किया जाता है जिसे वे संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही साथ गुंजाइश द्वारा भी।

मीटर उपकरण

मीटर सीएनसी मशीनें मुख्य रूप से अपनी ताकत और डिजाइन शक्ति से दूसरों से अलग होती हैं, जो उन्हें धातु और अधिकांश अन्य सामग्रियों के साथ काम करने की अनुमति देती हैं।

कटर को कम करने और जाम से बचने के लिए, वे अक्सर कटर के लिए शीतलक आपूर्ति से लैस होते हैं, आमतौर पर पानी या तेल, सीधे काम करने वाले संपर्क के क्षेत्र में, और उनमें से कई एक शक्तिशाली वायु सक्शन से लैस होते हैं - एक संरचनात्मक रूप से औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर के सॉकेट के बन्धन को स्वचालित रूप से मशीन से चिप्स को खत्म करने के लिए। सतह।

लकड़ी के

साथ काम करने के लिए लकड़ी के उपकरण सीएनसी मशीन , साथ ही कंपोजिट और प्लास्टिक , धातु के साथ काम करने के लिए मशीनों से संरचनात्मक रूप से थोड़ा अलग हैं , लेकिन शक्ति और शक्ति विशेषताओं के लिए थोड़ी सरल डिजाइन और कम आवश्यकताएं हैं, जो स्वाभाविक रूप से सामग्री की बारीकियों के कारण होती है।

उन में कटर का ठंडा होना हवाई है, और अधिक बार पूरी तरह से अनुपस्थित है, क्योंकि इसकी उपस्थिति महत्वपूर्ण नहीं है। चिप हटाने को भी आमतौर पर प्रदान नहीं किया जाता है और ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से किया जाता है। तदनुसार, ऐसी मशीनों की लागत आमतौर पर कुछ कम होती है, और उनका रखरखाव सरल और सस्ता होता है, और व्यापकता अधिक होती है।

कैबिनेट फर्नीचर के निर्माण के लिए उपकरण कैबिनेट फर्नीचर के निर्माण के

लिए डिज़ाइन किए गए सीएनसी मशीनों की अपनी विशेषताएं हैं - विशेष रूप से, उनमें मिलिंग क्षेत्र के आयाम अन्य सीएनसी मिलिंग मशीनों से अधिक हैं, क्योंकि प्रसंस्करण के लिए पार्ट्स सीएनसी आवेदन के अन्य क्षेत्रों की तुलना में बड़े क्षेत्र में भिन्न हो सकते हैं।

तदनुसार, एक सीएनसी फर्नीचर मशीन में सभी आयामों में बड़े आयाम होंगे, साथ ही साथ छोटी वस्तुओं के साथ काम करने के लिए एक समान मशीन की तुलना में फ्रेम और गाइड की अधिक जटिलता और लागत भी होगी। अन्यथा, वे लकड़ी, प्लास्टिक और मिश्रित सामग्री के प्रसंस्करण के लिए मशीनों से बहुत कम हैं।

Glassworking मशीनें

Glassworking सीएनसी मिलिंग मशीन मशीन टूल्स मुख्य रूप से धातु प्रसंस्करण मशीनों से भिन्न होते हैं, जिसमें वे कार्बाइड, हीरे और कोरन्डम काम कर रहे सतहों के साथ विशेष मिलिंग कटर का उपयोग करते हैं।

मिलिंग कटर या तो एक विशेष कोटिंग या सभी-sintered के साथ आते हैं - ऐसे घटकों को उच्च तापमान और उच्च दबाव पर हीरे की चिप्स बेक करके बनाया जाता है, जो एक असामान्य रूप से मजबूत और टिकाऊ उपकरण देता है।

इसके अलावा, ग्लास प्रसंस्करण मशीनों में, सामग्री के साथ कटर के संपर्क क्षेत्र में काम करने वाले तरल पदार्थ की आपूर्ति अनिवार्य है - यह न केवल कांच के रूप में इस तरह की ठोस सामग्री के साथ काम करते समय कटर को ठंडा करने की आवश्यकता के कारण है, बल्कि सामग्री के खर्च किए गए टुकड़े को तुरंत समाप्त करने के लिए दायित्व भी है ताकि वे आगे के काम में हस्तक्षेप न करें और एक बार फिर से वर्कपीस के साथ कटर के संपर्क में आने वाले हिस्से को खराब न करें, और ताकि वे हवा में न हों जो मशीन ऑपरेटर साँस लेता है। कांच के अलावा, ऐसी मशीनें प्रक्रिया कर सकती हैं। लाइसेंस कार्बोनेट, विभिन्न रचनाओं और अन्य ठोस सामग्री के साथ-साथ धातु के रिक्त स्थान के plexiglass।

आप इन अनिवार्य मानदंडों के अनुपालन के आधार पर ग्लास पर काम करने के लिए एक सीएनसी मशीन चुन सकते हैं। पत्थर के काम के लिए पत्थर

प्रसंस्करण उपकरण

सीएनसी मिलिंग मशीन ऐसे ठोस पदार्थों पर विभिन्न वॉल्टों - ग्रेनाइट, संगमरमर, बलुआ पत्थर के साथ-साथ बहुलक के साथ ग्रेनाइट चिप्स से बने कृत्रिम पत्थर के स्लैब पर ठोस वॉल्ट्रेक्स को उकेरने और प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

पत्थर के काम की बारीकियां दोनों बड़े प्रसंस्करण क्षेत्रों, सामग्री की उच्च कठोरता और वर्कपीस के बढ़ते वजन को निर्धारित करती हैं। इसके अलावा, पत्थर को इस तथ्य की विशेषता है कि, जब इसके साथ काम करते हैं, तो कार्य क्षेत्र में पानी के निरंतर संचलन के लिए एक ही समय की आवश्यकता होती है, और वैक्यूम क्लीनर के साथ टुकड़ों और धूल को हटाने के लिए - अकेले पानी धूल से खनिज पदार्थों के बड़े हिस्से को धूल से नहीं बचाता है।

ऐसी मशीनें आसानी से अन्य सामग्रियों के साथ सामना कर सकती हैं - लकड़ी और पीवीसी से, अक्सर कांच और धातु तक, और इसलिए यह न केवल पत्थर उत्पादों के निर्माताओं के लिए उपयोगी होगा, बल्कि उन लोगों के लिए भी उपयोगी होगा जिनके पेशेवर हित बहुत व्यापक हैं।

यह प्रोग्राम नियंत्रण के साथ शायद सबसे उन्नत मिलिंग उपकरण है, जो उत्पादन के इस क्षेत्र में लगभग सब कुछ कर सकता है, लेकिन यह अनावश्यक रूप से शक्तिशाली, बोझिल है और अधिकांश कार्यों के लिए महंगा है जो सीधे अपने उद्देश्य से संबंधित नहीं है।

कोई फर्क नहीं पड़ता कि वास्तव में सार्वभौमिक सीएनसी मिलिंग मशीन प्राप्त करने के लिए कितना प्रलोभन है, अगर आपके कार्यों के बीच कोई पत्थर प्रसंस्करण नहीं है, तो ऊपर से कुछ और विशेष प्राप्त करने के बारे में सोचें।

ये शायद सबसे बुनियादी बिंदु हैं जो आपको सीएनसी मिलिंग मशीन का चयन करते समय पता होना चाहिए। और भले ही पहले यह लगता है कि सीएनसी मिलिंग खरीदना आसान नहीं है, यह इतना डरावना नहीं है। अब हम सीएनसी मिलिंग मशीनों की सुविधाओं पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

मशीन के गतिज मॉडल के प्रकार

जब एक सीएनसी मिलिंग मशीन पर काम करने की तैयारी की जाती है, तो मशीन के कीनेमैटिक मॉडल का उपयोग किया जाता है, जो इस उपकरण के सॉफ्टवेयर सिमुलेशन हैं और प्रोग्राम को निष्पादित करते समय मशीन की क्रियाओं की सही तैयारी और पूर्वानुमान के लिए आवश्यक हैं।

मशीन के गतिमान मॉडल में आवश्यक रूप से कार्य क्षेत्र, मशीन के स्थिर आधार के सापेक्ष उसके आकार और स्थान के बारे में जानकारी होती है, काम करने वाले सिर के स्थान और संभावित प्रक्षेपवक्रों के बारे में - कटर धारक, उपकरण के अन्य भौतिक मापदंडों के बारे में - दूरी, आकार, - वे सब जो एक प्रत्यक्ष है। मशीन द्वारा किए गए कार्य के लिए रवैया।

मशीनों और उनके मॉडल के उदाहरण:

नियंत्रण कार्यक्रम की तैयारी

सीएनसी मिलिंग मशीनों पर काम करने के लिए, सीएडी / सीएएम सिस्टम का उपयोग किया जाता है - ड्राइंग और मॉडल से डेटा को मशीन-अनुकूल कमांड फॉर्म में अनुवाद करने के लिए डिज़ाइन किए गए सॉफ़्टवेयर पैकेज।

ये DeskProto , VCarve Pro , ConstruCAM-3D , ArtCAM , NX CAM , SprutCAM, और Machin सॉफ्टवेयर उत्पाद हैं ।

भाग के आयाम और आकार पर दर्ज किए गए डेटा उन में नियंत्रण पथ बन जाते हैं, जो बदले में, पोस्टप्रोसेसिंग की प्रक्रिया में नियंत्रण कार्यक्रमों में बदल जाते हैं।

पोस्टप्रोसेसर

पोस्टप्रोसेसर एक विशेष सॉफ्टवेयर उत्पाद है जो डेटा को एक व्यक्तिगत प्रोग्राम में भाग के विवरण पर बदल देता है जो प्रत्येक विशेष मशीन के लिए उपकरण और / या वर्कपीस के आंदोलनों को नियंत्रित करता है।

यहां आप एक उदाहरण के रूप में सीमेंस से औद्योगिक प्रणालियों का उपयोग करते हुए, गतिज मॉडल के विकास के बारे में अधिक पढ़ सकते हैं । तकनीकी साहित्य पुस्तकालय

में उपयोगी जानकारी भी पाई जा सकती है । प्रत्येक विशिष्ट मशीन के साथ काम करने की विस्तृत जानकारी इसके निर्माता की आधिकारिक वेबसाइट पर प्राप्त की जा सकती है। यह सबसे विश्वसनीय विकल्प है, जो कई त्रुटियों से रक्षा करेगा। प्रबंधन कुछ मामलों में, जब एक गंभीर औद्योगिक मशीन पर काम करना होता है, तो आप मशीन नियंत्रण कक्ष का उपयोग करके मैन्युअल रूप से कुछ या कम सरल भाग के प्रसंस्करण के लिए एक कार्यक्रम निर्धारित कर सकते हैं। इस मामले में, आपको निर्माता के निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए और अनुक्रम में सभी आवश्यक चरणों का पालन करना चाहिए।







सीएनसी मिलिंग मशीनों में से एक के लिए नियंत्रण कक्ष:

अधिक जटिल रूप के तत्वों का निर्माण करते समय, आप कंप्यूटर का उपयोग किए बिना नहीं कर सकते हैं, और कई कॉम्पैक्ट मशीनों को केवल एक जुड़े पीसी के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है।

बहु

अक्ष प्रसंस्करण मिलिंग सीएनसी को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज में विभाजित किया जाता है - काम करने वाले सिर के स्थान के अनुसार, क्रमशः - शीर्ष या पक्ष, और मशीनिंग अक्षों की संख्या से भी विभाजित होते हैं - तीन-अक्ष, चार और पांच-अक्ष में।

तदनुसार, उपकरण के आंदोलन के निर्देशांक की अधिक कुल्हाड़ियों, अधिक कुशलता से और अधिक जटिलता के साथ भागों को संसाधित किया जा सकता है।

प्रयुक्त मिलिंग कटर

काम की बारीकियों के आधार पर - सामग्री पर, आवश्यक प्रसंस्करण रूपों और अन्य कारकों, सीएनसी मिलिंग मशीनों में बड़ी संख्या में विभिन्न मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है। मिलिंग कटर एकल-प्रवेश, डबल-एंट्री, गोलाकार, वी-आकार, शंक्वाकार गोलाकार, त्रिज्या पिरामिड एक या दो काटने वाले चेहरे, उत्कीर्णन, काटने, आदि के साथ होते हैं।

गोलाकार और पिरामिड कटर एक हिस्से, प्रक्रिया कोनों से सामग्री का गहराई से चयन करने के लिए उपयोग किया जाता है, और एक उपयुक्त आकार के अवकाश बनाता है। विभिन्न आकृतियों के कटिंग और उत्कीर्णन कटर का उपयोग उत्कीर्णन, भागों को काटने, उत्पाद के किनारों को संसाधित करने और आकार देने के लिए किया जाता है - बेस-रिलीफ छवि बनाना। उत्तल और अवतल कटर, उत्तल और अवतल दोनों का उपयोग मशीनिंग कोनों, काउंटरटॉप्स के किनारों और अन्य विवरण, चम्फरिंग, आदि के लिए किया जाता है। अंतिम मिलें आपको छेद बनाने की अनुमति देती हैं, ड्रिल के विपरीत - किसी भी आकार की।

इस्तेमाल किए गए मिलिंग कटर के उदाहरण:

कटर की विविधता साधारण ड्रिल या ड्रिल के समान सरल से भिन्न होती है, और विभिन्न सामग्रियों और सभी प्रकार के आकृतियों से, कटिंग किनारों की एक अलग संख्या के साथ। यह कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।

प्रत्येक सामग्री और काम के प्रकार के लिए, कटर का एक व्यक्तिगत चयन आवश्यक है, जिसे हमारे विशेषज्ञ आपको चुनने में मदद करेंगे।

प्रोग्राम-नियंत्रित मिलिंग मशीन एक उत्कृष्ट उपकरण है जो सही तरीके से उपयोग किए जाने पर, उत्पादों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला बना सकते हैं, विज्ञापन संरचनाओं से लेकर अन्य मशीनों के हिस्सों तक, किचन कटिंग बोर्ड से लेकर जेट इंजन भागों तक। उनके आवेदन का दायरा लगभग असीम है, और हर दिन उपलब्धता और डिग्री की संख्या बढ़ रही है।

अब न केवल एक मशीन-बिल्डिंग प्लांट ऐसे उपकरण खरीद सकता है, बल्कि एक अपेक्षाकृत छोटी कार्यशाला भी हो सकता है, जो आनन्दित नहीं कर सकता है।

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Source: https://habr.com/ru/post/hi397221/